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在(zai)當今(jin)的(de)(de)工(gong)業(ye)領域中，焊接結構(gou)件(jian)在(zai)各行各業(ye)中得(de)到了(le)廣(guang)泛(fan)地運用。板(ban)材切割(ge)是焊接成(cheng)(cheng)品加工(gong)過程中的(de)(de)首(shou)要(yao)(yao)步驟，也是保證(zheng)焊接質(zhi)量的(de)(de)重(zhong)要(yao)(yao)工(gong)序。利(li)用先(xian)進的(de)(de)現代(dai)切割(ge)技術(shu)(shu)，不(bu)但可以保證(zheng)產品的(de)(de)焊接質(zhi)量，提高(gao)勞動生產率(lv)，同時也使得(de)企業(ye)產品的(de)(de)制造(zao)成(cheng)(cheng)本大(da)幅度(du)下降(jiang)，縮短了(le)產品生產周期。隨著(zhu)新產品、新工(gong)藝、新技術(shu)(shu)的(de)(de)廣(guang)泛(fan)運用。智能化精密切割(ge)將(jiang)成(cheng)(cheng)為切割(ge)行業(ye)今(jin)后發展的(de)(de)趨(qu)勢。

　　1 切割行業(ye)的現狀

　　我國切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)行業主要(yao)有(you)以下幾類生產(chan)企業組成1）門式切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)機(ji)(ji)；2)小車式切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)機(ji)(ji)及割(ge)(ge)(ge)(ge)嘴；3)等(deng)離子切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)電源及割(ge)(ge)(ge)(ge)嘴；4)手(shou)工焊(han)割(ge)(ge)(ge)(ge)炬及焊(han)割(ge)(ge)(ge)(ge)嘴等(deng)。切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)行業經過(guo)幾十(shi)年(nian)的(de)發(fa)(fa)展，其產(chan)品從單一的(de)手(shou)工割(ge)(ge)(ge)(ge)炬發(fa)(fa)展成為一個(ge)門類較為齊全的(de)產(chan)業。產(chan)品基本能滿足國內市場(chang)(chang)的(de)需求，并有(you)部分產(chan)品進入國際市場(chang)(chang)。近年(nian)來，我國門式數控(kong)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)機(ji)(ji)生產(chan)技(ji)術的(de)發(fa)(fa)展尤為迅速。

　　1.1 門式切割機

　　現代仿形切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)仍以(yi)門式數控切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)為(wei)主，因為(wei)只有這種數控切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)方式，才能有效(xiao)地保(bao)證切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)過程中的(de)(de)(de)工序完全自動化。我(wo)(wo)國數控切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)技(ji)術發(fa)展(zhan)比(bi)較晚，但其發(fa)展(zhan)速度非常(chang)快。在(zai)八十(shi)年代以(yi)前，在(zai)我(wo)(wo)國，板(ban)材(cai)下料主要是以(yi)手工或半自動小(xiao)車下料為(wei)主。進(jin)入八十(shi)年，隨著(zhu)企業(ye)(ye)改革(ge)的(de)(de)(de)不(bu)斷深入，人們認識(shi)到；利(li)用(yong)(yong)先(xian)進(jin)的(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)技(ji)術，不(bu)僅(jin)是保(bao)證產(chan)品(pin)焊接質量(liang)的(de)(de)(de)關鍵，同時也(ye)使得板(ban)材(cai)利(li)用(yong)(yong)率(lv)大(da)幅度提高。在(zai)一些板(ban)材(cai)用(yong)(yong)量(liang)較大(da)的(de)(de)(de)企業(ye)(ye)，由于板(ban)材(cai)利(li)用(yong)(yong)率(lv)的(de)(de)(de)提高，縮短了數控切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)的(de)(de)(de)設備(bei)投(tou)資回(hui)收期，并(bing)取得了良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)經濟效(xiao)益。因此，數控切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)的(de)(de)(de)市場需求量(liang)逐年上升。從而推(tui)動了我(wo)(wo)國切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)行業(ye)(ye)的(de)(de)(de)飛速發(fa)展(zhan)。

