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光纖激光切割機在運(yun)行的(de)(de)(de)過程(cheng)中厚板下(xia)料的(de)(de)(de)時候如果出(chu)(chu)現割炬震動的(de)(de)(de)話(hua)大(da)家(jia)最好及時的(de)(de)(de)找出(chu)(chu)具體原因，并且采取相(xiang)應的(de)(de)(de)措施解決(jue)這樣(yang)才可以避免(mian)之后更多的(de)(de)(de)問題出(chu)(chu)現。接(jie)下(xia)來(lai)大(da)家(jia)可以跟著(zhu)小編一起看一看具體的(de)(de)(de)排查要怎樣(yang)進行。

光(guang)(guang)纖激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割(ge)機(ji)能完成6mm以上的(de)低碳鋼板(ban)的(de)下(xia)料加工，目前企業采(cai)用(yong)火(huo)焰切(qie)割(ge)加工也(ye)主要集(ji)中在厚板(ban)下(xia)料應用(yong)方面，如今市場(chang)上流行的(de)光(guang)(guang)纖激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割(ge)機(ji)能實現所有的(de)異(yi)性切(qie)割(ge)，具有較(jiao)強的(de)通用(yong)性。在下(xia)料環(huan)節的(de)應用(yong)，光(guang)(guang)纖激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割(ge)機(ji)不但充分體現了(le)(le)切(qie)割(ge)自動化和集(ji)中下(xia)料的(de)優(you)勢(shi)，而且使板(ban)材(cai)利(li)用(yong)率(lv)得到了(le)(le)大幅(fu)度的(de)提高，更讓(rang)切(qie)割(ge)質(zhi)量和生產效(xiao)率(lv)得到了(le)(le)明顯的(de)改善。

當(dang)然(ran)火焰切割(ge)的(de)(de)優勢仍(reng)(reng)然(ran)無法保證光纖(xian)激光切割(ge)機(ji)(ji)(ji)(ji)設備的(de)(de)使用，在頻繁(fan)的(de)(de)切割(ge)穿(chuan)孔加工中，我(wo)們仍(reng)(reng)然(ran)會遇見一些故障(zhang)問(wen)題，可能更(geng)多的(de)(de)操作(zuo)人員(yuan)是通(tong)(tong)過(guo)切割(ge)的(de)(de)質量不穩定發現(xian)到(dao)(dao)光纖(xian)激光切割(ge)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)故障(zhang)，通(tong)(tong)過(guo)對切割(ge)速度、切割(ge)氣體壓(ya)力等方面的(de)(de)調(diao)節處理(li)，我(wo)們可以校正一些簡單(dan)的(de)(de)光纖(xian)激光切割(ge)機(ji)(ji)(ji)(ji)故障(zhang)，但涉及到(dao)(dao)機(ji)(ji)(ji)(ji)械部分的(de)(de)故障(zhang)處理(li)從排查到(dao)(dao)處理(li)仍(reng)(reng)然(ran)有(you)著(zhu)較大困難(nan)，本(ben)文由(you)售后部整理(li)，詳細就光纖(xian)激光切割(ge)機(ji)(ji)(ji)(ji)厚板下料割(ge)炬震動(dong)問(wen)題的(de)(de)排查處理(li)以及一些簡便(bian)有(you)效的(de)(de)設備調(diao)控知(zhi)識予(yu)以介(jie)紹，希(xi)望能給廣大用戶一切幫助和參考(kao)。

一、光(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)切(qie)割機厚板下料割炬故障成因

由(you)光(guang)纖激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)機的(de)工作原理(li)可知，對于光(guang)纖激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)機的(de)位(wei)置(zhi)問(wen)題(ti)應(ying)從(cong)位(wei)置(zhi)環(huan)著手(shou)，而速度問(wen)題(ti)應(ying)從(cong)速度環(huan)開始考慮。所謂(wei)位(wei)置(zhi)環(huan)就是研究(jiu)零件加(jia)工的(de)尺(chi)寸問(wen)題(ti)，零件的(de)尺(chi)寸的(de)精度要(yao)去研究(jiu)位(wei)置(zhi)環(huan)。

