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光纖激光切割機在運行的(de)(de)(de)過(guo)程中(zhong)厚板下料的(de)(de)(de)時候如果出(chu)現割炬震動的(de)(de)(de)話(hua)大家最好及時的(de)(de)(de)找出(chu)具體(ti)原因，并且采取相應的(de)(de)(de)措施解決這樣才可(ke)以避(bi)免之后更多的(de)(de)(de)問題出(chu)現。接下來大家可(ke)以跟著小(xiao)編一起看一看具體(ti)的(de)(de)(de)排查要怎樣進行。

光(guang)纖激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)機(ji)能完成6mm以(yi)上(shang)的(de)(de)(de)低碳鋼(gang)板的(de)(de)(de)下料加工(gong)，目前企業(ye)采用火(huo)焰切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)加工(gong)也主要集中(zhong)在厚板下料應(ying)用方(fang)面(mian)，如今市場上(shang)流行的(de)(de)(de)光(guang)纖激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)機(ji)能實現(xian)所有的(de)(de)(de)異性(xing)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)，具有較強的(de)(de)(de)通(tong)用性(xing)。在下料環(huan)節的(de)(de)(de)應(ying)用，光(guang)纖激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)機(ji)不但充分(fen)體現(xian)了(le)(le)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)自(zi)動化和集中(zhong)下料的(de)(de)(de)優勢，而且(qie)使板材利用率得(de)到了(le)(le)大幅度的(de)(de)(de)提高，更讓切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)質量和生(sheng)產效率得(de)到了(le)(le)明顯的(de)(de)(de)改善。

當(dang)然(ran)火焰切割(ge)(ge)的(de)(de)(de)優(you)勢仍然(ran)無法保證光纖(xian)激光切割(ge)(ge)機設(she)備的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)，在頻繁的(de)(de)(de)切割(ge)(ge)穿孔(kong)加工(gong)中，我們仍然(ran)會(hui)遇見一(yi)(yi)些故障問題(ti)，可能更多的(de)(de)(de)操作人員是通過切割(ge)(ge)的(de)(de)(de)質量不穩定發現到光纖(xian)激光切割(ge)(ge)機的(de)(de)(de)故障，通過對切割(ge)(ge)速度、切割(ge)(ge)氣體壓力等方面的(de)(de)(de)調節(jie)處理(li)，我們可以校正一(yi)(yi)些簡單的(de)(de)(de)光纖(xian)激光切割(ge)(ge)機故障，但涉(she)及到機械部分的(de)(de)(de)故障處理(li)從排查到處理(li)仍然(ran)有(you)著較大困(kun)難，本文(wen)由售后部整理(li)，詳細就光纖(xian)激光切割(ge)(ge)機厚板下料割(ge)(ge)炬震動(dong)問題(ti)的(de)(de)(de)排查處理(li)以及一(yi)(yi)些簡便(bian)有(you)效(xiao)的(de)(de)(de)設(she)備調控知識予以介紹(shao)，希望能給廣大用(yong)戶(hu)一(yi)(yi)切幫(bang)助和參(can)考。

一(yi)、光(guang)纖激光(guang)切割(ge)(ge)機厚板下料割(ge)(ge)炬故(gu)障(zhang)成因

由光纖(xian)激光切割(ge)機(ji)的(de)(de)工(gong)作原理可(ke)知，對(dui)于光纖(xian)激光切割(ge)機(ji)的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)問題(ti)(ti)應從位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)環(huan)(huan)著手，而速(su)度問題(ti)(ti)應從速(su)度環(huan)(huan)開始(shi)考慮。所謂位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)環(huan)(huan)就(jiu)是(shi)研(yan)(yan)究(jiu)零件加工(gong)的(de)(de)尺寸(cun)問題(ti)(ti)，零件的(de)(de)尺寸(cun)的(de)(de)精度要去(qu)研(yan)(yan)究(jiu)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)環(huan)(huan)。

