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   長時間(jian)使用激光切割(ge)機進(jin)行鈑金加工，難免會出現(xian)精度下降(jiang)，誤(wu)(wu)差增加的現(xian)象(xiang)，導致(zhi)切割(ge)產品的合(he)格率(lv)降(jiang)低，不利于企業(ye)生產，那(nei)么在出現(xian)誤(wu)(wu)差時，應(ying)該如(ru)何(he)調整機器呢？下面將從以下幾點進(jin)行分(fen)析。

   1.切割材(cai)料(liao)厚(hou)(hou)度(du)超標。一般金屬激(ji)光切割機(ji)能切割的(de)板材(cai)厚(hou)(hou)度(du)在12個厚(hou)(hou)度(du)以下(xia)，越薄的(de)板材(cai)，切割起(qi)來越輕(qing)松，品(pin)質也越好。如果板材(cai)太厚(hou)(hou)，激(ji)光切割機(ji)切割起(qi)來比較吃力，在保證切斷的(de)情(qing)況下(xia)，加工(gong)精度(du)就(jiu)會(hui)出現誤差，所以要(yao)確定(ding)板材(cai)的(de)厚(hou)(hou)度(du)因素。

   2.激(ji)光(guang)輸(shu)出功(gong)率不達標(biao)。在激(ji)光(guang)切(qie)割機(ji)運行調試的(de)時(shi)候，要(yao)保證激(ji)光(guang)輸(shu)出功(gong)率達到標(biao)準，一般激(ji)光(guang)的(de)輸(shu)出功(gong)率越(yue)高，在同等厚度的(de)板材上面，切(qie)割的(de)品質越(yue)好。

   3.切(qie)割板材(cai)的粗糙度。一般情況下，切(qie)割材(cai)料(liao)的表面越平整，切(qie)割的品(pin)質(zhi)也(ye)就越好。

   4.焦(jiao)點位(wei)置(zhi)不準(zhun)確(que)。激(ji)光(guang)切割(ge)機(ji)的焦(jiao)點如果(guo)沒對(dui)準(zhun)，直接影響切割(ge)精(jing)度，所以在運(yun)行前要校準(zhun)核對(dui)。 也可(ke)以在選購機(ji)器時選購自動(dong)調焦(jiao)激(ji)光(guang)頭，自動(dong)對(dui)焦(jiao)，保(bao)證切割(ge)精(jing)度。

   5.加工速(su)度(du)(du)(du)。激光切(qie)(qie)割機切(qie)(qie)割速(su)度(du)(du)(du)直接影響加工精度(du)(du)(du)。所以也要在運(yun)行前(qian)，要將切(qie)(qie)割速(su)度(du)(du)(du)和材(cai)料的吻合度(du)(du)(du)達到良(liang)好。