當(dang)然，零件(jian)尺(chi)寸(cun)的(de)(de)重復精度(du)還和基準(zhun)點有(you)關，我們在(zai)后面還要(yao)討論基準(zhun)點返回問題。速度(du)的(de)(de)問題就要(yao)去研究(jiu)速度(du)環(huan)以及與速度(du)環(huan)有(you)關的(de)(de)部(bu)分。尺(chi)寸(cun)問題和位(wei)置問題考(kao)慮的(de)(de)對象應是位(wei)置環(huan)或與位(wei)置環(huan)有(you)關的(de)(de)部(bu)分。

光(guang)纖激光(guang)切(qie)割機(ji)出(chu)現(xian)爬行現(xian)象是(shi)(shi)指電機(ji)是(shi)(shi)在(zai)低速(su)，一旦提高速(su)度就震起來，這時(shi)電流就可能出(chu)現(xian)過(guo)流報警。產生這種報警的原因是(shi)(shi)光(guang)纖激光(guang)切(qie)割機(ji)工(gong)作臺面(mian)為了(le)(le)迅速(su)跟限反饋信號(hao)的變(bian)(bian)化(hua)而(er)變(bian)(bian)化(hua)，必須(xu)有一個(ge)(ge)很大的加(jia)速(su)度才行，這個(ge)(ge)加(jia)速(su)度就是(shi)(shi)由電機(ji)的轉(zhuan)矩給(gei)出(chu)的。轉(zhuan)矩就是(shi)(shi)電流信號(hao)。大的轉(zhuan)矩，就是(shi)(shi)大的電流信號(hao)造成的，在(zai)電流環(huan)中出(chu)現(xian)了(le)(le)一個(ge)(ge)電流的激烈變(bian)(bian)化(hua)，從而(er)出(chu)現(xian)了(le)(le)過(guo)電流現(xian)象。在(zai)振動時(shi)不報警，而(er)在(zai)振動加(jia)大時(shi)，出(chu)現(xian)了(le)(le)過(guo)電流報警。

光(guang)纖(xian)激(ji)(ji)光(guang)切割(ge)機爬行和振動問(wen)題(ti)是(shi)屬(shu)于速度(du)的問(wen)題(ti)，因而(er)應(ying)從速度(du)環開始著手(shou)，由(you)于切割(ge)機的速度(du)的整(zheng)個調(diao)(diao)節(jie)(jie)過程是(shi)由(you)速度(du)調(diao)(diao)節(jie)(jie)器來完成(cheng)的。而(er)速度(du)調(diao)(diao)節(jie)(jie)器的時(shi)間(jian)(jian)常(chang)數，也就是(shi)速度(du)調(diao)(diao)節(jie)(jie)器積分時(shi)間(jian)(jian)常(chang)數是(shi)以(yi)毫秒計的，因此，整(zheng)個光(guang)纖(xian)激(ji)(ji)光(guang)切割(ge)機的伺服運動是(shi)一個過渡和調(diao)(diao)節(jie)(jie)過程。

二、光纖激光切割(ge)機割(ge)炬震動處理

在(zai)以(yi)上我們(men)就光纖激光切割(ge)機在(zai)實現厚板的(de)切割(ge)加工應(ying)用中(zhong)出(chu)現的(de)割(ge)炬震動成因(yin)予以(yi)了整理(li)，針對不同的(de)故障(zhang)原因(yin)，我們(men)提出(chu)三點處理(li)意(yi)見：

1，寬大橫梁的(de)光纖激(ji)光切割機經常(chang)出現此類(lei)問(wen)題，這一(yi)原因(yin)的(de)形成無疑(yi)是由(you)于(yu)光纖激(ji)光切割機廠家由(you)于(yu)節約成本，在(zai)機器驅動方(fang)面便用扭力(li)較小，電流(liu)過小的(de)電機同驅動器，導(dao)致機器在(zai)行(xing)進過程中(zhong)出現扭力(li)不夠，間(jian)斷(duan)性的(de)行(xing)進抖(dou)動，建議企業在(zai)采(cai)購(gou)光纖激(ji)光切割機的(de)時候一(yi)定要詢問(wen)電機的(de)功率同扭力(li)大小，以(yi)免造成機床在(zai)后續(xu)使(shi)用中(zhong)出現抖(dou)動，影響(xiang)正(zheng)常(chang)使(shi)用。

