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金屬激光切割機的(de)(de)(de)使(shi)用環境(jing)非常惡劣(lie)，所以(yi)在使(shi)用中出現(xian)(xian)問題也是預(yu)料(liao)之中的(de)(de)(de)事，但是如果(guo)金屬(shu)激(ji)光切(qie)割機(ji)出現(xian)(xian)問題之后(hou)沒有得(de)到(dao)及時的(de)(de)(de)解(jie)決就(jiu)會影響(xiang)到(dao)工作(zuo)效率，所以(yi)需要在其出現(xian)(xian)問題之后(hou)用最快的(de)(de)(de)方法來解(jie)決。下(xia)面就(jiu)是金屬(shu)激(ji)光切(qie)割機(ji)最容易(yi)發生的(de)(de)(de)問題以(yi)及應(ying)對措施。 

1、金(jin)屬激(ji)光切(qie)割機穿孔手藝 

熱切(qie)割(ge)手藝,除少(shao)數情況可(ke)以從板邊緣開(kai)始外,一般都在(zai)板上(shang)穿一個(ge)(ge)小(xiao)孔。之前(qian)在(zai)激(ji)光(guang)沖(chong)(chong)壓復合機上(shang)是(shi)用(yong)沖(chong)(chong)頭先沖(chong)(chong)出一個(ge)(ge)孔,然后(hou)再用(yong)激(ji)光(guang)從小(xiao)孔處開(kai)始進行(xing)切(qie)割(ge)。對于沒有(you)沖(chong)(chong)壓裝(zhuang)置的(de)激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)機有(you)兩種穿孔的(de)基本方法(fa)： 

爆破穿孔(kong)——材(cai)(cai)料經連續激光(guang)的(de)照射(she)后(hou)在中心形成一(yi)個凹(ao)坑,然后(hou)由與(yu)激光(guang)束同軸的(de)氧(yang)流很快將熔融材(cai)(cai)料扔掉形成一(yi)個孔(kong)。一(yi)般孔(kong)的(de)大(da)小與(yu)板厚有關(guan),爆破穿孔(kong)平均直(zhi)徑(jing)為板厚的(de)一(yi)半,因此(ci)對較(jiao)(jiao)厚的(de)板爆破穿孔(kong)孔(kong)徑(jing)較(jiao)(jiao)大(da),且不圓,不宜在加工精(jing)度(du)要求較(jiao)(jiao)高的(de)件上使用(yong),只(zhi)能用(yong)于(yu)廢料上。此(ci)外由于(yu)穿孔(kong)所用(yong)的(de)氧(yang)氣壓(ya)力與(yu)切(qie)割時(shi)相(xiang)同,飛濺較(jiao)(jiao)大(da)。 

脈(mo)沖穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)——采(cai)用(yong)高峰(feng)值(zhi)功率的(de)(de)脈(mo)沖激(ji)光(guang)使(shi)(shi)少量(liang)材(cai)料熔化(hua)或汽(qi)化(hua),常用(yong)空氣(qi)或氮氣(qi)作(zuo)為常用(yong)氣(qi)體,以減少因(yin)(yin)放熱氧化(hua)使(shi)(shi)孔(kong)(kong)擴(kuo)展,氣(qi)體壓(ya)力較切(qie)(qie)(qie)割(ge)時(shi)(shi)(shi)的(de)(de)氧氣(qi)壓(ya)力小。每個(ge)脈(mo)沖激(ji)光(guang)只產生小的(de)(de)微粒噴射,逐步深入,因(yin)(yin)此厚(hou)板(ban)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)需要(yao)幾(ji)秒(miao)鐘(zhong)。一(yi)旦穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)完成(cheng),氣(qi)體換(huan)成(cheng)氧氣(qi)進行切(qie)(qie)(qie)割(ge)。這樣穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)直徑較小,其(qi)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)于爆破穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)。為此所使(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)激(ji)光(guang)器(qi)不但(dan)應(ying)具有較高的(de)(de)輸出(chu)功率；重要(yao)的(de)(de)是(shi)光(guang)束的(de)(de)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)和空間(jian)(jian)特(te)性,因(yin)(yin)此一(yi)般(ban)橫流(liu)CO2激(ji)光(guang)器(qi)不能適(shi)應(ying)激(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)要(yao)求。此外脈(mo)沖穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)還須要(yao)有較氣(qi)路(lu)控制系統,以實現氣(qi)體種(zhong)類、氣(qi)體壓(ya)力的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)換(huan)及穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)的(de)(de)控制。 

2、金(jin)屬激光切(qie)割機加工小(xiao)孔變形(xing)情況的分析 

這是因為機(ji)床（只針對大功(gong)(gong)率激光切割機(ji)）在(zai)(zai)加工(gong)(gong)小(xiao)孔時不是采取(qu)(qu)爆破穿(chuan)孔的方(fang)(fang)式，而是用脈(mo)沖(chong)穿(chuan)孔（軟穿(chuan)刺）的方(fang)(fang)式，這使得(de)激光能量在(zai)(zai)一個很小(xiao)的區域過于(yu)集中(zhong)，將非(fei)加工(gong)(gong)區域也燒焦，造成孔的變形(xing)，影響(xiang)加工(gong)(gong)質量。這時我們應在(zai)(zai)加工(gong)(gong)程序中(zhong)將脈(mo)沖(chong)穿(chuan)孔（軟穿(chuan)刺）方(fang)(fang)式改為爆破穿(chuan)孔（普通穿(chuan)刺）方(fang)(fang)式，加以解決(jue)。而對于(yu)較(jiao)小(xiao)功(gong)(gong)率的激光切割機(ji)則恰好相反，在(zai)(zai)小(xiao)孔加工(gong)(gong)時應采取(qu)(qu)脈(mo)沖(chong)穿(chuan)孔的方(fang)(fang)式才(cai)能取(qu)(qu)得(de)較(jiao)好的表面光潔(jie)度。 

