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激光加工過程中最常用的設備就是激光焊接機了，因為激光焊接機具有焊接效率(lv)高、焊縫(feng)小(xiao)、光斑小(xiao)等顯著(zhu)優勢。當然，任(ren)何機器(qi)都有出現(xian)故障的(de)(de)可(ke)能性，為(wei)了讓激光焊接機更好的(de)(de)工作，減少出現(xian)故障的(de)(de)次數，增加其工作效率(lv)，我們一定要了解其運行(xing)過程中應該(gai)注意(yi)的(de)(de)問題及出現(xian)故障的(de)(de)處(chu)理方法(fa)。下面奔騰激光小(xiao)編(bian)為(wei)大家(jia)講解激光焊接機問題常見處(chu)理方法(fa)：

激光焊接機問題常見處理方法

一、激光焊接機焊接時出現裂紋

　　1）保(bao)護(hu)氣的流(liu)量過大，可減小保(bao)護(hu)氣的流(liu)量來解決。

　　2）工件(jian)的冷卻(que)速度過快(kuai)，應(ying)調整(zheng)夾具(ju)上的冷卻(que)水(shui)(shui)的溫度，提高水(shui)(shui)溫。

　　3）工件沒清洗干(gan)凈，遇(yu)到(dao)這種情況需要重新清洗工件。

　　4）工(gong)件間的配合間隙過(guo)大或(huo)有毛刺(ci)，應該提高工(gong)件的加工(gong)精度。

二、激光(guang)焊接(jie)機焊接(jie)的熔深不(bu)夠

　　1）激光能量不(bu)夠，可提(ti)高(gao)脈寬，提(ti)高(gao)電流(liu)來(lai)解決(jue)。

　　2）可能(neng)是(shi)聚(ju)焦(jiao)(jiao)鏡離焦(jiao)(jiao)量不(bu)對引起，需要調(diao)整離焦(jiao)(jiao)量至靠近(jin)焦(jiao)(jiao)點位置（但不(bu)能(neng)有(you)飛濺物產生）。

三(san)、激光焊接機焊接時火苗減弱　　

　　1）冷(leng)卻水污(wu)染或長期沒(mei)更換(huan)冷(leng)卻水，更換(huan)冷(leng)卻水并(bing)清洗(xi)濾(lv)紫外玻璃管和氙燈就可解決。　　

　　2）聚焦鏡片(pian)或激(ji)光器(qi)的(de)諧振腔(qiang)膜片(pian)出(chu)現損(sun)壞(huai)或污染情況，每次使用激(ji)光焊(han)接設備之前我(wo)們(men)應該對于鏡片(pian)以及振腔(qiang)膜片(pian)的(de)潔(jie)凈程度(du)進行檢查，定期更(geng)換。

　　3）主光(guang)路激(ji)光(guang)偏移，調(diao)(diao)整主光(guang)路全反和半反膜片，采用像(xiang)紙(zhi)檢查(cha)并調(diao)(diao)圓光(guang)斑(ban)。　　

　　4）激光沒有從聚焦頭下面的(de)銅(tong)氣(qi)嘴(zui)的(de)中心輸出，調整45度(du)反射(she)膜片，使激光從氣(qi)嘴(zui)的(de)中心輸出。　　

　　5）光(guang)閘沒有完全彈開(kai)，檢查并在光(guang)閘連(lian)接件(jian)上加潤(run)滑油，使連(lian)接件(jian)機械上能順暢。

以上就是激(ji)光(guang)焊接機(ji)(ji)問題(ti)常(chang)見處理(li)方(fang)法，機(ji)(ji)器設備(bei)在(zai)日(ri)常(chang)的使用中難免會有(you)遇到問題(ti)，我們需(xu)要不斷地總結實踐經驗，這有(you)利于(yu)我們更(geng)好地使用設備(bei)。相信通過以上的分(fen)享，大家(jia)在(zai)遇到激(ji)光(guang)焊接機(ji)(ji)出(chu)現(xian)的一些常(chang)見的問題(ti)都會有(you)相應的解決方(fang)法，如果您(nin)還(huan)想了解更(geng)多激(ji)光(guang)焊接機(ji)(ji)相關(guan)知識內容，可以繼續關(guan)注(zhu)我們！