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金屬激光切割機的使用環境非常惡劣，所以(yi)在使用中(zhong)出(chu)現(xian)問題也是預料(liao)之(zhi)中(zhong)的事，但是如果(guo)金(jin)屬(shu)激光切割機出(chu)現(xian)問題之(zhi)后沒有得到及(ji)時(shi)的解決(jue)就會(hui)影響到工作(zuo)效率(lv)，所以(yi)需要在其出(chu)現(xian)問題之(zhi)后用最快(kuai)的方法(fa)來解決(jue)。下(xia)面就是金(jin)屬(shu)激光切割機最容易發生的問題以(yi)及(ji)應對措施。 

1、金(jin)屬激光切割機穿(chuan)孔手藝 

熱(re)切(qie)割(ge)手藝,除少數情況可以從板(ban)邊(bian)緣開(kai)(kai)始外(wai),一(yi)般(ban)都在板(ban)上穿(chuan)一(yi)個小孔(kong)。之前在激光(guang)沖壓復合機(ji)上是用沖頭先(xian)沖出一(yi)個孔(kong),然后再用激光(guang)從小孔(kong)處(chu)開(kai)(kai)始進(jin)行切(qie)割(ge)。對于沒有沖壓裝置的激光(guang)切(qie)割(ge)機(ji)有兩種穿(chuan)孔(kong)的基本方(fang)法： 

爆破(po)穿孔(kong)(kong)——材料經連續激(ji)光的(de)(de)照射后在中心形成一(yi)(yi)個凹坑,然后由與(yu)激(ji)光束同軸的(de)(de)氧流很快(kuai)將熔融材料扔掉形成一(yi)(yi)個孔(kong)(kong)。一(yi)(yi)般孔(kong)(kong)的(de)(de)大(da)小與(yu)板厚有關(guan),爆破(po)穿孔(kong)(kong)平均直徑為板厚的(de)(de)一(yi)(yi)半(ban),因(yin)此(ci)對較(jiao)厚的(de)(de)板爆破(po)穿孔(kong)(kong)孔(kong)(kong)徑較(jiao)大(da),且(qie)不圓,不宜在加(jia)工精度要求較(jiao)高的(de)(de)件上使用(yong),只(zhi)能用(yong)于(yu)廢料上。此(ci)外由于(yu)穿孔(kong)(kong)所用(yong)的(de)(de)氧氣壓力與(yu)切割時相同,飛濺較(jiao)大(da)。 

脈(mo)沖(chong)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)——采(cai)用高峰值(zhi)功率的(de)(de)脈(mo)沖(chong)激光(guang)(guang)使少(shao)量材料熔化或汽(qi)化,常用空氣(qi)(qi)或氮氣(qi)(qi)作為常用氣(qi)(qi)體(ti),以(yi)減少(shao)因放(fang)熱氧化使孔(kong)(kong)(kong)擴展,氣(qi)(qi)體(ti)壓(ya)力較(jiao)(jiao)切割(ge)時(shi)(shi)的(de)(de)氧氣(qi)(qi)壓(ya)力小(xiao)(xiao)。每個脈(mo)沖(chong)激光(guang)(guang)只產(chan)生小(xiao)(xiao)的(de)(de)微粒噴射,逐步深入,因此(ci)厚板(ban)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)時(shi)(shi)間需要(yao)幾(ji)秒鐘(zhong)。一旦穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)完(wan)成,氣(qi)(qi)體(ti)換(huan)成氧氣(qi)(qi)進行(xing)切割(ge)。這樣穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)直(zhi)徑較(jiao)(jiao)小(xiao)(xiao),其(qi)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)于爆破穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)。為此(ci)所使用的(de)(de)激光(guang)(guang)器不(bu)但應具(ju)有較(jiao)(jiao)高的(de)(de)輸(shu)出功率；重(zhong)要(yao)的(de)(de)是光(guang)(guang)束的(de)(de)時(shi)(shi)間和空間特性,因此(ci)一般橫(heng)流CO2激光(guang)(guang)器不(bu)能適應激光(guang)(guang)切割(ge)的(de)(de)要(yao)求。此(ci)外脈(mo)沖(chong)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)還須(xu)要(yao)有較(jiao)(jiao)氣(qi)(qi)路控制(zhi)系統,以(yi)實現氣(qi)(qi)體(ti)種類、氣(qi)(qi)體(ti)壓(ya)力的(de)(de)切換(huan)及穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)時(shi)(shi)間的(de)(de)控制(zhi)。 

2、金屬激光切割機(ji)加工小孔(kong)變形(xing)情況(kuang)的分析 

這(zhe)是因為機床（只(zhi)針(zhen)對(dui)大功(gong)率激光(guang)切割(ge)機）在加工(gong)(gong)(gong)小孔(kong)時(shi)不是采取(qu)(qu)爆(bao)破穿(chuan)孔(kong)的(de)(de)方式(shi)，而是用(yong)脈沖穿(chuan)孔(kong)（軟穿(chuan)刺(ci)）的(de)(de)方式(shi)，這(zhe)使得激光(guang)能量在一個(ge)很(hen)小的(de)(de)區(qu)域(yu)過于集中(zhong)，將非加工(gong)(gong)(gong)區(qu)域(yu)也燒焦，造成(cheng)孔(kong)的(de)(de)變形，影(ying)響加工(gong)(gong)(gong)質(zhi)量。這(zhe)時(shi)我們應(ying)在加工(gong)(gong)(gong)程序中(zhong)將脈沖穿(chuan)孔(kong)（軟穿(chuan)刺(ci)）方式(shi)改為爆(bao)破穿(chuan)孔(kong)（普通穿(chuan)刺(ci)）方式(shi)，加以(yi)解決。而對(dui)于較小功(gong)率的(de)(de)激光(guang)切割(ge)機則(ze)恰好(hao)(hao)相反，在小孔(kong)加工(gong)(gong)(gong)時(shi)應(ying)采取(qu)(qu)脈沖穿(chuan)孔(kong)的(de)(de)方式(shi)才能取(qu)(qu)得較好(hao)(hao)的(de)(de)表面光(guang)潔度。 