當(dang)然，零件尺寸的重復(fu)精度還(huan)(huan)和基準點有關，我們在后(hou)面(mian)還(huan)(huan)要(yao)(yao)討論基準點返回問題。速度的問題就要(yao)(yao)去(qu)研究速度環以及與速度環有關的部分。尺寸問題和位置(zhi)問題考(kao)慮的對(dui)象(xiang)應是位置(zhi)環或與位置(zhi)環有關的部分。

光(guang)纖激光(guang)切割(ge)機(ji)出(chu)現(xian)(xian)爬行現(xian)(xian)象(xiang)是(shi)(shi)(shi)指電(dian)(dian)機(ji)是(shi)(shi)(shi)在低速，一旦提高速度就(jiu)(jiu)震(zhen)起來(lai)，這(zhe)時電(dian)(dian)流(liu)就(jiu)(jiu)可(ke)能出(chu)現(xian)(xian)過(guo)(guo)流(liu)報警。產生這(zhe)種報警的(de)原因是(shi)(shi)(shi)光(guang)纖激光(guang)切割(ge)機(ji)工作臺面為了(le)迅速跟(gen)限反饋信(xin)(xin)號的(de)變化而(er)變化，必須(xu)有一個很大(da)的(de)加(jia)速度才行，這(zhe)個加(jia)速度就(jiu)(jiu)是(shi)(shi)(shi)由(you)電(dian)(dian)機(ji)的(de)轉矩(ju)(ju)給(gei)出(chu)的(de)。轉矩(ju)(ju)就(jiu)(jiu)是(shi)(shi)(shi)電(dian)(dian)流(liu)信(xin)(xin)號。大(da)的(de)轉矩(ju)(ju)，就(jiu)(jiu)是(shi)(shi)(shi)大(da)的(de)電(dian)(dian)流(liu)信(xin)(xin)號造成的(de)，在電(dian)(dian)流(liu)環(huan)中出(chu)現(xian)(xian)了(le)一個電(dian)(dian)流(liu)的(de)激烈(lie)變化，從而(er)出(chu)現(xian)(xian)了(le)過(guo)(guo)電(dian)(dian)流(liu)現(xian)(xian)象(xiang)。在振(zhen)動(dong)時不報警，而(er)在振(zhen)動(dong)加(jia)大(da)時，出(chu)現(xian)(xian)了(le)過(guo)(guo)電(dian)(dian)流(liu)報警。

光纖(xian)激光切割機爬行和(he)振動問(wen)題(ti)是(shi)(shi)屬于速度(du)的(de)(de)(de)問(wen)題(ti)，因(yin)而(er)應從速度(du)環(huan)開始著(zhu)手，由于切割機的(de)(de)(de)速度(du)的(de)(de)(de)整個調(diao)(diao)節過(guo)程是(shi)(shi)由速度(du)調(diao)(diao)節器來完成的(de)(de)(de)。而(er)速度(du)調(diao)(diao)節器的(de)(de)(de)時間(jian)常數，也就是(shi)(shi)速度(du)調(diao)(diao)節器積分(fen)時間(jian)常數是(shi)(shi)以毫秒(miao)計的(de)(de)(de)，因(yin)此，整個光纖(xian)激光切割機的(de)(de)(de)伺服運動是(shi)(shi)一(yi)個過(guo)渡和(he)調(diao)(diao)節過(guo)程。

二(er)、光纖(xian)激光切(qie)割(ge)機割(ge)炬震(zhen)動處理

在(zai)以(yi)上我(wo)們(men)就光(guang)纖(xian)激光(guang)切(qie)(qie)割機在(zai)實現厚板的(de)切(qie)(qie)割加工應用(yong)中出(chu)現的(de)割炬震動成因予以(yi)了整理(li)，針(zhen)對(dui)不同的(de)故障原(yuan)因，我(wo)們(men)提(ti)出(chu)三點處理(li)意見(jian)：

