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   金(jin)屬(shu)激(ji)光切(qie)(qie)割機作為高效的(de)(de)鈑(ban)金(jin)加工(gong)工(gong)具，已被廣泛(fan)運用于各行各業之中。許多人在(zai)求(qiu)購(gou)金(jin)屬(shu)激(ji)光切(qie)(qie)割機時，不知如何判斷金(jin)屬(shu)激(ji)光切(qie)(qie)割機的(de)(de)加工(gong)質量，往往會比較盲目，有時還(huan)會忽略比較重要的(de)(de)質量標準。

   通(tong)常我們通(tong)過如下幾點判斷切(qie)割質量，整機(ji)產品可靠(kao)性：

1、粗糙度

   金(jin)屬(shu)激光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)機是一(yi)種高質(zhi)高效的(de)加工工具，激光(guang)(guang)束作用(yong)在金(jin)屬(shu)板材上(shang)時，會形成垂直的(de)紋(wen)路，紋(wen)路越(yue)深則斷(duan)(duan)面表面越(yue)粗糙(cao)。在切(qie)(qie)割(ge)機功(gong)率與板材厚(hou)度相匹配的(de)情況下，金(jin)屬(shu)激光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)機切(qie)(qie)割(ge)的(de)斷(duan)(duan)面光(guang)(guang)滑、無條紋(wen)、沒有脆性(xing)斷(duan)(duan)裂。粗糙(cao)度不僅影(ying)響邊緣的(de)外觀，還影(ying)響摩擦特性(xing)。大多數情況下，粗糙(cao)度越(yue)低，切(qie)(qie)割(ge)質(zhi)量就(jiu)越(yue)高。

2、垂直度

   對于大功(gong)率金(jin)屬激光切(qie)割而言，當加工材料的厚度(du)(du)超過10mm，切(qie)割邊(bian)緣的垂(chui)直(zhi)度(du)(du)非常的重要(yao)。遠離(li)焦點(dian)時，激光束變得發(fa)散，根據焦點(dian)的位(wei)置，切(qie)割朝著(zhu)頂部或(huo)者底部變寬。切(qie)割邊(bian)緣偏離(li)垂(chui)直(zhi)線百分之幾毫米(mi)，邊(bian)緣越垂(chui)直(zhi)，切(qie)割質量越高。

奔騰激光金屬激光切割機切割樣品

3、切割寬度

   一般來說(shuo)切(qie)割寬(kuan)(kuan)度(du)不影響切(qie)割質(zhi)量，但(dan)在(zai)部件內部形成特(te)別精(jing)(jing)密的(de)(de)(de)輪(lun)廓時，切(qie)割寬(kuan)(kuan)度(du)決定了(le)輪(lun)廓的(de)(de)(de)最小內徑(jing)，當板材(cai)厚(hou)度(du)增(zeng)加時，切(qie)割寬(kuan)(kuan)度(du)也隨之增(zeng)加。所以想要(yao)保證同(tong)等高精(jing)(jing)度(du)，不管切(qie)口(kou)寬(kuan)(kuan)度(du)多大，工(gong)件在(zai)激光切(qie)割機的(de)(de)(de)加工(gong)區域應該是恒定的(de)(de)(de)。

4、毛刺

   在金屬激光(guang)切割(ge)機(ji)加工(gong)過程(cheng)中，激光(guang)束照射工(gong)件(jian)表面產生(sheng)的(de)(de)高能(neng)量(liang)，使(shi)工(gong)件(jian)表面迅速汽化，并(bing)且蒸發，并(bing)由輔(fu)助(zhu)氣體(ti)吹掉工(gong)件(jian)表面的(de)(de)熔(rong)渣(zha)(zha)。如果不使(shi)用輔(fu)助(zhu)氣體(ti)的(de)(de)話，熔(rong)渣(zha)(zha)冷卻后，就會形成毛(mao)刺(ci)附在切割(ge)面上。因(yin)為毛(mao)刺(ci)的(de)(de)去(qu)除(chu)需要額外的(de)(de)工(gong)作量(liang)，通過觀察毛(mao)刺(ci)數量(liang)能(neng)直觀判斷切割(ge)的(de)(de)質量(liang)。