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   長時(shi)間(jian)使用(yong)激光切割機進行(xing)鈑金加工，難免會出現(xian)精度下(xia)降(jiang)，誤差增加的現(xian)象，導致切割產(chan)品(pin)的合(he)格率(lv)降(jiang)低，不利于企業生產(chan)，那么在(zai)出現(xian)誤差時(shi)，應該如何調整機器(qi)呢(ni)？下(xia)面將從以下(xia)幾點進行(xing)分析。

   1.切(qie)割(ge)材(cai)料厚(hou)度(du)(du)(du)超(chao)標。一般金屬激光切(qie)割(ge)機能切(qie)割(ge)的(de)板材(cai)厚(hou)度(du)(du)(du)在(zai)12個厚(hou)度(du)(du)(du)以下，越薄(bo)的(de)板材(cai)，切(qie)割(ge)起來越輕松，品質也(ye)越好(hao)。如果板材(cai)太厚(hou)，激光切(qie)割(ge)機切(qie)割(ge)起來比較吃力，在(zai)保證切(qie)斷(duan)的(de)情況下，加(jia)工精(jing)度(du)(du)(du)就會出(chu)現誤差，所以要確定板材(cai)的(de)厚(hou)度(du)(du)(du)因素(su)。

   2.激光輸(shu)出功率(lv)不達標(biao)。在激光切割機運(yun)行調(diao)試的(de)(de)時候，要保證激光輸(shu)出功率(lv)達到標(biao)準，一般激光的(de)(de)輸(shu)出功率(lv)越高，在同等厚度的(de)(de)板材上面(mian)，切割的(de)(de)品質越好。

   3.切割板材(cai)的粗(cu)糙度。一般情況下(xia)，切割材(cai)料的表面越平整(zheng)，切割的品質也就越好。

   4.焦(jiao)點位置(zhi)不準確。激光切割(ge)機的焦(jiao)點如果(guo)沒對(dui)準，直(zhi)接影響切割(ge)精(jing)度，所以(yi)在運行前要校準核對(dui)。 也可以(yi)在選(xuan)購(gou)(gou)機器時(shi)選(xuan)購(gou)(gou)自動調焦(jiao)激光頭，自動對(dui)焦(jiao)，保證切割(ge)精(jing)度。

   5.加工(gong)速度(du)。激光(guang)切(qie)割機(ji)切(qie)割速度(du)直(zhi)接(jie)影響加工(gong)精度(du)。所(suo)以也要(yao)在運行(xing)前，要(yao)將切(qie)割速度(du)和材料的(de)吻合度(du)達到良好。