對于新客戶來講,在購買設備的時候都會要求先看金屬激光切(qie)割(ge)機(ji)打樣(yang),打樣(yang)除(chu)了看設備的切(qie)割(ge)速度,那就是要看樣(yang)件的切(qie)割(ge)質(zhi)量。要(yao)(yao)想知(zhi)道金屬激光(guang)切(qie)割(ge)(ge)機的質(zhi)量好壞主要(yao)(yao)還(huan)是(shi)看其(qi)切(qie)割(ge)(ge)質(zhi)量,這是(shi)檢測設備質(zhi)量最直(zhi)接的辦法(fa)。可是(shi)大家(jia)可能要(yao)(yao)說(shuo)了,你這不廢話嘛,我就(jiu)是(shi)想知(zhi)道怎(zen)么看切(qie)割(ge)(ge)質(zhi)量。小(xiao)編在這里就(jiu)不跟大家(jia)賣關子(zi)了,給大家(jia)介紹一下如何檢驗(yan)激光(guang)切(qie)割(ge)(ge)機切(qie)割(ge)(ge)質(zhi)量。
如(ru)何檢驗激光切(qie)割機切(qie)割質量?下(xia)面(mian)九條標準少不(bu)了:
1.粗糙度
激光(guang)切(qie)割(ge)斷面(mian)(mian)會形成垂直的(de)紋路(lu),紋路(lu)的(de)深(shen)度(du)(du)決定(ding)了(le)切(qie)割(ge)表(biao)面(mian)(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)度(du)(du),越淺的(de)紋路(lu),切(qie)割(ge)斷面(mian)(mian)就越光(guang)滑。粗(cu)糙(cao)度(du)(du)不僅(jin)影響邊緣的(de)外觀,還影響摩擦特(te)性(xing),大(da)多數情況下(xia),需(xu)要盡量(liang)降低粗(cu)糙(cao)度(du)(du),所以紋路(lu)越淺,切(qie)割(ge)質量(liang)就越高。
2.垂直度
如何鈑金的厚度(du)超過10mm,切(qie)割邊(bian)(bian)緣(yuan)(yuan)的垂直度(du)非常的重要。遠離焦點時,激光束變得(de)發散,根據(ju)焦點的位置,切(qie)割朝(chao)著頂部或者底部變寬。切(qie)割邊(bian)(bian)緣(yuan)(yuan)偏離垂直線百分之幾毫米(mi),邊(bian)(bian)緣(yuan)(yuan)越(yue)垂直,切(qie)割質量越(yue)高。
3.切割寬度
切(qie)(qie)口(kou)寬(kuan)度一(yi)般(ban)來說不影(ying)響(xiang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)質量,僅僅在(zai)部件內部形成特別(bie)精(jing)密的輪廓時(shi),切(qie)(qie)割(ge)(ge)寬(kuan)度才(cai)有重要影(ying)響(xiang),這(zhe)是(shi)因為切(qie)(qie)割(ge)(ge)寬(kuan)度決定了輪廓的最(zui)小內經,當板材(cai)厚度增(zeng)加時(shi),切(qie)(qie)割(ge)(ge)寬(kuan)度也隨(sui)之增(zeng)加。所以(yi)想要保證同等高(gao)精(jing)度,不管切(qie)(qie)口(kou)寬(kuan)度多大,工件在(zai)激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)機的加工區域應該是(shi)恒定的。
4.紋路
高速(su)切割(ge)厚(hou)板時(shi),熔(rong)融金屬(shu)不會出現于(yu)垂直激(ji)光(guang)束下方的切口里,反(fan)而會在激(ji)光(guang)束偏后(hou)處噴出來(lai)。結果(guo),彎曲的紋(wen)路(lu)在切割(ge)邊緣形成了(le),紋(wen)路(lu)緊(jin)緊(jin)跟隨移(yi)動的激(ji)光(guang)束,為了(le)修正這個問題,在切割(ge)加工結尾時(shi)降低進(jin)給速(su)率,可以大大消(xiao)除紋(wen)路(lu)的行成。
5.毛刺
毛刺(ci)的(de)形成時(shi)決定激光切割質量的(de)一個非(fei)常重(zhong)要的(de)影響因素(su),因為毛刺(ci)的(de)去(qu)除(chu)需要額(e)外的(de)工作量,所以(yi)毛刺(ci)量的(de)嚴(yan)重(zhong)和多少是能直觀判斷切割的(de)質量。
6.材料沉積
激(ji)光(guang)切(qie)割機在開始熔化穿孔(kong)前(qian)先(xian)在工件表(biao)面碰上一(yi)層含(han)油的特殊液體。切(qie)割過(guo)程中(zhong),由于氣化且(qie)各(ge)種(zhong)材料(liao)不用(yong),客戶用(yong)風吹(chui)除切(qie)口,但(dan)是向(xiang)上或向(xiang)下排出也會在表(biao)面形(xing)成沉積。
7.凹陷和腐蝕
凹陷和腐蝕(shi)對切(qie)割邊緣的表面有不(bu)利影(ying)響(xiang)(xiang),影(ying)響(xiang)(xiang)外觀。它們出現(xian)在(zai)一(yi)般本應避免的切(qie)割誤(wu)差(cha)中。
8.熱影響區域
激光切割中,沿(yan)著切口附近的(de)(de)區域(yu)被加熱。同時(shi),金屬(shu)的(de)(de)結(jie)構(gou)發(fa)(fa)生(sheng)變(bian)化。例如,一(yi)些金屬(shu)會發(fa)(fa)生(sheng)硬化。熱影響(xiang)區域(yu)指(zhi)的(de)(de)是內部結(jie)構(gou)發(fa)(fa)生(sheng)變(bian)化的(de)(de)區域(yu)的(de)(de)深(shen)度(du)。
9.變形
如果切(qie)割(ge)使(shi)得(de)部件急劇加(jia)(jia)熱,它就(jiu)會(hui)變(bian)(bian)形。精細加(jia)(jia)工中這(zhe)一點(dian)尤為重要,因為這(zhe)里的輪廓和連接片通常只有十(shi)分之幾毫米寬。控(kong)制激(ji)光功率以及(ji)使(shi)用短激(ji)光脈沖可(ke)以減少部件變(bian)(bian)熱,避免變(bian)(bian)形。