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在(zai)正常情況下，我們只(zhi)要(yao)正確(que)設置好激(ji)光切(qie)割機的(de)(de)(de)參數一(yi)般是(shi)不會(hui)出(chu)現(xian)什么問題的(de)(de)(de)，毛刺是(shi)激(ji)光切(qie)割機切(qie)割加(jia)工(gong)(gong)過(guo)程(cheng)會(hui)出(chu)現(xian)的(de)(de)(de)普遍現(xian)象，一(yi)般表(biao)(biao)現(xian)在(zai)工(gong)(gong)件表(biao)(biao)面(mian)過(guo)渡處(chu)出(chu)現(xian)的(de)(de)(de)各種尖(jian)角、毛邊等不規則的(de)(de)(de)金屬(shu)部分。在(zai)使用(yong)激(ji)光切(qie)割機進(jin)行切(qie)割的(de)(de)(de)時候出(chu)現(xian)的(de)(de)(de)毛刺有(you)可能直接影響加(jia)工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)尺寸精度(du)、形位精度(du)和表(biao)(biao)面(mian)粗糙(cao)度(du)，降低了產(chan)品質量(liang)，給(gei)后(hou)續的(de)(de)(de)檢(jian)驗(yan)、裝配、使用(yong)性能和美觀性帶來(lai)了很多問題，所以應該盡量(liang)避免毛刺產(chan)生。

激光切割機有毛刺怎么調

激光切割機出現毛刺并不(bu)可(ke)(ke)怕，我(wo)們只要找出原(yuan)因并采取相應的解(jie)決(jue)(jue)措施就可(ke)(ke)以了(le)。接下(xia)來我(wo)們整(zheng)理幾種(zhong)可(ke)(ke)能出現毛刺的原(yuan)因以及(ji)相應的解(jie)決(jue)(jue)方法，希望能夠幫助到大家(jia)！

1、光束的焦(jiao)點(dian)的上下位置出現偏差。

解決辦法：調整焦(jiao)點的(de)位置，根據(ju)其(qi)產生的(de)偏移位置進行調整。

2、激光切割機的輸出功率(lv)不夠。

解決(jue)辦法：檢查激(ji)光切割機的(de)工作是否(fou)(fou)正常(chang)(chang)。不正常(chang)(chang)則(ze)需(xu)要(yao)及時修理維護。如果(guo)正常(chang)(chang)則(ze)要(yao)檢查輸出數值是否(fou)(fou)正確。

3、切割機(ji)的線切割速度過慢(man)。

解決方法(fa)：及時調整線切割速(su)度。

4、切割(ge)機的(de)氣體的(de)純度(du)不夠。

解決方法：換氣體。

5、切割機的激光束的加點發(fa)生(sheng)了偏移。

解決方法：進行焦點的調試，及(ji)時的進行調整

6、激光切割機運作時間(jian)過長(chang)而產(chan)生(sheng)的不穩定。

解(jie)決方(fang)法：關(guan)閉機(ji)器(qi)重啟并讓(rang)機(ji)器(qi)休息。

靠機器(qi)提供的(de)參數(shu)是割不出(chu)精美的(de)工件(jian)的(de)。設(she)備+氣體+參數(shu)，調整到最佳(jia)，切(qie)割出(chu)來的(de)工件(jian)是沒有毛(mao)刺的(de)。

光纖激(ji)光切割(ge)機是一(yi)部精密(mi)的機器，往(wang)往(wang)一(yi)個數(shu)據的錯誤就會造成其(qi)的工(gong)作(zuo)運行的不正常，因此在(zai)工(gong)作(zuo)中(zhong)要(yao)嚴密(mi)，減少出現錯誤。

以(yi)上(shang)內容就是(shi)小編今(jin)天為大(da)(da)家整理編輯的(de)關(guan)于(yu)“激光(guang)切割(ge)機(ji)有毛刺怎(zen)么調”相關(guan)文章(zhang)內容，希(xi)望能夠(gou)在(zai)大(da)(da)家需(xu)要(yao)的(de)時(shi)候有所幫助，掌握好(hao)以(yi)上(shang)的(de)內容，即使(shi)激光(guang)切割(ge)機(ji)再出(chu)現毛刺，只需(xu)要(yao)按(an)照以(yi)上(shang)情(qing)況一(yi)一(yi)排(pai)查、分(fen)析(xi)、調整，相信問題(ti)都會迎難而(er)解的(de)！