　　我國(guo)切割(ge)行(xing)業(ye)的產(chan)品(pin)(pin)發展打破了焊(han)接(jie)與切割(ge)之間的傳統(tong)界線(xian)，其產(chan)品(pin)(pin)已跨(kua)接(jie)焊(han)接(jie)、切割(ge)兩大工序。這幾年，很多傳統(tong)的建筑結構(gou)(gou)(gou)，正逐步被珩架鋼(gang)結構(gou)(gou)(gou)所替代，加之國(guo)家基本建設的大量投入，促使(shi)了鋼(gang)結構(gou)(gou)(gou)行(xing)業(ye)的飛速發展。H型(xing)鋼(gang)生(sheng)產(chan)線(xian)、多軸數控割(ge)管機(ji)則成(cheng)為行(xing)業(ye)技(ji)術發展的另一熱點。H型(xing)鋼(gang)生(sheng)產(chan)線(xian)主要(yao)由門式切割(ge)機(ji)、組立(li)機(ji)、自動焊(han)機(ji)、和(he)校直機(ji)等(deng)產(chan)品(pin)(pin)組成(cheng)，該生(sheng)產(chan)線(xian)已成(cheng)為鋼(gang)結構(gou)(gou)(gou)廠生(sheng)產(chan)H型(xing)鋼(gang)的主要(yao)生(sheng)產(chan)設備(bei)。年市場需(xu)求量達幾十套。

　　目前，國(guo)內企業(ye)生(sheng)產的(de)(de)各類數控切割(ge)(ge)機(ji)(ji)，均能滿足(zu)國(guo)內各行業(ye)的(de)(de)需求，并有(you)一定數量(liang)的(de)(de)產品(pin)出口(kou)(kou)(kou)。與八十年代相比，當時國(guo)內的(de)(de)大型精(jing)密(mi)數控切割(ge)(ge)機(ji)(ji)，主(zhu)要依賴進(jin)(jin)(jin)口(kou)(kou)(kou)產品(pin)。九(jiu)十年代以(yi)來，進(jin)(jin)(jin)口(kou)(kou)(kou)產品(pin)呈逐年下(xia)降的(de)(de)趨勢。目前，我(wo)國(guo)進(jin)(jin)(jin)口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)數控切割(ge)(ge)機(ji)(ji)，主(zhu)要是一些技術比較先進(jin)(jin)(jin)的(de)(de)產品(pin)。如大型水下(xia)等(deng)離子切割(ge)(ge)機(ji)(ji)、精(jing)細等(deng)離子切割(ge)(ge)機(ji)(ji)和(he)激光切割(ge)(ge)機(ji)(ji)等(deng)，進(jin)(jin)(jin)口(kou)(kou)(kou)量(liang)僅占我(wo)國(guo)切割(ge)(ge)機(ji)(ji)市(shi)場總(zong)量(liang)的(de)(de)10％。

　　縱觀國內(nei)各數控切割機廠家，技術發(fa)展都(dou)比(bi)較快，具有一定的(de)綜(zong)合(he)實力，總體(ti)趨于(yu)良(liang)性發(fa)展。特別是國內(nei)市場(chang)的(de)需求還不(bu)(bu)斷在上升，提高產品(pin)質量，不(bu)(bu)斷完善和開發(fa)新產品(pin)，切割行業發(fa)展前景(jing)是非常良(liang)好的(de)。

　　1.2 小車式切(qie)割機及割嘴

　　小車式(shi)切(qie)割(ge)機，作(zuo)為(wei)切(qie)割(ge)行(xing)業傳(chuan)統的(de)板材(cai)下料設備，由于操作(zuo)簡便、使(shi)用(yong)靈活(huo)等(deng)特點，所(suo)以在(zai)(zai)各(ge)個行(xing)業中應用(yong)非常廣泛(fan)。這幾年在(zai)(zai)技術上和品(pin)種(zhong)上雖沒有(you)(you)很(hen)大(da)的(de)發展，但產品(pin)質量總體趨于穩定(ding)。在(zai)(zai)我國(guo)，每年仍(reng)有(you)(you)相當部(bu)分的(de)板材(cai)還是采用(yong)小車下料，因此目前市場(chang)需求量不(bu)會有(you)(you)很(hen)大(da)的(de)波動。主導(dao)產品(pin)仍(reng)以CG1-30型小車式(shi)切(qie)割(ge)機為(wei)代(dai)表，年市場(chang)需求量約在(zai)(zai)1萬臺左右(you)，其他(ta)各(ge)種(zhong)型號的(de)小車式(shi)切(qie)割(ge)機年銷售量約5千(qian)臺左右(you)。

