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長時間使用激光切割機進行鈑金加工，難免會(hui)出現精度下降(jiang)，誤差(cha)增加的現象(xiang)，導致切割產品的合(he)格率降(jiang)低(di)，不利于企業(ye)生產，那么在出現誤差(cha)時，應該(gai)如何(he)調(diao)整機器呢？下面(mian)將(jiang)從以下幾點進行分析。

   1.切(qie)(qie)(qie)割材料厚(hou)(hou)(hou)度(du)超標。一般金屬激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割機能(neng)切(qie)(qie)(qie)割的(de)板(ban)(ban)材厚(hou)(hou)(hou)度(du)在12個厚(hou)(hou)(hou)度(du)以下，越薄的(de)板(ban)(ban)材，切(qie)(qie)(qie)割起來(lai)越輕(qing)松，品質也越好(hao)。如果(guo)板(ban)(ban)材太(tai)厚(hou)(hou)(hou)，激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割機切(qie)(qie)(qie)割起來(lai)比較吃力，在保證切(qie)(qie)(qie)斷的(de)情況下，加工精度(du)就會出現(xian)誤差，所以要(yao)確定板(ban)(ban)材的(de)厚(hou)(hou)(hou)度(du)因素。

   2.激(ji)光(guang)(guang)輸出功率不達(da)(da)標。在激(ji)光(guang)(guang)切割(ge)機(ji)運行(xing)調試的(de)(de)時候，要保證激(ji)光(guang)(guang)輸出功率達(da)(da)到標準，一般(ban)激(ji)光(guang)(guang)的(de)(de)輸出功率越(yue)高，在同等(deng)厚(hou)度的(de)(de)板材上(shang)面，切割(ge)的(de)(de)品質越(yue)好。

   3.切(qie)割(ge)板(ban)材的粗糙度。一般情況下(xia)，切(qie)割(ge)材料的表面越平(ping)整，切(qie)割(ge)的品(pin)質也就越好。

   4.焦點(dian)位置(zhi)不準確。激(ji)光切割(ge)機的焦點(dian)如果沒對準，直接影(ying)響切割(ge)精(jing)度，所以(yi)在運行(xing)前要校準核(he)對。 

   5.加工速(su)度(du)。激光切割機(ji)切割速(su)度(du)直(zhi)接影響加工精度(du)。所以(yi)也(ye)要(yao)在運行(xing)前，要(yao)將切割速(su)度(du)和材料的吻合度(du)達到(dao)良好(hao)。