1. 保證等離子正確的(de)氣壓(ya)和(he)流(liu)動
等(deng)離子體正(zheng)確的(de)氣壓(ya)和(he)流動對易損件的(de)使用壽命非常重要。如(ru)果氣壓(ya)太高,電極(ji)的(de)壽命就會大(da)大(da)減(jian)少;氣壓(ya)太低(di),噴嘴的(de)壽命就會受到影(ying)響。
2. 采用合(he)理的切割高度
按照使用說(shuo)明書的(de)要求,采用合理的(de)切(qie)割(ge)高度,即噴嘴與工件(jian)表面(mian)的(de)距離(li),當穿孔時,盡量(liang)采用正常切(qie)割(ge)高度的(de)2倍距離(li)或采用等離(li)子弧所(suo)能傳(chuan)遞的(de)大高度。
3. 穿孔(kong)厚度(du)應在機器系統(tong)的允許范圍內(nei)
切割機不能在超過工作厚(hou)度的(de)鋼板(ban)上穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong),通常的(de)穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)厚(hou)度為正常切割厚(hou)度的(de)1/2(100A以(yi)下),例(li):100A的(de)系統(tong)定為切割1英(ying)寸(cun)(cun)(約(yue)25mm)的(de)碳鋼,該系統(tong)穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)厚(hou)度應為0.5英(ying)寸(cun)(cun)(約(yue)12.5mm)。
4. 噴(pen)嘴不要過載(zai)使用
讓(rang)噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)過載(即超(chao)過噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)的(de)(de)工作電流),將使噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)很快損壞。電流強度應為噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)的(de)(de)工作電流的(de)(de)95%為宜。例如:100A的(de)(de)噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)的(de)(de)電流強度應設定為95A。
5. 保(bao)持等離(li)子氣體(ti)的(de)干燥和潔凈(jing)
等離子(zi)系統(tong)(tong)需要(yao)干燥和(he)潔凈的(de)等離子(zi)氣體(ti)(ti)才能正(zheng)常(chang)(chang)工作,臟污的(de)氣體(ti)(ti)通常(chang)(chang)是氣體(ti)(ti)壓縮系統(tong)(tong)的(de)問題,它(ta)會縮短消耗(hao)件的(de)使用壽命,造成非(fei)正(zheng)常(chang)(chang)損(sun)壞。測(ce)試(shi)氣體(ti)(ti)質(zhi)量的(de)方法是將(jiang)割炬設(she)在(zai)測(ce)試(shi)狀態,在(zai)其(qi)下方放一(yi)面鏡(jing)子(zi),消耗(hao)割炬內(nei)的(de)氣體(ti)(ti),如果在(zai)鏡(jing)子(zi)上出現(xian)水氣和(he)霧狀物,則需要(yao)查明原因并改正(zheng)。
6. 切割應從邊緣開始
盡可能(neng)從邊緣開始切(qie)割,而不(bu)要穿孔切(qie)割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件(jian)的壽命(ming),正確的方法是(shi)將噴(pen)嘴直接對準工(gong)件(jian)邊緣后再啟(qi)動(dong)等離子弧。
7. 避免等(deng)離子弧拉長擴展
如果(guo)(guo)等離子弧只有拉長(chang)擴展才能接觸到(dao)工件表面,等離子弧在切割開(kai)始和(he)結束(shu)時(shi)均(jun)會產(chan)生這種拉伸(shen)和(he)擴展,這將造成噴嘴非正(zheng)常的(de)損壞。如果(guo)(guo)采(cai)用正(zheng)確的(de)邊緣起(qi)弧技巧,選用合適的(de)“斷弧”信號時(shi)間(jian),這個問題就能避(bi)免(mian)。
8. 減少不(bu)必要的“起弧(hu)(或導弧(hu))時(shi)間
起(qi)弧(hu)時(shi)噴嘴和電(dian)極的消耗(hao)都非(fei)常快,在開始前(qian),應(ying)將割炬(ju)放(fang)在切割金屬行走(zou)距離內。
9. 在(zai)保護殼上涂(tu)(tu)抹(mo)防濺化學(xue)涂(tu)(tu)料
防濺化學(xue)涂(tu)料(liao)有(you)助于(yu)減(jian)少(shao)熔渣(zha)堆積在保護殼上。但一定要將保護殼從割炬上取下(xia)后(hou)才能涂(tu)防濺涂(tu)料(liao)。
10. 保(bao)護殼上的熔渣
應經常在割炬保(bao)護殼上的(de)熔(rong)渣(zha),否則這種熔(rong)渣(zha)將(jiang)引起有(you)破壞性的(de)重等離子弧(hu)。
11. 更(geng)換消耗件后(hou)氣(qi)體
在(zai)更換(huan)消耗(hao)件或較(jiao)長時(shi)間的停機后,應氣體(ti)(2-3分(fen)鐘為宜),以保證將(jiang)水(shui)和霧氣從割(ge)炬中排(pai)出。
12. 盡量保持割炬和易損件清潔
在(zai)割炬(ju)和易(yi)損件上的(de)(de)任何(he)臟物都會極(ji)大地(di)影響(xiang)等離子系統的(de)(de)功(gong)能。更(geng)換(huan)易(yi)損件時要將其放在(zai)干凈的(de)(de)絨布上,要經常檢查割炬(ju)的(de)(de)連接螺(luo)紋(wen),用過氧(yang)化氫類清潔劑清洗電極(ji)接觸面和噴嘴(zui)。
13. 空氣(qi)或(huo)氧氣(qi)噴嘴上的氧化物(wu)
當(dang)選用空氣(qi)或氧氣(qi)等離子時,噴嘴(zui)內會(hui)沉積(ji)氧化(hua)(hua)物,這種氧化(hua)(hua)物會(hui)影響氣(qi)流和減少消耗件的(de)(de)壽命。用干(gan)凈的(de)(de)絨布擦噴嘴(zui)內側的(de)(de)可清理氧化(hua)(hua)物。
14. 采用軟化水注入割炬
硬水會(hui)造(zao)成噴嘴環上沉淀(dian)金屬(shu)雜質(zhi),這將影響氣(qi)流流動,降低割(ge)炬質(zhi)量并縮短消耗件壽(shou)命。
15. 每天檢查氣流和冷(leng)卻流
常見的(de)(de)割炬損壞(huai)的(de)(de)原因之一是(shi)缺少冷卻(que)(que)流(liu),需要經常檢(jian)查至割炬的(de)(de)氣(qi)流(liu)和(he)氣(qi)壓(ya)(如是(shi)氣(qi)冷)或冷卻(que)(que)液(如是(shi)水冷),如果發(fa)現氣(qi)流(liu)不夠或泄(xie)露時,應立即(ji)停機(ji)排除故障。