　　1.3 等離子切割(ge)電源及割(ge)嘴

　　等(deng)(deng)(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)切(qie)割(ge)技術發(fa)展(zhan)的(de)歷史不(bu)(bu)長(chang)，但其發(fa)展(zhan)的(de)速度非常快。由于等(deng)(deng)(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)切(qie)割(ge)有較好的(de)切(qie)割(ge)質(zhi)量，熱變形小，切(qie)割(ge)速度快等(deng)(deng)(deng)(deng)優(you)點，特別是在有色金屬和(he)薄(bo)板切(qie)割(ge)方面(mian)，其優(you)勢(shi)更為(wei)明顯。采用精細等(deng)(deng)(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)切(qie)割(ge)技術，材料切(qie)割(ge)表(biao)面(mian)質(zhi)量已達(da)到了激光切(qie)割(ge)質(zhi)量的(de)下限。隨著對等(deng)(deng)(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)切(qie)割(ge)技術的(de)不(bu)(bu)斷推(tui)廣和(he)運用，人們對等(deng)(deng)(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)切(qie)割(ge)技術有了新的(de)認識，因此(ci)等(deng)(deng)(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)切(qie)割(ge)機在各(ge)行業中(zhong)運用越(yue)來越(yue)廣泛。

　　近年(nian)來(lai)，國產(chan)等離(li)(li)(li)子切割電(dian)(dian)源有了很(hen)(hen)大(da)的(de)(de)發展。晶閘管逆變電(dian)(dian)源正逐(zhu)步(bu)替代了原來(lai)的(de)(de)漏抗(kang)式等離(li)(li)(li)子電(dian)(dian)源。目前產(chan)品的(de)(de)規(gui)格比較齊全(quan)，特別是(shi)在大(da)功(gong)率(lv)等離(li)(li)(li)子電(dian)(dian)源上，這幾年(nian)有了很(hen)(hen)大(da)的(de)(de)突破。常州(zhou)森淼焊割設備(bei)有限公司、常州(zhou)泛洋電(dian)(dian)器設備(bei)有限公司等企業，已向(xiang)市場推出(chu)了大(da)功(gong)率(lv)等離(li)(li)(li)子切割電(dian)(dian)源。目前國內已能生產(chan)1000A大(da)功(gong)率(lv)等離(li)(li)(li)子電(dian)(dian)源，每年(nian)各(ge)(ge)種(zhong)規(gui)格的(de)(de)等離(li)(li)(li)子切割機年(nian)產(chan)量一萬多臺，各(ge)(ge)種(zhong)規(gui)格電(dian)(dian)極噴嘴等配件近百(bai)萬套。

　　國(guo)(guo)產(chan)等(deng)(deng)離子(zi)(zi)電(dian)(dian)源，大多用(yong)(yong)(yong)于手工切(qie)割和配在小(xiao)車切(qie)割機上(shang)。配用(yong)(yong)(yong)于數控切(qie)割機上(shang)的(de)(de)各類等(deng)(deng)離子(zi)(zi)電(dian)(dian)源還不多，國(guo)(guo)外同(tong)類產(chan)品(pin)(pin)則占有相當(dang)高(gao)(gao)的(de)(de)比(bi)例。同(tong)國(guo)(guo)外產(chan)品(pin)(pin)相比(bi)，我國(guo)(guo)等(deng)(deng)離子(zi)(zi)電(dian)(dian)源的(de)(de)穩定性(xing)較(jiao)差(cha)，故障率(lv)較(jiao)高(gao)(gao)，電(dian)(dian)極、噴嘴、渦(wo)流環等(deng)(deng)配件的(de)(de)加工精度(du)不高(gao)(gao)，造(zao)成了等(deng)(deng)離子(zi)(zi)易損件使用(yong)(yong)(yong)壽命較(jiao)短。在行業中，由于缺(que)乏(fa)等(deng)(deng)離子(zi)(zi)切(qie)割理論研究與生產(chan)實踐(jian)相轉換(huan)的(de)(de)機制(zhi)(zhi)，因此新產(chan)品(pin)(pin)開(kai)發速度(du)不快，新技(ji)術運用(yong)(yong)(yong)不廣。制(zhi)(zhi)約了等(deng)(deng)離子(zi)(zi)切(qie)割技(ji)術的(de)(de)進一步發展和運用(yong)(yong)(yong)。目前，還沒(mei)有得到國(guo)(guo)內有關研制(zhi)(zhi)和開(kai)發精細(xi)等(deng)(deng)離子(zi)(zi)電(dian)(dian)源的(de)(de)相關信息。

