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光纖激光切割機在(zai)運(yun)行的(de)(de)(de)過(guo)程中厚板下料(liao)的(de)(de)(de)時候如果出(chu)現割炬震動的(de)(de)(de)話大家(jia)最(zui)好及時的(de)(de)(de)找出(chu)具(ju)體原因(yin)，并且采取相應的(de)(de)(de)措(cuo)施解決這(zhe)樣才可(ke)(ke)以避免之后更(geng)多的(de)(de)(de)問題出(chu)現。接下來大家(jia)可(ke)(ke)以跟著小編一(yi)起(qi)看(kan)一(yi)看(kan)具(ju)體的(de)(de)(de)排查要怎樣進行。

光(guang)纖(xian)激(ji)(ji)光(guang)切割(ge)機能(neng)完成6mm以上的(de)(de)(de)(de)低(di)碳鋼板(ban)的(de)(de)(de)(de)下料(liao)(liao)加(jia)工，目前企(qi)業(ye)采用(yong)火(huo)焰切割(ge)加(jia)工也(ye)主要集(ji)中在厚(hou)板(ban)下料(liao)(liao)應用(yong)方面(mian)，如(ru)今市場上流行的(de)(de)(de)(de)光(guang)纖(xian)激(ji)(ji)光(guang)切割(ge)機能(neng)實現(xian)所(suo)有的(de)(de)(de)(de)異性切割(ge)，具有較(jiao)強的(de)(de)(de)(de)通用(yong)性。在下料(liao)(liao)環節(jie)的(de)(de)(de)(de)應用(yong)，光(guang)纖(xian)激(ji)(ji)光(guang)切割(ge)機不(bu)但充(chong)分體現(xian)了(le)(le)切割(ge)自(zi)動化和集(ji)中下料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)優(you)勢，而(er)且使板(ban)材(cai)利用(yong)率(lv)得(de)到了(le)(le)大(da)幅度(du)的(de)(de)(de)(de)提高，更讓切割(ge)質量和生產效(xiao)率(lv)得(de)到了(le)(le)明顯的(de)(de)(de)(de)改善。

當然火焰切(qie)割的優勢仍然無法(fa)保證光(guang)纖激(ji)光(guang)切(qie)割機(ji)設備的使用，在頻繁的切(qie)割穿孔加(jia)工中，我們仍然會遇見一(yi)些故(gu)(gu)障問題(ti)，可(ke)(ke)能更多的操作人員是通過(guo)切(qie)割的質量不(bu)穩定(ding)發現(xian)到光(guang)纖激(ji)光(guang)切(qie)割機(ji)的故(gu)(gu)障，通過(guo)對(dui)切(qie)割速度、切(qie)割氣體壓力等(deng)方面的調(diao)節處理(li)，我們可(ke)(ke)以校正一(yi)些簡單(dan)的光(guang)纖激(ji)光(guang)切(qie)割機(ji)故(gu)(gu)障，但涉及到機(ji)械部分(fen)的故(gu)(gu)障處理(li)從(cong)排查到處理(li)仍然有著較大(da)困難，本文由售后部整(zheng)理(li)，詳細就光(guang)纖激(ji)光(guang)切(qie)割機(ji)厚板下料割炬震動問題(ti)的排查處理(li)以及一(yi)些簡便有效的設備調(diao)控知識予以介紹，希望能給廣(guang)大(da)用戶一(yi)切(qie)幫助和參考。

一、光纖激光切割(ge)機厚(hou)板(ban)下料割(ge)炬故障成因

由(you)光纖激光切割機的(de)工作原理可知(zhi)，對于光纖激光切割機的(de)位(wei)(wei)置問(wen)題應從位(wei)(wei)置環著手，而速度問(wen)題應從速度環開始考慮。所謂位(wei)(wei)置環就是研(yan)(yan)究(jiu)零件(jian)加(jia)工的(de)尺寸問(wen)題，零件(jian)的(de)尺寸的(de)精度要去研(yan)(yan)究(jiu)位(wei)(wei)置環。

當然，零件尺寸的重復精度還和基準點(dian)有關，我們在后面(mian)還要討論基準點(dian)返(fan)回問(wen)題(ti)。速度的問(wen)題(ti)就要去研究速度環(huan)(huan)以及與(yu)速度環(huan)(huan)有關的部(bu)分。尺寸問(wen)題(ti)和位置問(wen)題(ti)考慮的對象(xiang)應是位置環(huan)(huan)或與(yu)位置環(huan)(huan)有關的部(bu)分。

