榴莲视频下载app

一般情況下，我們按照正確的步驟和設置使用激光切割機的話，切割精度應該是很理想的，所以大家可以放心的使用激光切割機進行(xing)加工工作。但是在經過(guo)一(yi)段(duan)時間的(de)使用(yong)之后激(ji)光(guang)切割(ge)機的(de)精(jing)度可能(neng)會因為(wei)種種因素出(chu)現偏差，可能(neng)是由于參數(shu)設置(zhi)的(de)問題(ti)還要可能(neng)是因為(wei)激(ji)光(guang)器的(de)衰減等(deng)等(deng)，那么激(ji)光(guang)切割(ge)機的(de)加工精(jing)度誤差是多少呢(ni)？

激光切割機精度能達到多少

激(ji)(ji)光切(qie)割(ge)(ge)加工(gong)精度(du)逐漸成為激(ji)(ji)光加工(gong)廠家(jia)評判(pan)激(ji)(ji)光切(qie)割(ge)(ge)設(she)備質(zhi)量的(de)重要標準，在設(she)備銷售環節中(zhong)銷售人員會對產品的(de)加工(gong)性(xing)能有具體(ti)描(miao)述，其(qi)中(zhong)激(ji)(ji)光切(qie)割(ge)(ge)機床的(de)加工(gong)精度(du)多在0.5MM的(de)誤差范圍，當(dang)然也有少數廠家(jia)提供加工(gong)精度(du)可達到0.3MM誤差的(de)高精密激(ji)(ji)光切(qie)割(ge)(ge)機床，但整體(ti)來說切(qie)割(ge)(ge)精度(du)仍然存在一定誤差范圍，也就是我(wo)們所謂的(de)加工(gong)尺(chi)度(du)公差。

一般的零(ling)件(jian)切(qie)(qie)割圖紙尺(chi)寸上(shang)(shang)都有標注(zhu)明確的公(gong)差區(qu)域(yu)和(he)取值(zhi)，激光切(qie)(qie)割機(ji)的加工是基于企業(ye)前期(qi)切(qie)(qie)割圖紙的設(she)計排版，在實際切(qie)(qie)割過(guo)程中考慮到(dao)切(qie)(qie)割件(jian)公(gong)差帶的位(wei)置不(bu)可能完全一致，可能要通(tong)過(guo)多(duo)種工藝手段消除上(shang)(shang)述公(gong)差區(qu)域(yu)。

在激光切割機(ji)加(jia)工(gong)程序編制(zhi)中(zhong)，如果(guo)方法、技巧使用得當，對保(bao)證和(he)提高數控(kong)機(ji)床(chuang)的(de)(de)加(jia)工(gong)精度(du)(du)有重要(yao)的(de)(de)意義(yi)。零(ling)(ling)件的(de)(de)許多尺寸標注會有一定的(de)(de)公差(cha)，由于公差(cha)帶的(de)(de)位置不(bu)可(ke)能(neng)一致，但是數控(kong)程序一般按零(ling)(ling)件輪廓編制(zhi)（按零(ling)(ling)件的(de)(de)基本尺寸編制(zhi)），忽略了公差(cha)帶位置的(de)(de)影響(xiang)。這樣，即使數控(kong)機(ji)床(chuang)的(de)(de)精度(du)(du)很高，加(jia)工(gong)出的(de)(de)零(ling)(ling)件也有可(ke)能(neng)不(bu)符合其尺寸公差(cha)要(yao)求。

關于(yu)處(chu)理(li)方(fang)式(shi)和(he)(he)方(fang)法，可(ke)以(yi)首先考慮通過(guo)半(ban)徑補償(chang)的方(fang)式(shi)來(lai)彌補切(qie)割(ge)公差影響，此類辦(ban)法對于(yu)實際(ji)切(qie)割(ge)操(cao)作相對簡單，其(qi)具(ju)體思路是(shi)仍然按(an)照基礎尺寸來(lai)在激(ji)光切(qie)割(ge)機控(kong)制系統(tong)上編程執行(xing)，即(ji)仍然按(an)零(ling)件基本尺寸計算和(he)(he)編程，使用(yong)(yong)(yong)同一車刀(dao)加(jia)工(gong)各處(chu)外圓(yuan)，而在加(jia)工(gong)不(bu)同公差帶(dai)位置的尺寸時，采用(yong)(yong)(yong)不(bu)同的刀(dao)具(ju)半(ban)徑補償(chang)值(zhi)。用(yong)(yong)(yong)這種方(fang)法，要先知道刀(dao)尖圓(yuan)弧半(ban)徑（此零(ling)件加(jia)工(gong)軌跡與X軸、Z軸平行(xing)，可(ke)不(bu)必知道刀(dao)尖圓(yuan)弧半(ban)徑），所以(yi)使用(yong)(yong)(yong)不(bu)便，且只(zhi)能(neng)適用(yong)(yong)(yong)于(yu)部分數控(kong)系統(tong)。

上述工(gong)藝處理方式(shi)可(ke)(ke)能在后期的(de)(de)切割(ge)操(cao)作中相(xiang)對復雜，如果能在切割(ge)前(qian)期根據圖(tu)紙要求適(shi)當修(xiu)改切割(ge)件的(de)(de)尺(chi)寸(cun)，以(yi)消除公差區域影響也是可(ke)(ke)行的(de)(de)，其具體思(si)路為改變(bian)基(ji)本尺(chi)寸(cun)和公差帶(dai)位(wei)置；執行方面即在保(bao)證零(ling)件極(ji)限尺(chi)寸(cun)不變(bian)的(de)(de)前(qian)提下，調整基(ji)本尺(chi)寸(cun)和公差帶(dai)位(wei)置。

一(yi)般的(de)(de)(de)(de)話(hua)，按(an)對(dui)稱(cheng)公(gong)差帶調(diao)(diao)整，調(diao)(diao)整后的(de)(de)(de)(de)基(ji)(ji)本尺(chi)寸(cun)及公(gong)差。編程時按(an)調(diao)(diao)整后的(de)(de)(de)(de)基(ji)(ji)本尺(chi)寸(cun)進行，這樣在精(jing)(jing)加(jia)工時用同一(yi)把(ba)車刀，相同的(de)(de)(de)(de)刀補值，就(jiu)能夠在一(yi)定程度上保證加(jia)工精(jing)(jing)度。當(dang)然(ran)，如果零件最(zui)終還要二次加(jia)工，我們可(ke)以保留(liu)一(yi)部分(fen)的(de)(de)(de)(de)磨(mo)削余量，也可(ke)將(jiang)基(ji)(ji)本尺(chi)寸(cun)稍稍加(jia)大(da)（此時，公(gong)差帶就(jiu)不對(dui)稱(cheng)）。

相信通過(guo)上(shang)述的激光(guang)切割機(ji)加工的精度偏差，大(da)家應(ying)(ying)該對于激光(guang)切割機(ji)精度能達到多少應(ying)(ying)該有所了(le)解了(le)，希望能夠幫助到大(da)家！