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　1. 保證等離子正確的氣(qi)壓和流動(dong)

　　等離子體正確的氣壓和流動對易(yi)損件的使用壽(shou)命(ming)非常重要。如果氣壓太高，電極的壽(shou)命(ming)就(jiu)會(hui)大大減少；氣壓太低，噴嘴的壽(shou)命(ming)就(jiu)會(hui)受到影響(xiang)。

　　2. 采用合理的切割高度

　　按照(zhao)使用說明書的要求，采用合理的切(qie)割高(gao)(gao)度(du)(du)，即噴嘴與工(gong)件表(biao)面的距(ju)離，當穿(chuan)孔(kong)時，盡量(liang)采用正常切(qie)割高(gao)(gao)度(du)(du)的2倍(bei)距(ju)離或采用等離子弧所(suo)能傳遞的大高(gao)(gao)度(du)(du)。

　　3. 穿孔厚度應在機器(qi)系統的允許(xu)范圍內

　　切割機不能在超過工作厚(hou)度的鋼(gang)板上穿孔(kong)(kong)，通常(chang)的穿孔(kong)(kong)厚(hou)度為(wei)正常(chang)切割厚(hou)度的1/2（100A以下(xia)），例：100A的系統(tong)定為(wei)切割1英(ying)寸(cun)(cun)（約25mm）的碳鋼(gang)，該系統(tong)穿孔(kong)(kong)厚(hou)度應為(wei)0.5英(ying)寸(cun)(cun)（約12.5mm）。

　　4. 噴嘴不要過載(zai)使用

　　讓噴(pen)嘴(zui)過載（即(ji)超過噴(pen)嘴(zui)的(de)工(gong)作電(dian)流），將使噴(pen)嘴(zui)很(hen)快損壞。電(dian)流強度應為噴(pen)嘴(zui)的(de)工(gong)作電(dian)流的(de)95％為宜。例如：100A的(de)噴(pen)嘴(zui)的(de)電(dian)流強度應設定為95A。

　　5. 保持等離(li)子氣體的干燥(zao)和潔凈

　　等離子(zi)(zi)系(xi)統需要干燥和(he)潔(jie)凈的等離子(zi)(zi)氣體(ti)才(cai)能正(zheng)常(chang)工作(zuo)，臟污(wu)的氣體(ti)通常(chang)是氣體(ti)壓縮系(xi)統的問題，它會縮短消耗件(jian)的使用(yong)壽命，造成非正(zheng)常(chang)損壞。測試氣體(ti)質量(liang)的方(fang)法是將割炬設在(zai)測試狀(zhuang)態，在(zai)其下方(fang)放一(yi)面鏡子(zi)(zi)，消耗割炬內的氣體(ti)，如果在(zai)鏡子(zi)(zi)上出現水氣和(he)霧狀(zhuang)物，則(ze)需要查明原因并改(gai)正(zheng)。

　　6. 切割(ge)應從邊緣開(kai)始(shi)

　　盡(jin)可能從邊(bian)緣(yuan)開始(shi)切割(ge)，而(er)不要穿孔切割(ge)。采用(yong)邊(bian)緣(yuan)作為起始(shi)點會(hui)延長消(xiao)耗(hao)件(jian)的壽命，正(zheng)確(que)的方(fang)法(fa)是(shi)將噴嘴直接對(dui)準工(gong)件(jian)邊(bian)緣(yuan)后再(zai)啟動等(deng)離(li)子(zi)弧。

　　7. 避免等離子弧拉長擴展

　　如果等(deng)離(li)子(zi)弧只有(you)拉長擴(kuo)展才能(neng)接觸到工件表(biao)面，等(deng)離(li)子(zi)弧在(zai)切割開始和(he)結束時(shi)均會(hui)產生這(zhe)(zhe)種拉伸(shen)和(he)擴(kuo)展，這(zhe)(zhe)將(jiang)造成噴嘴非正常的(de)損壞(huai)。如果采用正確的(de)邊緣起弧技巧(qiao)，選(xuan)用合(he)適的(de)“斷弧”信號時(shi)間(jian)，這(zhe)(zhe)個問題就能(neng)避免。

　　8. 減(jian)少不必(bi)要(yao)的“起(qi)弧(hu)（或(huo)導弧(hu)）時間

　　起弧時噴嘴(zui)和電極的消耗都非常快，在(zai)開始前(qian)，應將割炬放在(zai)切(qie)割金屬行走(zou)距(ju)離內。

　　9. 在保護殼上涂抹防濺化學涂料

　　防(fang)(fang)濺化(hua)學涂(tu)料有(you)助于減(jian)少(shao)熔渣(zha)堆積在保護殼上。但一(yi)定(ding)要將保護殼從割炬上取下后才(cai)能涂(tu)防(fang)(fang)濺涂(tu)料。

　　10. 保護(hu)殼上的熔渣(zha)

　　應經(jing)常在割(ge)炬保(bao)護殼上的(de)熔渣，否則這(zhe)種(zhong)熔渣將引起有破壞性(xing)的(de)重等離子(zi)弧。

　　11. 更換消(xiao)耗件(jian)后氣體

　　在更換消耗(hao)件或較(jiao)長時(shi)間的(de)停機后(hou)，應氣(qi)體（2-3分鐘為(wei)宜），以保證將水和霧氣(qi)從(cong)割炬中排(pai)出。

　　12. 盡量(liang)保持割炬和易損件清潔

　　在割(ge)炬(ju)和(he)易損件上的(de)任何臟物都會極大地(di)影響(xiang)等離子系統(tong)的(de)功能。更換易損件時要(yao)將其放在干(gan)凈的(de)絨布上，要(yao)經常檢查割(ge)炬(ju)的(de)連接螺(luo)紋，用過氧化(hua)氫類清(qing)潔劑(ji)清(qing)洗電極接觸面和(he)噴嘴。

　　13. 空氣或(huo)氧(yang)氣噴嘴上的氧(yang)化物

　　當選用(yong)空氣(qi)(qi)或氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)等離(li)子(zi)時(shi)，噴(pen)嘴內會(hui)沉積氧(yang)(yang)化物(wu)，這種氧(yang)(yang)化物(wu)會(hui)影(ying)響氣(qi)(qi)流(liu)和減(jian)少(shao)消耗件的(de)壽命。用(yong)干凈的(de)絨布擦(ca)噴(pen)嘴內側的(de)可清理氧(yang)(yang)化物(wu)。

　　14. 采用(yong)軟化水注入割炬(ju)

　　硬水會造成噴嘴環上沉淀金屬雜(za)質，這將影(ying)響(xiang)氣流流動，降低割炬質量并縮短消(xiao)耗件壽命。

　　15. 每天檢查(cha)氣流和(he)冷卻流

　　常(chang)見的割(ge)炬損壞的原(yuan)因之一是(shi)(shi)缺(que)少冷卻流(liu)(liu)，需要經常(chang)檢查至割(ge)炬的氣(qi)流(liu)(liu)和氣(qi)壓（如(ru)是(shi)(shi)氣(qi)冷）或冷卻液（如(ru)是(shi)(shi)水冷），如(ru)果發現氣(qi)流(liu)(liu)不夠或泄露時，應立即停(ting)機排除(chu)故(gu)障(zhang)。