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   金(jin)(jin)屬(shu)激光(guang)(guang)切割(ge)機(ji)作為高效的(de)鈑金(jin)(jin)加(jia)工工具，已被廣泛(fan)運用于各行各業(ye)之(zhi)中。許多人在求購金(jin)(jin)屬(shu)激光(guang)(guang)切割(ge)機(ji)時(shi)，不(bu)知如何判(pan)斷金(jin)(jin)屬(shu)激光(guang)(guang)切割(ge)機(ji)的(de)加(jia)工質(zhi)量，往往會(hui)比較盲目，有時(shi)還會(hui)忽略(lve)比較重要的(de)質(zhi)量標(biao)準。

   通常我們通過如下幾點判(pan)斷切割質量，整機產品可靠性：

1、粗糙度

   金屬(shu)激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割機(ji)是一種高質高效的(de)加工工具，激(ji)光(guang)束作用在(zai)金屬(shu)板材上時，會(hui)形成垂直(zhi)的(de)紋路，紋路越(yue)深則斷面表面越(yue)粗(cu)糙(cao)。在(zai)切(qie)(qie)割機(ji)功率與板材厚度(du)(du)相匹配的(de)情況下(xia)，金屬(shu)激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割機(ji)切(qie)(qie)割的(de)斷面光(guang)滑(hua)、無條紋、沒有脆性斷裂。粗(cu)糙(cao)度(du)(du)不僅影(ying)響邊緣的(de)外(wai)觀(guan)，還影(ying)響摩(mo)擦特性。大多數情況下(xia)，粗(cu)糙(cao)度(du)(du)越(yue)低(di)，切(qie)(qie)割質量(liang)就越(yue)高。

2、垂直度

   對于大(da)功率(lv)金屬激光切割(ge)而言(yan)，當加工材(cai)料的(de)厚(hou)度超過10mm，切割(ge)邊緣的(de)垂直度非常的(de)重要。遠離(li)焦點(dian)(dian)時，激光束變得(de)發散，根據焦點(dian)(dian)的(de)位(wei)置，切割(ge)朝著頂部或者底部變寬。切割(ge)邊緣偏離(li)垂直線(xian)百(bai)分(fen)之幾毫米，邊緣越(yue)垂直，切割(ge)質量越(yue)高(gao)。

奔騰激光金屬激光切割機切割樣品

3、切割寬度

   一般來說(shuo)切割寬(kuan)度不(bu)影響切割質量，但(dan)在部(bu)件內部(bu)形(xing)成特別精密的(de)(de)輪(lun)廓(kuo)時，切割寬(kuan)度決定(ding)(ding)了(le)輪(lun)廓(kuo)的(de)(de)最小內徑，當板(ban)材(cai)厚(hou)度增(zeng)加時，切割寬(kuan)度也隨之增(zeng)加。所以想(xiang)要保證同(tong)等高精度，不(bu)管切口寬(kuan)度多大，工件在激光切割機(ji)的(de)(de)加工區域應(ying)該是恒定(ding)(ding)的(de)(de)。

4、毛刺

   在金屬(shu)激光切割(ge)機加工(gong)(gong)過(guo)程中，激光束照射工(gong)(gong)件表(biao)(biao)面(mian)(mian)產生(sheng)的高能(neng)(neng)量(liang)，使工(gong)(gong)件表(biao)(biao)面(mian)(mian)迅(xun)速汽(qi)化，并且蒸發，并由輔助氣(qi)體吹掉(diao)工(gong)(gong)件表(biao)(biao)面(mian)(mian)的熔渣。如果不使用輔助氣(qi)體的話，熔渣冷卻后，就會形成毛刺附在切割(ge)面(mian)(mian)上。因為毛刺的去(qu)除需要額外(wai)的工(gong)(gong)作(zuo)量(liang)，通過(guo)觀(guan)察毛刺數量(liang)能(neng)(neng)直(zhi)觀(guan)判斷切割(ge)的質量(liang)。