激光切割機的誕(dan)生主要是為了提高工作(zuo)效率和切割(ge)精(jing)度。隨著社(she)會的進步(bu),越(yue)來越(yue)多的先進技術被應用于(yu)各(ge)種(zhong)使(shi)用領域。例如,激光(guang)在上個世紀對于(yu)普(pu)通百(bai)姓來說是一(yi)件奇怪而神(shen)秘的事情。現在,隨著技術的發展,激光(guang)已經在許多行業中使(shi)用。今天,讓我們討論(lun)適用于(yu)激光(guang)切割(ge)機的材料。
1.碳鋼板切割:
激(ji)光切(qie)割(ge)系統可以切(qie)割(ge)碳(tan)鋼(gang)板(ban)的(de)(de)最(zui)大(da)厚度(du)接(jie)近20mm,薄(bo)板(ban)的(de)(de)縫隙(xi)可以縮小(xiao)到約0.1毫米。激(ji)光切(qie)割(ge)低碳(tan)鋼(gang)的(de)(de)熱影響(xiang)區很小(xiao),切(qie)割(ge)接(jie)頭平整,光滑且(qie)垂直性好(hao)。對于高碳(tan)鋼(gang),激(ji)光切(qie)削刃的(de)(de)質量比低碳(tan)鋼(gang)要好(hao),但其熱影響(xiang)區更大(da)。
2.不銹鋼切割:
激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割更容易切(qie)割不(bu)(bu)銹鋼板。使用大功率光(guang)纖激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割機,不(bu)(bu)銹鋼的(de)最(zui)大厚(hou)度可(ke)以達到8mm。激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割對利用不(bu)(bu)銹鋼薄板作為主構(gou)件(jian)的(de)制造業來(lai)說是個有(you)效的(de)加工工具(ju)。在嚴格控(kong)制激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割過程中的(de)熱輸入措施(shi)下,可(ke)以限制切(qie)邊熱影響區變得很(hen)小(xiao),從而(er)很(hen)有(you)效的(de)保(bao)持此類材料的(de)良好(hao)耐腐蝕性。
3.合金鋼板切割:
多數合金鋼可以用激光切割(ge),切削刃質量好。即使(shi)是(shi)一些高強(qiang)度材料,只要工藝參(can)數控制(zhi)得當,可獲得平直、無粘(zhan)渣切邊。不(bu)過,對于含鎢的(de)高速工具鋼和熱(re)模(mo)鋼,激光切割(ge)時會(hui)有熔蝕和粘(zhan)渣現象發(fa)生。
4.鋁及鋁合金板切(qie)割:
鋁(lv)切(qie)割屬(shu)于(yu)熔(rong)(rong)化切(qie)割。通過用輔助氣體(ti)將切(qie)削區(qu)域(yu)中的熔(rong)(rong)融材料(liao)吹(chui)走,可以獲得良好的切(qie)削質量。對(dui)某些鋁(lv)合金來(lai)說(shuo),要注(zhu)意預防切(qie)縫(feng)表面晶間微裂縫(feng)產(chan)生。
5.銅(tong)及合金板切割:
紫(zi)銅屬(shu)于高反射率(lv)材(cai)質,不適(shi)合(he)激光(guang)切(qie)割。黃(huang)銅(銅合(he)金)使用較高激光(guang)功率(lv),輔助氣(qi)體采用空氣(qi)或(huo)氧,可以對較薄的板材(cai)進行(xing)切(qie)割。
6.鈦及合金
純鈦能(neng)很好耦合聚焦激光束轉化的熱(re)能(neng),輔助氣體(ti)(ti)采用氧時化學反(fan)應激烈,切(qie)割(ge)速度較(jiao)快,但易在切(qie)邊生成氧化層,不小心還會引起過燒。為穩妥起見,采用空(kong)氣作為輔助氣體(ti)(ti)比較(jiao)好,以確保切(qie)割(ge)質量。飛機制造業常(chang)用的鈦合金(jin)激光切(qie)割(ge)質量較(jiao)好,雖然切(qie)縫底部(bu)會有少許(xu)粘渣,但很容易清(qing)除(chu)。
7、鎳合金
鎳基(ji)合金(jin)也稱超(chao)級合金(jin),品種很多(duo)(duo)。其(qi)中大多(duo)(duo)數都可實施氧化熔化切(qie)割。
以(yi)上大致就是激(ji)(ji)光(guang)(guang)切割機常見的切割材料,相信隨著激(ji)(ji)光(guang)(guang)技術的發展激(ji)(ji)光(guang)(guang)切割機的應用會更加廣(guang)泛,感(gan)謝您對(dui)奔(ben)騰(teng)激(ji)(ji)光(guang)(guang)的關注!