　　2 切割行業的發展趨勢

　　切割(ge)行業的(de)發展始終與金屬制造企業（特(te)別是造船業）發展是分不開的(de)，通過與這些企業的(de)緊密(mi)合作和(he)技(ji)(ji)術交流，給我們切割(ge)行業，帶來了(le)許多不同的(de)生(sheng)產理念(nian)和(he)富有挑戰性(xing)的(de)經(jing)驗和(he)技(ji)(ji)術。

　　現代金屬制造企業為(wei)了(le)優(you)化其產品的結構性能，使得(de)(de)產品更經濟，生產周期更短，在國際市場上(shang)(shang)更具競爭(zheng)力。這就(jiu)必(bi)須對其原有的制造技術和(he)生產工(gong)藝提(ti)出新(xin)的設(she)想和(he)要(yao)(yao)求，部分設(she)想和(he)要(yao)(yao)求將要(yao)(yao)在切割設(she)備上(shang)(shang)得(de)(de)以實現。這樣就(jiu)對我們(men)切割行(xing)業提(ti)出了(le)新(xin)的課題和(he)新(xin)的設(she)計理念。

　　2．1 提高切割前工(gong)件(jian)的準備(bei)質(zhi)量

　　對鋼結構生(sheng)產企業來說，材(cai)料在(zai)切(qie)(qie)割(ge)前必須(xu)進(jin)(jin)行(xing)表(biao)面預(yu)(yu)處(chu)理。在(zai)板材(cai)切(qie)(qie)割(ge)過(guo)程(cheng)(cheng)中，有(you)大量(liang)焊(han)接(jie)輪廓線(xian)和(he)(he)后(hou)道(dao)工序標記需要進(jin)(jin)行(xing)劃(hua)線(xian)、定位(wei)(wei)。在(zai)板材(cai)切(qie)(qie)割(ge)、劃(hua)線(xian)和(he)(he)焊(han)接(jie)過(guo)程(cheng)(cheng)中，必須(xu)除去(qu)表(biao)面防(fang)護(hu)層和(he)(he)銹跡(ji)。這(zhe)樣才能提高切(qie)(qie)割(ge)速(su)度和(he)(he)焊(han)接(jie)質量(liang)。如果不去(qu)除這(zhe)些防(fang)護(hu)層和(he)(he)銹跡(ji)，將會(hui)使(shi)得切(qie)(qie)割(ge)速(su)度下降，在(zai)一些情況(kuang)下還會(hui)產生(sheng)切(qie)(qie)割(ge)表(biao)面缺陷，而(er)需要修(xiu)補。在(zai)焊(han)接(jie)過(guo)程(cheng)(cheng)中，還會(hui)導致(zhi)角焊(han)縫超標，造成不可預(yu)(yu)測的(de)(de)變(bian)形(xing)和(he)(he)以(yi)后(hou)表(biao)面位(wei)(wei)置偏(pian)差，生(sheng)產代價(jia)昂貴的(de)(de)不良后(hou)果。同時(shi)還會(hui)使(shi)得表(biao)面劃(hua)線(xian)變(bian)得模糊不清。影響了(le)后(hou)道(dao)工序的(de)(de)正常進(jin)(jin)行(xing)。

