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一般情況下，我們按照正確的步驟和設置使用激光切割機的話，切割精度應該是很理想的，所以大家可以放心的使用激光切割機進行加工(gong)(gong)工(gong)(gong)作。但是(shi)在(zai)經過一段時間(jian)的(de)(de)使(shi)用(yong)之后(hou)激光切(qie)割(ge)機的(de)(de)精度可能(neng)會因(yin)為種(zhong)種(zhong)因(yin)素出現(xian)偏差，可能(neng)是(shi)由于參數設置的(de)(de)問題(ti)還要可能(neng)是(shi)因(yin)為激光器的(de)(de)衰減(jian)等等，那(nei)么激光切(qie)割(ge)機的(de)(de)加工(gong)(gong)精度誤差是(shi)多少呢(ni)？

激光切割機精度能達到多少

激(ji)光切(qie)(qie)割加工精(jing)度(du)逐漸成為激(ji)光加工廠家評判激(ji)光切(qie)(qie)割設(she)備質量的(de)重要標準，在(zai)設(she)備銷售環(huan)節(jie)中銷售人員(yuan)會對產品的(de)加工性能有(you)具體描述，其中激(ji)光切(qie)(qie)割機床(chuang)的(de)加工精(jing)度(du)多在(zai)0.5MM的(de)誤(wu)差(cha)范圍，當然也有(you)少數廠家提供加工精(jing)度(du)可達(da)到0.3MM誤(wu)差(cha)的(de)高精(jing)密激(ji)光切(qie)(qie)割機床(chuang)，但(dan)整(zheng)體來說切(qie)(qie)割精(jing)度(du)仍然存(cun)在(zai)一定(ding)誤(wu)差(cha)范圍，也就是我們(men)所謂(wei)的(de)加工尺度(du)公差(cha)。

一般的(de)零件切(qie)(qie)割圖(tu)紙(zhi)(zhi)尺寸上都有標(biao)注明確的(de)公差區(qu)域(yu)和取值，激(ji)光切(qie)(qie)割機的(de)加工是基于企業前期切(qie)(qie)割圖(tu)紙(zhi)(zhi)的(de)設計排(pai)版(ban)，在實際切(qie)(qie)割過程中(zhong)考(kao)慮到切(qie)(qie)割件公差帶(dai)的(de)位(wei)置不可(ke)能完全一致，可(ke)能要通過多種工藝(yi)手段消除上述公差區(qu)域(yu)。

在激(ji)光(guang)切割機加工程序(xu)編制(zhi)中，如果(guo)方法、技巧使用得(de)當，對保證和提高(gao)數(shu)控(kong)機床的(de)加工精(jing)度(du)有(you)重要的(de)意義(yi)。零(ling)(ling)件(jian)的(de)許多尺寸標(biao)注會(hui)有(you)一(yi)定的(de)公(gong)差，由于公(gong)差帶的(de)位置(zhi)不可能一(yi)致，但是數(shu)控(kong)程序(xu)一(yi)般按零(ling)(ling)件(jian)輪廓編制(zhi)（按零(ling)(ling)件(jian)的(de)基本尺寸編制(zhi)），忽略(lve)了公(gong)差帶位置(zhi)的(de)影響。這樣，即(ji)使數(shu)控(kong)機床的(de)精(jing)度(du)很高(gao)，加工出(chu)的(de)零(ling)(ling)件(jian)也有(you)可能不符合其(qi)尺寸公(gong)差要求。

關于(yu)(yu)處(chu)理方(fang)式和方(fang)法，可以(yi)(yi)首先考慮(lv)通過半徑(jing)補償的方(fang)式來(lai)彌補切割(ge)公差(cha)影響，此類辦法對于(yu)(yu)實際切割(ge)操作相(xiang)對簡單，其(qi)具(ju)體(ti)思(si)路是仍然按照基礎(chu)尺寸來(lai)在(zai)激光切割(ge)機控制系(xi)統(tong)上(shang)編程執行，即(ji)仍然按零件(jian)基本尺寸計算和編程，使用(yong)(yong)同一車刀(dao)加工各處(chu)外圓(yuan)(yuan)，而(er)在(zai)加工不(bu)同公差(cha)帶位置的尺寸時，采用(yong)(yong)不(bu)同的刀(dao)具(ju)半徑(jing)補償值(zhi)。用(yong)(yong)這種方(fang)法，要先知道刀(dao)尖圓(yuan)(yuan)弧半徑(jing)（此零件(jian)加工軌跡與(yu)X軸、Z軸平行，可不(bu)必(bi)知道刀(dao)尖圓(yuan)(yuan)弧半徑(jing)），所以(yi)(yi)使用(yong)(yong)不(bu)便，且只能適用(yong)(yong)于(yu)(yu)部(bu)分數控系(xi)統(tong)。

上述(shu)工藝(yi)處理方(fang)式(shi)可能(neng)在后期(qi)的切割(ge)(ge)操作中相(xiang)對復雜，如果能(neng)在切割(ge)(ge)前(qian)期(qi)根據(ju)圖紙要求(qiu)適當修改(gai)切割(ge)(ge)件(jian)的尺(chi)寸，以消除公差(cha)區域影響也是可行的，其具(ju)體(ti)思路為改(gai)變基(ji)本尺(chi)寸和公差(cha)帶位置(zhi)；執行方(fang)面即在保(bao)證零件(jian)極限尺(chi)寸不變的前(qian)提(ti)下，調(diao)整基(ji)本尺(chi)寸和公差(cha)帶位置(zhi)。

一(yi)(yi)般的(de)話，按對稱(cheng)公差帶(dai)調(diao)整，調(diao)整后(hou)(hou)的(de)基本尺寸(cun)及公差。編(bian)程(cheng)時按調(diao)整后(hou)(hou)的(de)基本尺寸(cun)進行，這樣在(zai)精加(jia)(jia)工(gong)時用同(tong)一(yi)(yi)把車(che)刀，相同(tong)的(de)刀補值(zhi)，就能(neng)夠在(zai)一(yi)(yi)定程(cheng)度上保證加(jia)(jia)工(gong)精度。當然，如果零件最(zui)終還(huan)要二次加(jia)(jia)工(gong)，我們可以保留一(yi)(yi)部分的(de)磨削余量，也可將基本尺寸(cun)稍(shao)稍(shao)加(jia)(jia)大（此時，公差帶(dai)就不對稱(cheng)）。

相信通過上述的激(ji)光切割機加工的精(jing)度(du)偏差(cha)，大(da)家應該對于激(ji)光切割機精(jing)度(du)能達到多少(shao)應該有所了解了，希望(wang)能夠幫助(zhu)到大(da)家！