光(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)切割機(ji)出現(xian)爬行(xing)(xing)現(xian)象是指電(dian)(dian)機(ji)是在(zai)低速(su)，一旦(dan)提高速(su)度(du)就(jiu)震起來(lai)，這時電(dian)(dian)流就(jiu)可能出現(xian)過(guo)流報(bao)警(jing)。產(chan)生(sheng)這種報(bao)警(jing)的(de)原(yuan)因是光(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)切割機(ji)工作臺面為(wei)了(le)迅速(su)跟限反(fan)饋(kui)信(xin)號(hao)的(de)變化(hua)而(er)(er)變化(hua)，必(bi)須有(you)一個(ge)(ge)很大的(de)加速(su)度(du)才(cai)行(xing)(xing)，這個(ge)(ge)加速(su)度(du)就(jiu)是由電(dian)(dian)機(ji)的(de)轉矩(ju)(ju)給出的(de)。轉矩(ju)(ju)就(jiu)是電(dian)(dian)流信(xin)號(hao)。大的(de)轉矩(ju)(ju)，就(jiu)是大的(de)電(dian)(dian)流信(xin)號(hao)造(zao)成的(de)，在(zai)電(dian)(dian)流環中出現(xian)了(le)一個(ge)(ge)電(dian)(dian)流的(de)激烈變化(hua)，從(cong)而(er)(er)出現(xian)了(le)過(guo)電(dian)(dian)流現(xian)象。在(zai)振(zhen)(zhen)動(dong)時不報(bao)警(jing)，而(er)(er)在(zai)振(zhen)(zhen)動(dong)加大時，出現(xian)了(le)過(guo)電(dian)(dian)流報(bao)警(jing)。

光(guang)(guang)纖(xian)激光(guang)(guang)切割機爬(pa)行(xing)和振動問題是屬于速度(du)的問題，因而應(ying)從速度(du)環開(kai)始著手，由于切割機的速度(du)的整個調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)過程是由速度(du)調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)器來完成的。而速度(du)調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)器的時間(jian)(jian)常數(shu)，也就是速度(du)調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)器積分時間(jian)(jian)常數(shu)是以毫(hao)秒計的，因此，整個光(guang)(guang)纖(xian)激光(guang)(guang)切割機的伺服運動是一個過渡和調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)過程。

二、光纖激光切割機割炬(ju)震動處理

在以上(shang)我們(men)就(jiu)光(guang)纖激光(guang)切割機在實現(xian)(xian)厚板的切割加(jia)工應(ying)用(yong)中(zhong)出現(xian)(xian)的割炬震動(dong)成因予以了(le)整(zheng)理(li)，針對不(bu)同(tong)的故障原因，我們(men)提(ti)出三點處理(li)意(yi)見：

1，寬大(da)橫梁的(de)光纖(xian)激光切割(ge)機(ji)(ji)(ji)(ji)經(jing)常(chang)出(chu)(chu)現(xian)此類(lei)問(wen)題，這一原因的(de)形(xing)成(cheng)無疑(yi)是由(you)于(yu)(yu)光纖(xian)激光切割(ge)機(ji)(ji)(ji)(ji)廠家由(you)于(yu)(yu)節約成(cheng)本，在機(ji)(ji)(ji)(ji)器驅(qu)動(dong)(dong)(dong)方面便用(yong)扭(niu)力(li)較(jiao)小(xiao)，電(dian)流過小(xiao)的(de)電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)同驅(qu)動(dong)(dong)(dong)器，導致機(ji)(ji)(ji)(ji)器在行進(jin)過程中(zhong)出(chu)(chu)現(xian)扭(niu)力(li)不(bu)夠，間斷性的(de)行進(jin)抖(dou)動(dong)(dong)(dong)，建議企(qi)業在采購光纖(xian)激光切割(ge)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)時候一定(ding)要詢問(wen)電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)功率(lv)同扭(niu)力(li)大(da)小(xiao)，以免(mian)造成(cheng)機(ji)(ji)(ji)(ji)床在后(hou)續使(shi)用(yong)中(zhong)出(chu)(chu)現(xian)抖(dou)動(dong)(dong)(dong)，影響正常(chang)使(shi)用(yong)。