　　要(yao)(yao)(yao)解決這些問題有許(xu)多種方(fang)法(fa)。目前常用(yong)(yong)的(de)方(fang)法(fa)，主要(yao)(yao)(yao)是(shi)在切(qie)割(ge)機上安裝噴(pen)(pen)砂裝置(zhi)，這一(yi)方(fang)法(fa)是(shi)用(yong)(yong)細砂高速(su)噴(pen)(pen)射在切(qie)割(ge)、劃(hua)線表面，從而起(qi)到清(qing)潔金屬表面的(de)作(zuo)用(yong)(yong)，在以后的(de)工(gong)序中，可以或多或少地起(qi)到清(qing)潔焊接表面的(de)作(zuo)用(yong)(yong)。但現今掌(zhang)握(wo)的(de)噴(pen)(pen)砂技術(shu)其工(gong)作(zuo)速(su)度(du)只能(neng)達到4m/min，表面清(qing)潔率為75％。這一(yi)速(su)率只能(neng)滿(man)足切(qie)割(ge)的(de)要(yao)(yao)(yao)求，而目前噴(pen)(pen)粉劃(hua)線、等離子弧劃(hua)線和(he)噴(pen)(pen)墨劃(hua)線已達到了20m/min速(su)度(du)。顯然(ran)采用(yong)(yong)這一(yi)方(fang)法(fa)，已不能(neng)完(wan)全適應高速(su)切(qie)割(ge)的(de)工(gong)藝要(yao)(yao)(yao)求。

　　要(yao)掌握一(yi)(yi)種(zhong)裝(zhuang)置，使(shi)其表面處(chu)(chu)理(li)的(de)速率與劃線(xian)速度相匹配(pei)，這(zhe)樣才能使(shi)得生產效率得到提高(gao)。目前，國外已研制(zhi)出一(yi)(yi)種(zhong)高(gao)速打磨裝(zhuang)置，使(shi)得表面處(chu)(chu)理(li)速度達到了20m/min，表面清潔率為92％，從而真正實現了高(gao)速自動化(hua)的(de)切割方法。

　　2．2 激光切割技術的發展

　　自上世紀七(qi)十(shi)年代初，激光切(qie)割(ge)技(ji)術(shu)投入生產應(ying)用(yong)以(yi)來，發展(zhan)速度非(fei)常快，技(ji)術(shu)日趨完善。目(mu)前工業發達國家對這(zhe)一(yi)技(ji)術(shu)的運(yun)用(yong)較為廣泛。促(cu)使激光切(qie)割(ge)技(ji)術(shu)得(de)到更多使用(yong)的主要(yao)原因是：激光切(qie)割(ge)具有熱變(bian)形小、切(qie)割(ge)精度高(gao)、易于實現(xian)無人自動切(qie)割(ge)。通過(guo)使用(yong)改進型的大功率激光源，使其切(qie)割(ge)速度接近了等離子切(qie)割(ge)的水平(ping)，從切(qie)割(ge)表面(mian)質(zhi)量來看，激光切(qie)割(ge)優于等離子切(qie)割(ge)。

　　目前，國(guo)外(wai)已(yi)研制(zhi)(zhi)出適用(yong)于坡口切(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)激(ji)(ji)光處理器和相關(guan)的(de)(de)控(kong)制(zhi)(zhi)軟件。解決(jue)了激(ji)(ji)光坡口切(qie)割(ge)(ge)所需大量數據(ju)處理的(de)(de)問題，使的(de)(de)在切(qie)割(ge)(ge)過程中(zhong)的(de)(de)角度、光距以及運(yun)行速度得到了有效(xiao)的(de)(de)控(kong)制(zhi)(zhi)。這樣使激(ji)(ji)光切(qie)割(ge)(ge)更具實用(yong)性。其中(zhong)德國(guo)ESAB和TRUMPF公(gong)司已(yi)向市(shi)場推出多(duo)功能 三維激(ji)(ji)光切(qie)割(ge)(ge)機(ji)。

