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長時間使用激光切割機進(jin)行鈑金加(jia)工(gong)，難免(mian)會出現精(jing)度(du)下降，誤差(cha)增(zeng)加(jia)的現象，導(dao)致切(qie)割產(chan)品的合格(ge)率(lv)降低，不利于企業生產(chan)，那么(me)在出現誤差(cha)時(shi)，應該如何調整(zheng)機器呢？下面將(jiang)從以下幾(ji)點進(jin)行分析(xi)。

   1.切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)材(cai)料厚度超標。一般金屬激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機能切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)板(ban)材(cai)厚度在12個厚度以下，越(yue)薄的(de)(de)板(ban)材(cai)，切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)起來越(yue)輕松，品質也越(yue)好。如果板(ban)材(cai)太厚，激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)起來比(bi)較吃力，在保證切(qie)(qie)(qie)斷的(de)(de)情(qing)況下，加工精度就(jiu)會出現誤差，所以要(yao)確定板(ban)材(cai)的(de)(de)厚度因素。

   2.激(ji)光(guang)輸出功率(lv)不達(da)標。在激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)機運行(xing)調試(shi)的(de)(de)時(shi)候(hou)，要保證激(ji)光(guang)輸出功率(lv)達(da)到標準(zhun)，一(yi)般激(ji)光(guang)的(de)(de)輸出功率(lv)越高，在同(tong)等厚度的(de)(de)板材上面(mian)，切(qie)割(ge)的(de)(de)品質(zhi)越好。

   3.切(qie)(qie)割板材的(de)粗(cu)糙度。一般情況下，切(qie)(qie)割材料的(de)表(biao)面(mian)越平(ping)整，切(qie)(qie)割的(de)品質也就(jiu)越好(hao)。

   4.焦(jiao)點(dian)位置不(bu)準(zhun)確。激光切(qie)割機的焦(jiao)點(dian)如(ru)果沒(mei)對準(zhun)，直接影響(xiang)切(qie)割精度，所以在運行(xing)前要校準(zhun)核對。 

   5.加(jia)工速(su)(su)度(du)(du)。激(ji)光切割機切割速(su)(su)度(du)(du)直接影(ying)響(xiang)加(jia)工精度(du)(du)。所以(yi)也要在運(yun)行前，要將切割速(su)(su)度(du)(du)和材料的吻合度(du)(du)達到良好。