3、金屬激光切割(ge)機在(zai)切割(ge)低碳(tan)鋼時，工件出現毛(mao)刺的(de)解決(jue)方法 

工作和設計(ji)原(yuan)(yuan)理，分析得出以下幾點(dian)(dian)原(yuan)(yuan)因是(shi)造(zao)成(cheng)加工件產生毛刺的(de)(de)(de)(de)(de)主要(yao)原(yuan)(yuan)因：激光(guang)焦(jiao)點(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)上下位(wei)置(zhi)不正(zheng)(zheng)確(que)，需(xu)(xu)要(yao)做焦(jiao)點(dian)(dian)位(wei)置(zhi)測(ce)試(shi)(shi)，根據焦(jiao)點(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)偏移量進(jin)行(xing)(xing)調整(zheng)；激光(guang)的(de)(de)(de)(de)(de)輸出功(gong)率(lv)不夠，需(xu)(xu)要(yao)檢查激光(guang)發生器(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)工作是(shi)否正(zheng)(zheng)常，如(ru)果正(zheng)(zheng)常，則觀察激光(guang)控(kong)制(zhi)(zhi)按鈕的(de)(de)(de)(de)(de)輸出數值是(shi)否正(zheng)(zheng)確(que)，加以調整(zheng)；切(qie)割(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)線速度太慢(man)，需(xu)(xu)要(yao)在(zai)操作控(kong)制(zhi)(zhi)時增加線速度；切(qie)割(ge)氣體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)純(chun)度不夠，需(xu)(xu)要(yao)提供高質量的(de)(de)(de)(de)(de)切(qie)割(ge)工作氣體(ti)；激光(guang)焦(jiao)點(dian)(dian)偏移，需(xu)(xu)要(yao)做焦(jiao)點(dian)(dian)位(wei)置(zhi)測(ce)試(shi)(shi)，根據焦(jiao)點(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)偏移量進(jin)行(xing)(xing)調整(zheng)；機床運(yun)行(xing)(xing)時間(jian)過(guo)長出現的(de)(de)(de)(de)(de)不穩定性，此(ci)時需(xu)(xu)要(yao)關機重新啟動。 

4、金屬激光(guang)切(qie)割(ge)機加工不銹鋼和鋁板時，工件有毛刺產(chan)生(sheng)的分(fen)析 

以上情況的(de)(de)(de)出(chu)現(xian)，考慮(lv)切割低(di)碳鋼時(shi)(shi)出(chu)現(xian)毛(mao)刺的(de)(de)(de)因素，但(dan)不可簡單(dan)地加(jia)快切割速(su)度(du)，因為增加(jia)速(su)度(du)有時(shi)(shi)會出(chu)現(xian)板材切割不穿(chuan)的(de)(de)(de)情況，此種(zhong)情況在加(jia)工(gong)敷(fu)鋁鋅板。這時(shi)(shi)應綜合考慮(lv)機床的(de)(de)(de)其他因素加(jia)以解(jie)決，如(ru)噴嘴是否要換，導軌運動不穩定等。 

5、激(ji)光未切割(ge)透狀態的分析 

分析(xi)后可以發現(xian)下(xia)面的(de)(de)幾種情況是產生加工不(bu)穩定(ding)的(de)(de)主要(yao)情況：激(ji)(ji)光頭噴(pen)嘴的(de)(de)選擇與加工板(ban)厚不(bu)匹配；激(ji)(ji)光切割線速度(du)過快，需(xu)要(yao)操(cao)作控(kong)制減小(xiao)線速度(du)；噴(pen)嘴感應不(bu)準導至激(ji)(ji)光焦點(dian)位置誤差過大,需(xu)重(zhong)新檢(jian)測(ce)噴(pen)嘴感應數據,是在切割鋁材時(shi)容易出現(xian)。 

6、金(jin)屬激光切割(ge)機切割(ge)低(di)碳(tan)鋼時出現非正常(chang)火花的解決(jue)方法 

這種情(qing)況(kuang)會影響的(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)斷(duan)面光(guang)(guang)潔度加工(gong)(gong)質量。此時(shi)在其他參數都正常的(de)(de)情(qing)況(kuang)下(xia)(xia)，應(ying)考慮以下(xia)(xia)情(qing)況(kuang)：激光(guang)(guang)頭(tou)(tou)噴嘴(zui)NOZZEL的(de)(de)損耗，應(ying)及(ji)時(shi)換噴嘴(zui)。在無(wu)新噴嘴(zui)換的(de)(de)情(qing)況(kuang)下(xia)(xia)，應(ying)加大切(qie)(qie)割(ge)工(gong)(gong)作氣體壓力；噴嘴(zui)與激光(guang)(guang)頭(tou)(tou)連接處螺紋(wen)(wen)松動。此時(shi)應(ying)暫停切(qie)(qie)割(ge)，檢查激光(guang)(guang)頭(tou)(tou)連接狀(zhuang)態(tai)，重新上好(hao)螺紋(wen)(wen)。 

通過(guo)掌握這六個問(wen)題以及(ji)應對措施，金屬(shu)激光切割機使(shi)用者可以盡可能減少設備問(wen)題導(dao)致的(de)生產效(xiao)率下(xia)降。