　　從現今人(ren)們(men)所(suo)掌握的各種(zhong)切(qie)(qie)割技(ji)術(shu)(shu)來看(kan)，激光切(qie)(qie)割技(ji)術(shu)(shu)無疑是好的切(qie)(qie)割方(fang)法。除了上面所(suo)述的特(te)點(dian)外，激光切(qie)(qie)割還具有噪(zao)聲(sheng)小、無污染等優點(dian)。隨著人(ren)們(men)環保意識的不(bu)斷增(zeng)強，加之激光源制造(zao)成(cheng)本的下降，這樣激光切(qie)(qie)割技(ji)術(shu)(shu)優勢更為(wei)突出(chu)。利用激光切(qie)(qie)割技(ji)術(shu)(shu)替代火焰和等離子切(qie)(qie)割，將成(cheng)為(wei)今后切(qie)(qie)割技(ji)術(shu)(shu)發展的趨勢。

　　2．3 擴(kuo)展切割機控制(zhi)系統的職能(neng)

　　隨(sui)著ISO9000質量保證(zheng)體系在各企(qi)業中的實施，為了總結(jie)產(chan)品生(sheng)產(chan)狀(zhuang)況(kuang)，在生(sheng)產(chan)過(guo)程中記(ji)(ji)錄工(gong)藝(yi)參數、故(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)信息的工(gong)作變得越(yue)來越(yue)重要(yao)。這(zhe)(zhe)(zhe)也賦于了控(kong)制(zhi)系統(tong)對(dui)生(sheng)產(chan)流(liu)程和(he)(he)工(gong)藝(yi)管理(li)新職能(neng)。數控(kong)控(kong)制(zhi)系統(tong)監控(kong)著許多參數。除了要(yao)準確記(ji)(ji)錄無故(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)的生(sheng)產(chan)過(guo)程，還(huan)要(yao)記(ji)(ji)錄故(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)發生(sheng)情況(kuang)。如果將所(suo)有的故(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)信息和(he)(he)工(gong)作時的切割工(gong)藝(yi)參數隨(sui)時儲存起來，那么(me)通過(guo)這(zhe)(zhe)(zhe)些保存下來的數據，就可隨(sui)時總結(jie)出產(chan)品質量狀(zhuang)況(kuang)。所(suo)有這(zhe)(zhe)(zhe)些信息均有日期(qi)和(he)(he)時間記(ji)(ji)錄。這(zhe)(zhe)(zhe)對(dui)以后正確分(fen)析故(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)原因和(he)(he)修改(gai)相關參數大(da)有益(yi)處。

　　通過(guo)使用先(xian)進的(de)(de)(de)(de)火焰(yan)及等離(li)子切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)設(she)備(bei)，希望切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)部件(jian)獲(huo)得質(zhi)量(liang)均一的(de)(de)(de)(de)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)表面。為(wei)了(le)實(shi)現這(zhe)(zhe)一目標，排除人為(wei)因素和提(ti)高(gao)經驗數(shu)(shu)(shu)據的(de)(de)(de)(de)準(zhun)確性是非(fei)常(chang)重要的(de)(de)(de)(de)。為(wei)了(le)使之成(cheng)為(wei)可能，將(jiang)有關(guan)參(can)數(shu)(shu)(shu)保(bao)存在易于保(bao)管的(de)(de)(de)(de)數(shu)(shu)(shu)據庫內，需要時可隨時提(ti)取。例(li)如，在等離(li)子切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)，一旦(dan)選定材料的(de)(de)(de)(de)種(zhong)類，板材的(de)(de)(de)(de)厚度(du)及合適的(de)(de)(de)(de)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)氣體，即可從數(shu)(shu)(shu)據庫中(zhong)(zhong)獲(huo)得所(suo)有必(bi)要的(de)(de)(de)(de)參(can)數(shu)(shu)(shu)設(she)置，數(shu)(shu)(shu)控系統(tong)則將(jiang)這(zhe)(zhe)些數(shu)(shu)(shu)據傳送(song)到(dao)電(dian)力傳輸系統(tong)和流體傳感控制裝(zhuang)置，以控制給(gei)定值(zhi)。這(zhe)(zhe)樣(yang)一來，切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)機的(de)(de)(de)(de)所(suo)有執行(xing)機構(gou)，就能夠(gou)非(fei)常(chang)準(zhun)確的(de)(de)(de)(de)執行(xing)這(zhe)(zhe)些數(shu)(shu)(shu)值(zhi)，不正(zheng)確操作(zuo)的(de)(de)(de)(de)概率大(da)(da)大(da)(da)下(xia)降，這(zhe)(zhe)就意味著(zhu)(zhu)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)零(ling)件(jian)的(de)(de)(de)(de)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)質(zhi)量(liang)能夠(gou)保(bao)持穩定。任何一個(ge)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)機操作(zuo)人員都可生(sheng)產出相同切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)(de)零(ling)件(jian)。在工作(zuo)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)，一旦(dan)材料的(de)(de)(de)(de)組成(cheng)發生(sheng)顯(xian)著(zhu)(zhu)變化，而(er)原來數(shu)(shu)(shu)據庫中(zhong)(zhong)沒有這(zhe)(zhe)方面信(xin)息，操作(zuo)人員則需對(dui)相關(guan)的(de)(de)(de)(de)參(can)數(shu)(shu)(shu)進行(xing)適當(dang)的(de)(de)(de)(de)修改(gai)，這(zhe)(zhe)些新的(de)(de)(de)(de)數(shu)(shu)(shu)據將(jiang)成(cheng)為(wei)數(shu)(shu)(shu)據庫中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)固(gu)定信(xin)息，并隨時能夠(gou)進行(xing)修改(gai)。

