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   長(chang)時間使用激光切(qie)割機進行鈑(ban)金加(jia)工，難免會出(chu)現(xian)精(jing)度下(xia)降，誤差(cha)增(zeng)加(jia)的(de)現(xian)象(xiang)，導致切(qie)割產品的(de)合格率降低，不利于企業生產，那么在出(chu)現(xian)誤差(cha)時，應該如何(he)調整機器呢？下(xia)面將(jiang)從以下(xia)幾點進行分析(xi)。

   1.切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)材料厚度(du)超標。一般金屬激光切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)(ji)能(neng)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)板(ban)材厚度(du)在(zai)12個厚度(du)以下(xia)，越(yue)薄的(de)(de)(de)板(ban)材，切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)起來越(yue)輕松，品質也越(yue)好。如果板(ban)材太厚，激光切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)(ji)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)起來比(bi)較(jiao)吃力(li)，在(zai)保證切(qie)(qie)(qie)(qie)斷的(de)(de)(de)情況(kuang)下(xia)，加工精度(du)就(jiu)會(hui)出(chu)現誤差，所以要確定板(ban)材的(de)(de)(de)厚度(du)因素。

   2.激光(guang)輸出(chu)功(gong)(gong)率不達(da)標(biao)。在激光(guang)切割(ge)機(ji)運行調試的時候，要保證激光(guang)輸出(chu)功(gong)(gong)率達(da)到標(biao)準，一般激光(guang)的輸出(chu)功(gong)(gong)率越高，在同等厚(hou)度的板材上面，切割(ge)的品質(zhi)越好。

   3.切割(ge)板材的(de)粗(cu)糙度(du)。一般情況下，切割(ge)材料(liao)的(de)表面(mian)越(yue)平整，切割(ge)的(de)品質也(ye)就越(yue)好(hao)。

   4.焦(jiao)點(dian)位置不準(zhun)確(que)。激光切(qie)(qie)割(ge)機(ji)的焦(jiao)點(dian)如果沒對(dui)(dui)準(zhun)，直接影響切(qie)(qie)割(ge)精(jing)度，所(suo)以(yi)在運(yun)行前要校準(zhun)核對(dui)(dui)。 也(ye)可以(yi)在選(xuan)購(gou)機(ji)器(qi)時選(xuan)購(gou)自動調(diao)焦(jiao)激光頭，自動對(dui)(dui)焦(jiao)，保(bao)證(zheng)切(qie)(qie)割(ge)精(jing)度。

   5.加(jia)工(gong)速度(du)。激(ji)光(guang)切(qie)割機(ji)切(qie)割速度(du)直接影響加(jia)工(gong)精(jing)度(du)。所以也要在運(yun)行前，要將(jiang)切(qie)割速度(du)和材料(liao)的吻合(he)度(du)達到(dao)良(liang)好(hao)。