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光纖激光焊接機采用激(ji)光作為焊接熱(re)源(yuan)，激(ji)光焊接的(de)原(yuan)理是通過激(ji)光焊接的(de)方(fang)式能(neng)夠把激(ji)光光束聚焦產生的(de)超高熱(re)量(liang)作用于焊接的(de)工件上，所以具有能(neng)量(liang)密度(du)高、加熱(re)集中、焊接速度(du)快及焊接變形小等特(te)點，可實現(xian)(xian)薄(bo)板的(de)快速連(lian)接。那么，功能(neng)如此強大的(de)激(ji)光焊接機有會出現(xian)(xian)哪些(xie)常見的(de)故(gu)障呢？

激光焊接機的原理和故障

當光(guang)纖激(ji)光(guang)焊接機光(guang)斑(ban)上的(de)(de)功(gong)率密度(du)足夠大(>106W/cm2)時(shi)，金屬在激(ji)光(guang)的(de)(de)照射下(xia)迅(xun)速加熱，表面溫度(du)在極短的(de)(de)時(shi)間內升(sheng)高(gao)至(zhi)沸(fei)點，金屬發生氣化。

金屬(shu)(shu)蒸(zheng)氣以(yi)一(yi)(yi)定的(de)速度離開金屬(shu)(shu)熔池的(de)表面(mian)，產(chan)生一(yi)(yi)個(ge)(ge)附加(jia)應(ying)力反作用于熔化的(de)金屬(shu)(shu)，使其(qi)向下凹陷，在光(guang)斑下產(chan)生一(yi)(yi)個(ge)(ge)小凹坑。隨(sui)著加(jia)熱過程(cheng)的(de)進行(xing)，可以(yi)直接射進坑底，形成一(yi)(yi)個(ge)(ge)細長的(de)“小孔”。

蒸氣的(de)反沖壓力與液態(tai)金屬的(de)表(biao)面張力和重(zhong)力平衡后，小(xiao)孔不再繼(ji)續深進。光斑密度很大時，所(suo)產生的(de)小(xiao)孔將貫串(chuan)于整(zheng)個板厚，形(xing)成深穿透(tou)焊縫(feng)。小(xiao)孔隨著光束(shu)相(xiang)對于工件而(er)沿著焊接(jie)方向前(qian)進。金屬在小(xiao)孔前(qian)方熔化，繞過(guo)小(xiao)孔流向后方，重(zhong)新凝固形(xing)成。

我們激光(guang)技術人員分(fen)析光(guang)纖激光(guang)焊接機故障主(zhu)要原因有這(zhe)樣2點。

一，激(ji)光(guang)主機出現問題(ti)，可能原因是(shi)晶體(ti)棒的(de)問題(ti)，在(zai)(zai)我(wo)們處(chu)理(li)過(guo)的(de)問題(ti)上面，有(you)一部分客戶(hu)(hu)在(zai)(zai)激(ji)光(guang)焊(han)接(jie)的(de)時(shi)候，晶體(ti)棒由(you)于(yu)沒有(you)保護(hu)好(hao)，導致在(zai)(zai)用氙燈點光(guang)的(de)時(shi)候，需要(yao)一段時(shi)間，才能穩定好(hao)激(ji)光(guang)功(gong)率，由(you)于(yu)剛開始的(de)功(gong)率沒有(you)達(da)到焊(han)接(jie)要(yao)求達(da)到的(de)功(gong)率，所以會出現這(zhe)種情況(kuang)，這(zhe)樣的(de)情況(kuang)我(wo)們就是(shi)建議客戶(hu)(hu)要(yao)保護(hu)好(hao)光(guang)纖激(ji)光(guang)焊(han)接(jie)機主機里面的(de)核(he)心配件，然后(hou)及時(shi)更換晶體(ti)。

二，可能是(shi)鏡片的(de)原因，我(wo)們要(yao)定期地查看鏡片是(shi)否受污染需(xu)要(yao)更(geng)換，鏡片如(ru)果(guo)被污染，射出的(de)激(ji)光沒有(you)很好的(de)用到(dao)材料焊(han)接(jie)上面(mian)，這個時候我(wo)們要(yao)每周對光纖(xian)激(ji)光焊(han)接(jie)機(ji)鏡片進行清理，保證它的(de)干(gan)凈，還(huan)要(yao)及(ji)時更(geng)換新(xin)的(de)鏡片上去。

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