榴莲视频下载app

科技不(bu)斷在創新，激光焊(han)接(jie)機(ji)作(zuo)為(wei)一(yi)種(zhong)高質量、高精度(du)、低變形、高效率和高速度(du)的焊(han)接(jie)設備，慢慢的成為(wei)金屬材(cai)(cai)料(liao)加工(gong)與制(zhi)(zhi)造(zao)的重要工(gong)具，被(bei)廣泛應(ying)用(yong)與汽(qi)車制(zhi)(zhi)造(zao)、工(gong)程(cheng)機(ji)械制(zhi)(zhi)造(zao)、機(ji)車制(zhi)(zhi)造(zao)、農林(lin)機(ji)械、特種(zhong)汽(qi)車、健身器材(cai)(cai)、家用(yong)電器制(zhi)(zhi)造(zao)等領域。

激(ji)光焊接機是采(cai)用激(ji)光能源，將若(ruo)干(gan)不同(tong)材(cai)(cai)(cai)質(zhi)、不同(tong)厚(hou)度、不同(tong)涂(tu)層的(de)鋼材(cai)(cai)(cai)、不銹(xiu)鋼材(cai)(cai)(cai)、鋁合金材(cai)(cai)(cai)等(deng)進行(xing)自動拼(pin)合和焊接而形成一塊整(zheng)體板(ban)材(cai)(cai)(cai)、型材(cai)(cai)(cai)、夾芯板(ban)等(deng)，以滿(man)足零部(bu)件對材(cai)(cai)(cai)料(liao)性能的(de)不同(tong)要求(qiu)，用最輕(qing)的(de)重量、最優結構(gou)和最佳(jia)性能實現裝備輕(qing)量化。

激(ji)光(guang)(guang)焊(han)(han)(han)接(jie)機屬于熔(rong)融(rong)焊(han)(han)(han)接(jie)，以(yi)(yi)激(ji)光(guang)(guang)束為(wei)能源，沖(chong)擊在(zai)焊(han)(han)(han)件接(jie)頭(tou)上。激(ji)光(guang)(guang)束可由平面光(guang)(guang)學元(yuan)件（如鏡子）導引，隨后再以(yi)(yi)反射聚焦元(yuan)件或鏡片將光(guang)(guang)束投射在(zai)焊(han)(han)(han)縫上，激(ji)光(guang)(guang)焊(han)(han)(han)接(jie)是屬非接(jie)觸式焊(han)(han)(han)接(jie)，整(zheng)個作業過程(cheng)無需(xu)進行加壓，但需(xu)使(shi)用惰性氣(qi)體以(yi)(yi)防熔(rong)池氧化(hua)，填料(liao)金(jin)屬偶(ou)有(you)使(shi)用。激(ji)光(guang)(guang)焊(han)(han)(han)中是可以(yi)(yi)與MIG焊(han)(han)(han)組(zu)成激(ji)光(guang)(guang)MIG復合焊(han)(han)(han)，實現大熔(rong)深焊(han)(han)(han)接(jie)，同時熱輸入量比MIG焊(han)(han)(han)大為(wei)減小(xiao)。

激光焊接的優勢

（1）可將入熱(re)量降到最低(di)的需要量，熱(re)影響(xiang)區金相變化范圍小，且因熱(re)傳導(dao)所導(dao)致的變形亦最低(di)。

（2）32mm板厚單道焊接的(de)焊接工(gong)藝參數(shu)業經檢定合格，可降(jiang)低厚板焊接所需的(de)時間(jian)甚至可省掉(diao)填料金(jin)屬的(de)使用。

（3）不需使(shi)用電極，沒有電極污染或受損(sun)的顧(gu)慮(lv)。且因不屬(shu)于接觸式焊接制程，機具(ju)的耗損(sun)及變形接可降至最低。

（4）激光束(shu)易于(yu)聚焦、對準及受光學儀器所導引(yin)，可放置在離(li)(li)工件適當之距離(li)(li)，且(qie)可在工件周圍的機具或障(zhang)礙間再(zai)導引(yin)，避(bi)免了上述其他焊(han)接法有可能會受到(dao)的空(kong)間限(xian)制導致發(fa)揮受限(xian)。

（5）工件可放置(zhi)在(zai)封閉(bi)的空間（經抽真空或(huo)內部氣體(ti)環境(jing)在(zai)控制(zhi)下）。

（6）激光束(shu)可聚(ju)焦(jiao)在很小的區域，可焊(han)接小型且間隔(ge)相(xiang)近的部件，

（7）可焊材質種類范圍大，亦可相互接(jie)合各種異質材料。

（8）易于以自動化進行高速(su)焊接，亦(yi)可以數位或電腦控(kong)制。

（9）焊接薄材或細徑(jing)線材時(shi)，不會像電(dian)弧焊接般易有回熔(rong)的困擾。

（10）不受磁場所(suo)影(ying)響(xiang)（電弧(hu)焊接(jie)及電子束焊接(jie)則容易），能精(jing)確的(de)對準(zhun)焊件。

（11）可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬

（12）不需真(zhen)空，亦(yi)不需做X射線防護。

（13）若以穿孔式焊接，焊道深一寬(kuan)比可達(da)10:1

（14）可以切換(huan)裝置(zhi)將激光束傳(chuan)送至多個工(gong)作站(zhan)。

如何打造全自動激光拼焊生產線

關于如何打造全自動激光拼焊生產線，全自動激光拼焊生產線自(zi)(zi)動化程度(du)高，配(pei)備(bei)全自(zi)(zi)動上(shang)下(xia)料(liao)系(xi)統(tong)，所有工序均自(zi)(zi)動完成，節省人(ren)力成本：焊接(jie)精度(du)高、效果(guo)好，配(pei)置智能焊縫跟蹤與檢測系(xi)統(tong)，可(ke)提(ti)高焊接(jie)質(zhi)量；采用(yong)雙工位交(jiao)替焊接(jie)的方式，A工位焊接(jie)時，B工位可(ke)進(jin)行自(zi)(zi)動上(shang)下(xia)料(liao)及定位，提(ti)高激(ji)光器的出光率，使(shi)得設(she)備(bei)效率達(da)到(dao)最大化。

激光(guang)技(ji)術(shu)隨著科技(ji)的進(jin)步也在不斷地發展進(jin)步，相信(xin)激光(guang)焊接(jie)會在未來帶(dai)給我們更多的驚喜。以上就是奔騰激光(guang)今日為(wei)大家整理編輯的“如何打造全自動激光(guang)拼焊生產線”相關(guan)內容，希望能夠幫助到您(nin)！