2，部分光(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)切(qie)割機(ji)(ji)廠家(jia)在(zai)在(zai)電機(ji)(ji)減(jian)速(su)器的選取購時(shi)，貪(tan)圖(tu)便宜(yi)，自已(yi)加工齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)，導(dao)致齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)剛(gang)性達不到切(qie)割質(zhi)量要(yao)求，在(zai)使(shi)用一段(duan)時(shi)間之后(hou)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)出現磨(mo)損(sun)，由(you)于齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)磨(mo)損(sun)，齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)同(tong)齒(chi)(chi)條在(zai)行進接觸過(guo)程中(zhong)就出來接觸不到位，間隙過(guo)大的問題，由(you)此出現機(ji)(ji)床的割炬抖動。

3，部分(fen)光(guang)纖(xian)激光(guang)切(qie)割機(ji)(ji)(ji)安(an)裝人員由于未培訓上崗，對安(an)裝技術要求理解不(bu)到位，以為裝上就(jiu)行(xing)了，壓緊螺(luo)絲越(yue)(yue)緊越(yue)(yue)好，導(dao)致電機(ji)(ji)(ji)與齒(chi)條(tiao)壓緊力(li)過大，沒有可調間隔，導(dao)致齒(chi)輪(lun)同齒(chi)條(tiao)嚴(yan)重磨損，出現抖動情況，三、光(guang)纖(xian)激光(guang)切(qie)割機(ji)(ji)(ji)厚板下料(liao)調控技巧

光纖激光切(qie)(qie)割(ge)機實現(xian)不同厚度(du)的(de)板材的(de)下料應(ying)該采用(yong)不同的(de)切(qie)(qie)割(ge)速度(du)、切(qie)(qie)割(ge)氣(qi)體壓力和不同的(de)割(ge)嘴型號(hao)。

板(ban)厚6-20mm的(de)薄(bo)板(ban)由(you)于(yu)受熱易變性，在開始切(qie)割(ge)零(ling)件(jian)時不易從鋼(gang)板(ban)邊緣切(qie)入手(shou)，而應采用(yong)穿孔切(qie)割(ge)的(de)方法(fa)使鋼(gang)板(ban)邊緣呈封閉狀態，且割(ge)縫與(yu)鋼(gang)板(ban)邊緣最好保(bao)持(chi)一定的(de)距離，這樣(yang)可防止因(yin)熱變性而引起的(de)零(ling)件(jian)尺(chi)寸偏差問題(ti)。

對于(yu)(yu)20-100mm的(de)板(ban)材，由于(yu)(yu)切(qie)(qie)割(ge)時(shi)不易(yi)發生(sheng)變行(xing)且穿孔(kong)操作噴渣易(yi)堵塞割(ge)嘴，所(suo)以這種情況易(yi)從(cong)鋼(gang)板(ban)邊緣進行(xing)切(qie)(qie)入，厚板(ban)在進行(xing)數控自動氣割(ge)時(shi)往(wang)往(wang)存在切(qie)(qie)割(ge)面垂直(zhi)度不夠(gou)的(de)質量(liang)問題(ti)，這時(shi)主要(yao)是要(yao)保證割(ge)臺的(de)平整和切(qie)(qie)割(ge)板(ban)材的(de)平整問題(ti)。

以(yi)上幾種(zhong)(zhong)切(qie)割(ge)(ge)(ge)技(ji)巧可以(yi)有效提高光纖(xian)激(ji)光切(qie)割(ge)(ge)(ge)機在切(qie)割(ge)(ge)(ge)各(ge)種(zhong)(zhong)不同厚度(du)(du)的板材時(shi)的尺(chi)寸(cun)精(jing)度(du)(du)和(he)切(qie)割(ge)(ge)(ge)效率。當然(ran)操作技(ji)術(shu)員(yuan)的操作技(ji)巧也關系著光纖(xian)激(ji)光切(qie)割(ge)(ge)(ge)機切(qie)割(ge)(ge)(ge)質量(liang)。

之后如果大家(jia)遇到了(le)自己的(de)光(guang)纖激光(guang)切割機在使用(yong)的(de)過程中(zhong)出現上面的(de)問題的(de)話，就可以按照這些方法去解決了(le)。