3、金屬激光切(qie)割(ge)機在切(qie)割(ge)低(di)碳鋼時，工件出現毛刺的解決方法 

工作和設計原(yuan)(yuan)理，分析得(de)出(chu)(chu)(chu)以(yi)下(xia)幾點(dian)原(yuan)(yuan)因是造成加(jia)工件產生(sheng)毛刺(ci)的(de)(de)主(zhu)要(yao)原(yuan)(yuan)因：激(ji)(ji)光(guang)焦點(dian)的(de)(de)上(shang)下(xia)位置不(bu)正確(que)，需(xu)要(yao)做(zuo)焦點(dian)位置測試(shi)(shi)，根據(ju)(ju)焦點(dian)的(de)(de)偏(pian)移量進行調(diao)整(zheng)；激(ji)(ji)光(guang)的(de)(de)輸出(chu)(chu)(chu)功率不(bu)夠，需(xu)要(yao)檢查(cha)激(ji)(ji)光(guang)發生(sheng)器的(de)(de)工作是否正常(chang)，如果正常(chang)，則(ze)觀察激(ji)(ji)光(guang)控制(zhi)按鈕的(de)(de)輸出(chu)(chu)(chu)數值是否正確(que)，加(jia)以(yi)調(diao)整(zheng)；切(qie)割(ge)的(de)(de)線速度太慢，需(xu)要(yao)在操作控制(zhi)時(shi)增加(jia)線速度；切(qie)割(ge)氣(qi)體(ti)的(de)(de)純度不(bu)夠，需(xu)要(yao)提(ti)供高質(zhi)量的(de)(de)切(qie)割(ge)工作氣(qi)體(ti)；激(ji)(ji)光(guang)焦點(dian)偏(pian)移，需(xu)要(yao)做(zuo)焦點(dian)位置測試(shi)(shi)，根據(ju)(ju)焦點(dian)的(de)(de)偏(pian)移量進行調(diao)整(zheng)；機床運行時(shi)間過長出(chu)(chu)(chu)現的(de)(de)不(bu)穩定性，此(ci)時(shi)需(xu)要(yao)關機重新啟(qi)動。 

4、金(jin)屬(shu)激(ji)光切割機加工(gong)不銹鋼(gang)和鋁板時，工(gong)件(jian)有毛刺產生的分析 

以(yi)上情況的(de)出(chu)現，考慮(lv)(lv)切割低(di)碳鋼(gang)時出(chu)現毛刺的(de)因素，但(dan)不(bu)可簡單地加(jia)快切割速度，因為增加(jia)速度有時會出(chu)現板材切割不(bu)穿的(de)情況，此種情況在加(jia)工(gong)敷(fu)鋁(lv)鋅板。這時應(ying)綜(zong)合考慮(lv)(lv)機(ji)床的(de)其他因素加(jia)以(yi)解決，如噴嘴是(shi)否要(yao)換，導(dao)軌運動不(bu)穩定等(deng)。 

5、激光未切割透狀態的分析 

分析后可以(yi)發現(xian)下(xia)面的幾種情(qing)況(kuang)是產生加工(gong)不穩定(ding)的主要情(qing)況(kuang)：激(ji)光頭噴嘴(zui)的選擇與加工(gong)板厚不匹配(pei)；激(ji)光切割(ge)線速度(du)過(guo)快，需要操作控制減小線速度(du)；噴嘴(zui)感應(ying)不準導至(zhi)激(ji)光焦點位置誤差過(guo)大(da),需重新檢測噴嘴(zui)感應(ying)數(shu)據,是在切割(ge)鋁材(cai)時容易出現(xian)。 

6、金屬激光切割機切割低碳(tan)鋼時出(chu)現非正常火花的解決(jue)方(fang)法 

這種情況會影(ying)響的(de)切(qie)割斷面光潔度加工(gong)質量(liang)。此時(shi)在其他參數都正常的(de)情況下(xia)，應(ying)考(kao)慮以下(xia)情況：激光頭噴(pen)嘴NOZZEL的(de)損耗，應(ying)及時(shi)換噴(pen)嘴。在無新噴(pen)嘴換的(de)情況下(xia)，應(ying)加大切(qie)割工(gong)作氣體(ti)壓力；噴(pen)嘴與激光頭連接(jie)處螺紋(wen)松動。此時(shi)應(ying)暫停切(qie)割，檢查激光頭連接(jie)狀態，重(zhong)新上好螺紋(wen)。 

通過掌握(wo)這六個問(wen)題(ti)以及應對(dui)措施，金屬激光切割(ge)機使用者可以盡可能(neng)減(jian)少設(she)備問(wen)題(ti)導(dao)致(zhi)的生產效率下降。