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對(dui)于新客(ke)戶來講，在購(gou)買(mai)設(she)備的時(shi)候都會要求先看(kan)金屬激光切割(ge)機打樣，打樣除了看(kan)設(she)備的切割(ge)速(su)度，那(nei)就是要看(kan)樣件(jian)的切割(ge)質量。要(yao)想知(zhi)道金屬(shu)激光切割(ge)機的質量好壞主(zhu)要(yao)還是(shi)看其切割(ge)質量，這是(shi)檢測設(she)備(bei)質量最直接的辦法。可是(shi)大家可能要(yao)說了，你這不廢話嘛(ma)，我就(jiu)是(shi)想知(zhi)道怎么(me)看切割(ge)質量。小編(bian)在這里(li)就(jiu)不跟大家賣關子了，給大家介紹一下如何檢驗激光切割(ge)機切割(ge)質量。

如(ru)何檢驗激光切(qie)割機切(qie)割質量?下面九條標準少不了：

1.粗糙度

　　激光切(qie)割斷面會形(xing)成垂直(zhi)的紋路(lu)，紋路(lu)的深度(du)(du)決(jue)定了切(qie)割表面的粗(cu)糙度(du)(du)，越(yue)淺的紋路(lu)，切(qie)割斷面就越(yue)光滑。粗(cu)糙度(du)(du)不僅影(ying)響邊(bian)緣的外觀(guan)，還(huan)影(ying)響摩擦特性，大多數情況(kuang)下，需要盡(jin)量降低粗(cu)糙度(du)(du)，所以紋路(lu)越(yue)淺，切(qie)割質量就越(yue)高。

2.垂直度

　　如(ru)何鈑金的(de)厚度超過(guo)10mm，切(qie)(qie)割(ge)(ge)邊緣的(de)垂(chui)(chui)直(zhi)度非常的(de)重(zhong)要。遠離焦點時，激光束變得發散，根據焦點的(de)位(wei)置，切(qie)(qie)割(ge)(ge)朝(chao)著頂部(bu)或者底(di)部(bu)變寬。切(qie)(qie)割(ge)(ge)邊緣偏離垂(chui)(chui)直(zhi)線百分之幾毫米，邊緣越垂(chui)(chui)直(zhi)，切(qie)(qie)割(ge)(ge)質量(liang)越高(gao)。

3.切割寬度

　　切(qie)(qie)口寬(kuan)(kuan)度(du)(du)一般來(lai)說不影(ying)響切(qie)(qie)割(ge)(ge)質量，僅僅在部件內(nei)部形成(cheng)特別精密的(de)輪廓時，切(qie)(qie)割(ge)(ge)寬(kuan)(kuan)度(du)(du)才有重(zhong)要影(ying)響，這是因為切(qie)(qie)割(ge)(ge)寬(kuan)(kuan)度(du)(du)決定了輪廓的(de)最小(xiao)內(nei)經(jing)，當板材厚(hou)度(du)(du)增加(jia)時，切(qie)(qie)割(ge)(ge)寬(kuan)(kuan)度(du)(du)也隨之增加(jia)。所以想要保證同等(deng)高(gao)精度(du)(du)，不管切(qie)(qie)口寬(kuan)(kuan)度(du)(du)多(duo)大，工(gong)(gong)件在激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)機的(de)加(jia)工(gong)(gong)區(qu)域(yu)應該是恒定的(de)。

4.紋路

　　高速(su)切(qie)(qie)割(ge)(ge)厚板時，熔融金(jin)屬不會(hui)出(chu)現于垂直激光(guang)(guang)束(shu)下方的切(qie)(qie)口(kou)里，反而會(hui)在(zai)激光(guang)(guang)束(shu)偏(pian)后處噴(pen)出(chu)來。結果(guo)，彎曲的紋(wen)(wen)路(lu)在(zai)切(qie)(qie)割(ge)(ge)邊(bian)緣形成(cheng)了(le)，紋(wen)(wen)路(lu)緊(jin)緊(jin)跟隨移動(dong)的激光(guang)(guang)束(shu)，為了(le)修(xiu)正這個問題，在(zai)切(qie)(qie)割(ge)(ge)加工(gong)結尾時降低進給(gei)速(su)率，可(ke)以(yi)大(da)大(da)消除紋(wen)(wen)路(lu)的行(xing)成(cheng)。

5.毛刺

　　毛(mao)刺(ci)(ci)的(de)形(xing)成時決(jue)定激光切(qie)割質量(liang)的(de)一(yi)個非常重要(yao)的(de)影(ying)響(xiang)因(yin)素，因(yin)為毛(mao)刺(ci)(ci)的(de)去(qu)除需要(yao)額外的(de)工作量(liang)，所以毛(mao)刺(ci)(ci)量(liang)的(de)嚴(yan)重和多少是(shi)能直(zhi)觀判斷切(qie)割的(de)質量(liang)。

6.材料沉積

　　激(ji)光(guang)切(qie)割機在(zai)開始熔化穿孔(kong)前先(xian)在(zai)工(gong)件表(biao)面碰(peng)上一層(ceng)含油(you)的特殊液體(ti)。切(qie)割過程中，由于(yu)氣化且(qie)各種材(cai)料不用，客戶用風吹除切(qie)口(kou)，但是向(xiang)(xiang)上或向(xiang)(xiang)下排出也會在(zai)表(biao)面形成沉積(ji)。

7.凹陷和腐蝕

　　凹陷和腐蝕對切(qie)割邊緣的表(biao)面有不利影響(xiang)，影響(xiang)外觀。它們出現在一般本(ben)應避免(mian)的切(qie)割誤差中。

8.熱影響區域

　　激光切割中，沿(yan)著切口附近的(de)(de)區(qu)域(yu)(yu)被加熱。同時(shi)，金屬的(de)(de)結(jie)構發生(sheng)變化(hua)。例(li)如，一些(xie)金屬會(hui)發生(sheng)硬(ying)化(hua)。熱影響(xiang)區(qu)域(yu)(yu)指的(de)(de)是(shi)內部結(jie)構發生(sheng)變化(hua)的(de)(de)區(qu)域(yu)(yu)的(de)(de)深度。

9.變形

　　如果切割使得部件(jian)急劇(ju)加熱，它就會變(bian)形(xing)。精細加工中這一點(dian)尤為(wei)(wei)重要，因為(wei)(wei)這里的輪廓和連接片通常(chang)只有十(shi)分之幾毫米寬。控制激光功率以(yi)及使用(yong)短激光脈(mo)沖可以(yi)減少部件(jian)變(bian)熱，避免變(bian)形(xing)。