2，部分(fen)光纖激(ji)光切割機(ji)廠家在(zai)在(zai)電機(ji)減速(su)器的(de)(de)選取購時，貪圖便宜，自已加工齒(chi)(chi)輪，導致齒(chi)(chi)輪剛性達不(bu)到切割質量要求，在(zai)使用(yong)一段時間之后齒(chi)(chi)輪出現磨損，由(you)于齒(chi)(chi)輪磨損，齒(chi)(chi)輪同齒(chi)(chi)條在(zai)行進接觸過(guo)程中就出來接觸不(bu)到位，間隙過(guo)大的(de)(de)問(wen)題(ti)，由(you)此出現機(ji)床的(de)(de)割炬抖動。

3，部(bu)分光(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)切(qie)割機安裝(zhuang)人員由(you)于未(wei)培訓上崗，對安裝(zhuang)技(ji)術要求理解不到位，以為裝(zhuang)上就行了(le)，壓緊(jin)(jin)螺(luo)絲越緊(jin)(jin)越好(hao)，導致(zhi)電機與齒(chi)(chi)條壓緊(jin)(jin)力過大，沒有可(ke)調(diao)間(jian)隔，導致(zhi)齒(chi)(chi)輪同齒(chi)(chi)條嚴重磨損，出現抖動情況，三、光(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)切(qie)割機厚(hou)板下料調(diao)控(kong)技(ji)巧

光(guang)纖激光(guang)切割(ge)機實現不同(tong)(tong)(tong)厚度(du)的(de)板材的(de)下料應該(gai)采用不同(tong)(tong)(tong)的(de)切割(ge)速度(du)、切割(ge)氣體壓(ya)力(li)和不同(tong)(tong)(tong)的(de)割(ge)嘴(zui)型(xing)號(hao)。

板厚6-20mm的(de)薄(bo)板由于受熱易變(bian)性(xing)，在開始切(qie)割(ge)零件(jian)時不(bu)易從鋼板邊(bian)緣(yuan)(yuan)切(qie)入(ru)手，而應(ying)采用穿孔切(qie)割(ge)的(de)方(fang)法使鋼板邊(bian)緣(yuan)(yuan)呈封閉狀(zhuang)態，且(qie)割(ge)縫(feng)與鋼板邊(bian)緣(yuan)(yuan)最好(hao)保(bao)持一定(ding)的(de)距離，這樣可防(fang)止因熱變(bian)性(xing)而引起的(de)零件(jian)尺(chi)寸偏差問題。

對(dui)于20-100mm的(de)板材(cai)，由(you)于切(qie)割時(shi)不易(yi)發(fa)生變(bian)行且穿孔(kong)操(cao)作噴渣易(yi)堵塞割嘴，所以這(zhe)種情況(kuang)易(yi)從鋼板邊緣進行切(qie)入(ru)，厚板在進行數控自動氣(qi)割時(shi)往往存(cun)在切(qie)割面垂直度不夠(gou)的(de)質量問題，這(zhe)時(shi)主要是要保證(zheng)割臺的(de)平整和切(qie)割板材(cai)的(de)平整問題。

以(yi)(yi)上幾種(zhong)切(qie)割(ge)技(ji)(ji)巧可以(yi)(yi)有效提(ti)高光(guang)纖激光(guang)切(qie)割(ge)機(ji)在切(qie)割(ge)各種(zhong)不同厚度的板材時(shi)的尺(chi)寸精度和切(qie)割(ge)效率。當然操作技(ji)(ji)術(shu)員的操作技(ji)(ji)巧也關(guan)系著光(guang)纖激光(guang)切(qie)割(ge)機(ji)切(qie)割(ge)質量。

之(zhi)后如果大家遇到了(le)自己的光纖激光切割(ge)機在(zai)使用的過程(cheng)中出現上面的問題的話(hua)，就可以(yi)按(an)照這些(xie)方(fang)法去(qu)解決(jue)了(le)。