激光加工過程中最常用的設備就是激光焊接機了,因為激光焊接機具(ju)有(you)焊接效率(lv)高、焊縫(feng)小(xiao)、光斑小(xiao)等顯著優勢。當(dang)然,任何機(ji)器都有(you)出(chu)現(xian)故(gu)障(zhang)的(de)(de)可能(neng)性,為了讓激光焊接機(ji)更(geng)好的(de)(de)工(gong)作,減(jian)少出(chu)現(xian)故(gu)障(zhang)的(de)(de)次數,增加其(qi)工(gong)作效率(lv),我(wo)們一定要了解其(qi)運行(xing)過程中應該注意(yi)的(de)(de)問(wen)題及出(chu)現(xian)故(gu)障(zhang)的(de)(de)處(chu)理方法(fa)。下面奔騰激光小(xiao)編為大家(jia)講(jiang)解激光焊接機(ji)問(wen)題常見(jian)處(chu)理方法(fa):
一(yi)、激光(guang)焊接(jie)機焊接(jie)時出(chu)現(xian)裂紋
1)保(bao)護(hu)氣(qi)的流量過大,可減小保(bao)護(hu)氣(qi)的流量來(lai)解決(jue)。
2)工件的冷卻速度過快,應(ying)調(diao)整夾具(ju)上的冷卻水的溫度,提高水溫。
3)工(gong)件沒清(qing)洗干(gan)凈,遇到這種情況(kuang)需要重新清(qing)洗工(gong)件。
4)工(gong)件間的(de)配(pei)合間隙過大或有毛(mao)刺,應該提高工(gong)件的(de)加工(gong)精度。
二、激光焊接(jie)機焊接(jie)的熔深不(bu)夠
1)激光能量不(bu)夠,可提高(gao)脈寬(kuan),提高(gao)電流來解決(jue)。
2)可能(neng)(neng)是聚焦鏡離焦量不對引起,需要調整離焦量至(zhi)靠近焦點位置(但不能(neng)(neng)有飛(fei)濺物產(chan)生(sheng))。
三(san)、激光焊接機焊接時火苗(miao)減弱(ruo)
1)冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)污染或長期沒更(geng)(geng)換冷(leng)卻(que)水(shui)(shui),更(geng)(geng)換冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)并清洗濾紫外玻璃管和(he)氙燈就可解決。
2)聚焦鏡片或激光(guang)器的諧振(zhen)腔(qiang)膜片出(chu)現損(sun)壞或污染情況,每次使(shi)用(yong)激光(guang)焊接設備(bei)之前(qian)我們應該對于(yu)鏡片以及振(zhen)腔(qiang)膜片的潔凈程度(du)進行檢(jian)查(cha),定期更換。
3)主(zhu)光(guang)路激光(guang)偏(pian)移,調整主(zhu)光(guang)路全反和(he)半反膜片(pian),采用像紙檢查并(bing)調圓光(guang)斑。
4)激光沒有(you)從聚焦頭下面(mian)的(de)銅氣(qi)嘴的(de)中(zhong)心輸(shu)出,調整45度(du)反射(she)膜片(pian),使激光從氣(qi)嘴的(de)中(zhong)心輸(shu)出。
5)光閘沒有完全(quan)彈開,檢(jian)查并在光閘連接(jie)件(jian)上加潤滑油,使連接(jie)件(jian)機械上能順暢。
以上就是激(ji)光(guang)焊(han)接機(ji)問題(ti)(ti)(ti)常見處理(li)方法(fa),機(ji)器(qi)設備在日常的(de)(de)使用中(zhong)難免會有遇(yu)到問題(ti)(ti)(ti),我們需要不斷地總結實踐經驗,這(zhe)有利于我們更好(hao)地使用設備。相信(xin)通過以上的(de)(de)分(fen)享(xiang),大(da)家在遇(yu)到激(ji)光(guang)焊(han)接機(ji)出現的(de)(de)一些常見的(de)(de)問題(ti)(ti)(ti)都(dou)會有相應的(de)(de)解(jie)決方法(fa),如果(guo)您還(huan)想了解(jie)更多激(ji)光(guang)焊(han)接機(ji)相關知識內(nei)容(rong),可以繼續關注我們!