1，寬大橫梁的光纖激光切割機(ji)經常出(chu)(chu)現(xian)此類(lei)問題(ti)，這一原(yuan)因的形成(cheng)無疑是由(you)于光纖激光切割機(ji)廠家由(you)于節(jie)約成(cheng)本，在機(ji)器驅(qu)動方(fang)面便用扭力較小，電(dian)流過小的電(dian)機(ji)同(tong)(tong)驅(qu)動器，導致機(ji)器在行進過程中出(chu)(chu)現(xian)扭力不(bu)夠，間(jian)斷(duan)性的行進抖(dou)動，建議企業在采購光纖激光切割機(ji)的時候一定要詢問電(dian)機(ji)的功(gong)率同(tong)(tong)扭力大小，以免造成(cheng)機(ji)床在后續使用中出(chu)(chu)現(xian)抖(dou)動，影響正常使用。

2，部分光纖(xian)激光切(qie)割(ge)機(ji)廠家在在電機(ji)減速器的選取(qu)購時，貪圖便(bian)宜(yi)，自已加(jia)工齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)，導致齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)剛性達不到切(qie)割(ge)質量要求，在使用一段時間之后(hou)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)出現(xian)磨損(sun)(sun)，由(you)于齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)磨損(sun)(sun)，齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)同齒(chi)(chi)條在行進接觸(chu)過程中就出來接觸(chu)不到位，間隙過大的問題，由(you)此出現(xian)機(ji)床(chuang)的割(ge)炬抖動。

3，部分(fen)光纖激(ji)(ji)光切割機安裝人員由于未培訓上崗，對安裝技術(shu)要求理解不到位(wei)，以為裝上就行了，壓緊(jin)螺絲越(yue)緊(jin)越(yue)好(hao)，導(dao)致(zhi)電機與齒(chi)條(tiao)壓緊(jin)力過大，沒有可調間隔，導(dao)致(zhi)齒(chi)輪同齒(chi)條(tiao)嚴重(zhong)磨損(sun)，出現抖(dou)動情況，三、光纖激(ji)(ji)光切割機厚板下料調控(kong)技巧

光(guang)纖激光(guang)切割機實現不(bu)同(tong)(tong)厚度(du)的板材(cai)的下(xia)料應(ying)該采用不(bu)同(tong)(tong)的切割速度(du)、切割氣體壓力(li)和不(bu)同(tong)(tong)的割嘴型號。

板(ban)(ban)厚(hou)6-20mm的薄板(ban)(ban)由(you)于受熱易變性，在開(kai)始切割(ge)(ge)零(ling)件時不易從鋼板(ban)(ban)邊(bian)緣切入(ru)手，而應采用穿(chuan)孔切割(ge)(ge)的方法使鋼板(ban)(ban)邊(bian)緣呈封閉(bi)狀(zhuang)態，且割(ge)(ge)縫與鋼板(ban)(ban)邊(bian)緣最好保持一定(ding)的距離，這樣可防止因熱變性而引起的零(ling)件尺寸(cun)偏(pian)差問題。

對于20-100mm的(de)(de)板(ban)材，由于切(qie)割時不(bu)易發生變行且穿孔(kong)操(cao)作噴渣易堵塞(sai)割嘴，所以這(zhe)(zhe)種情況易從鋼板(ban)邊(bian)緣(yuan)進行切(qie)入(ru)，厚板(ban)在進行數控自(zi)動氣割時往(wang)(wang)往(wang)(wang)存(cun)在切(qie)割面垂直度(du)不(bu)夠的(de)(de)質(zhi)量問題，這(zhe)(zhe)時主要是(shi)要保(bao)證(zheng)割臺的(de)(de)平(ping)整和切(qie)割板(ban)材的(de)(de)平(ping)整問題。

以上幾種切(qie)割技巧可(ke)以有效提(ti)高光(guang)纖(xian)激光(guang)切(qie)割機(ji)在切(qie)割各種不同厚度(du)的(de)板(ban)材時的(de)尺寸精度(du)和切(qie)割效率。當然操(cao)作(zuo)(zuo)技術員的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)技巧也關系著光(guang)纖(xian)激光(guang)切(qie)割機(ji)切(qie)割質量。

之后如果大家遇到了自己的光纖激光切(qie)割機在使用的過程中出現上面的問題(ti)的話，就可以按照這些方法去解決(jue)了。