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   金屬(shu)激光切(qie)(qie)割(ge)機作(zuo)為高效(xiao)的鈑金加工(gong)工(gong)具(ju)，已被(bei)廣(guang)泛運(yun)用于各(ge)行各(ge)業之(zhi)中。許(xu)多人在求購金屬(shu)激光切(qie)(qie)割(ge)機時(shi)，不知(zhi)如何判斷金屬(shu)激光切(qie)(qie)割(ge)機的加工(gong)質量，往(wang)往(wang)會比較盲(mang)目(mu)，有時(shi)還會忽略(lve)比較重要的質量標(biao)準(zhun)。

   通(tong)常我們(men)通(tong)過(guo)如(ru)下幾點判斷切割質(zhi)量，整機產(chan)品可靠性(xing)：

1、粗糙度

   金屬(shu)(shu)激光切(qie)割(ge)機是一種高質高效的加工(gong)工(gong)具，激光束(shu)作用在金屬(shu)(shu)板材上時，會形成垂直的紋(wen)路，紋(wen)路越(yue)深則斷(duan)面表面越(yue)粗(cu)(cu)糙。在切(qie)割(ge)機功率與板材厚度(du)相匹配的情況下，金屬(shu)(shu)激光切(qie)割(ge)機切(qie)割(ge)的斷(duan)面光滑、無條紋(wen)、沒有(you)脆性斷(duan)裂。粗(cu)(cu)糙度(du)不僅(jin)影響邊緣(yuan)的外觀，還(huan)影響摩擦特性。大多數情況下，粗(cu)(cu)糙度(du)越(yue)低，切(qie)割(ge)質量就越(yue)高。

2、垂直度

   對于大功率金屬激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)而言，當加工材(cai)料的(de)(de)厚度超(chao)過10mm，切(qie)(qie)割(ge)邊緣(yuan)的(de)(de)垂直度非常(chang)的(de)(de)重(zhong)要(yao)。遠離(li)焦點時，激(ji)光束變得發(fa)散，根據焦點的(de)(de)位(wei)置，切(qie)(qie)割(ge)朝(chao)著(zhu)頂部或者底部變寬。切(qie)(qie)割(ge)邊緣(yuan)偏(pian)離(li)垂直線百分之幾毫米，邊緣(yuan)越垂直，切(qie)(qie)割(ge)質量越高(gao)。

奔騰激光金屬激光切割機切割樣品

3、切割寬度

   一般(ban)來說切割寬(kuan)(kuan)(kuan)(kuan)度(du)不影響切割質量，但在部件(jian)內(nei)部形成(cheng)特別精密的輪廓時，切割寬(kuan)(kuan)(kuan)(kuan)度(du)決定了(le)輪廓的最小內(nei)徑(jing)，當板(ban)材(cai)厚度(du)增(zeng)加時，切割寬(kuan)(kuan)(kuan)(kuan)度(du)也隨之增(zeng)加。所以(yi)想要保證同(tong)等高(gao)精度(du)，不管切口寬(kuan)(kuan)(kuan)(kuan)度(du)多大，工件(jian)在激光切割機的加工區域應該是恒定的。

4、毛刺

   在金屬(shu)激光切(qie)割(ge)(ge)機(ji)加(jia)工過(guo)(guo)程中(zhong)，激光束照射(she)工件表面(mian)產生的(de)(de)(de)高能量，使工件表面(mian)迅(xun)速汽化，并且(qie)蒸發，并由輔助氣體(ti)吹掉工件表面(mian)的(de)(de)(de)熔渣(zha)。如(ru)果不使用輔助氣體(ti)的(de)(de)(de)話，熔渣(zha)冷(leng)卻后，就(jiu)會(hui)形成毛刺(ci)附在切(qie)割(ge)(ge)面(mian)上。因為毛刺(ci)的(de)(de)(de)去除需要額外的(de)(de)(de)工作量，通(tong)過(guo)(guo)觀察毛刺(ci)數量能直觀判斷切(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)(de)質量。