　　為了(le)改進生(sheng)(sheng)產計劃，完(wan)善工藝流程(cheng)(cheng)。通過(guo)數控系統將(jiang)切(qie)(qie)割機與企業中央數據(ju)網絡(luo)相連，這樣(yang)可以對多臺數控切(qie)(qie)割機的(de)(de)工作狀(zhuang)態和(he)工作流程(cheng)(cheng)進行(xing)監控。通過(guo)動(dong)態數據(ju)交(jiao)換(huan)服務器進行(xing)交(jiao)流，可直(zhi)接對多臺切(qie)(qie)割機進行(xing)生(sheng)(sheng)產流程(cheng)(cheng)的(de)(de)安排，一旦發現妨(fang)礙生(sheng)(sheng)產流程(cheng)(cheng)及周期(qi)性延(yan)誤(wu)生(sheng)(sheng)產的(de)(de)情況，便可及時進行(xing)生(sheng)(sheng)產流程(cheng)(cheng)的(de)(de)重新(xin)安排，排除延(yan)誤(wu)生(sheng)(sheng)產的(de)(de)因(yin)素(su)。網絡(luo)化(hua)、信息化(hua)是現代企業實(shi)現現代化(hua)管(guan)理(li)的(de)(de)基(ji)礎(chu)。

　　3 結束語

　　現代(dai)切(qie)割(ge)(ge)機技(ji)(ji)術(shu)(shu)在(zai)(zai)工業領域中的(de)運用將是多方面的(de)，以上僅(jin)是對現代(dai)切(qie)割(ge)(ge)技(ji)(ji)術(shu)(shu),在(zai)(zai)提(ti)高(gao)切(qie)割(ge)(ge)工藝水(shui)(shui)平和提(ti)高(gao)焊接質量(liang)等方面，介紹了國外一(yi)些切(qie)割(ge)(ge)技(ji)(ji)術(shu)(shu)的(de)發展(zhan)趨勢和動(dong)(dong)態。今后我們(men)切(qie)割(ge)(ge)行業還有很多工作(zuo)要(yao)做，如非金屬切(qie)割(ge)(ge)技(ji)(ji)術(shu)(shu)，大功率激光切(qie)割(ge)(ge)技(ji)(ji)術(shu)(shu)，全自動(dong)(dong)切(qie)割(ge)(ge)流水(shui)(shui)線等項目的(de)研制開(kai)發。只(zhi)有通過不斷努(nu)力，不斷拓寬(kuan)我們(men)的(de)工作(zuo)思路(lu)，切(qie)割(ge)(ge)行業將在(zai)(zai)新形勢下(xia)得到(dao)進一(yi)步的(de)發展(zhan)。