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科(ke)技不斷在創新，激(ji)光焊接機(ji)作(zuo)為一種(zhong)高(gao)(gao)質量、高(gao)(gao)精度、低變(bian)形(xing)、高(gao)(gao)效(xiao)率和(he)高(gao)(gao)速度的(de)(de)焊接設備，慢(man)慢(man)的(de)(de)成(cheng)為金(jin)屬材料加工與制造(zao)(zao)的(de)(de)重(zhong)要工具，被廣泛應用(yong)與汽(qi)車(che)(che)制造(zao)(zao)、工程(cheng)機(ji)械制造(zao)(zao)、機(ji)車(che)(che)制造(zao)(zao)、農林機(ji)械、特種(zhong)汽(qi)車(che)(che)、健身器材、家用(yong)電器制造(zao)(zao)等領域。

激光焊接(jie)(jie)機(ji)是采用激光能(neng)源，將(jiang)若(ruo)干(gan)不(bu)同(tong)材(cai)質(zhi)、不(bu)同(tong)厚度、不(bu)同(tong)涂層的(de)鋼材(cai)、不(bu)銹鋼材(cai)、鋁(lv)合金材(cai)等(deng)進行自動(dong)拼(pin)合和焊接(jie)(jie)而形成一塊整體板材(cai)、型材(cai)、夾芯板等(deng)，以(yi)滿(man)足(zu)零部件對(dui)材(cai)料性能(neng)的(de)不(bu)同(tong)要求，用最輕的(de)重量、最優結(jie)構(gou)和最佳性能(neng)實現(xian)裝備(bei)輕量化。

激(ji)光(guang)焊(han)(han)接機屬于(yu)熔融焊(han)(han)接，以激(ji)光(guang)束(shu)為(wei)能源，沖擊在(zai)焊(han)(han)件接頭上。激(ji)光(guang)束(shu)可由平(ping)面光(guang)學元件（如鏡(jing)子(zi)）導引，隨后再(zai)以反射聚(ju)焦元件或鏡(jing)片將光(guang)束(shu)投射在(zai)焊(han)(han)縫上，激(ji)光(guang)焊(han)(han)接是屬非接觸式焊(han)(han)接，整個作業過程無(wu)需進行加壓(ya)，但(dan)需使(shi)用惰性(xing)氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有(you)使(shi)用。激(ji)光(guang)焊(han)(han)中是可以與MIG焊(han)(han)組成激(ji)光(guang)MIG復(fu)合焊(han)(han)，實現大熔深焊(han)(han)接，同時(shi)熱輸入量(liang)比MIG焊(han)(han)大為(wei)減小。

激光焊接的優勢

（1）可(ke)將入(ru)熱量(liang)降到最(zui)低(di)的需(xu)要(yao)量(liang)，熱影響區金相變化(hua)范圍小，且(qie)因熱傳導所導致的變形亦最(zui)低(di)。

（2）32mm板厚單道焊(han)接(jie)的(de)焊(han)接(jie)工藝參數業經檢定合(he)格，可降低厚板焊(han)接(jie)所需的(de)時間甚至可省掉填料金屬的(de)使用(yong)。

（3）不需使用電極，沒有電極污(wu)染或受損的顧(gu)慮。且因(yin)不屬于接觸式(shi)焊接制程，機具的耗(hao)損及變(bian)形接可降至最低(di)。

（4）激光束易于聚焦、對(dui)準及受(shou)光學儀(yi)器(qi)所導引(yin)，可放置在離(li)工件適(shi)當之距離(li)，且(qie)可在工件周圍的(de)機具或障礙間(jian)再導引(yin)，避免了上述(shu)其他焊接法有可能會受(shou)到的(de)空間(jian)限(xian)制導致發揮受(shou)限(xian)。

（5）工件可放(fang)置在(zai)封閉的空(kong)(kong)間（經抽真空(kong)(kong)或內(nei)部氣體環境在(zai)控制下(xia)）。

（6）激(ji)光束(shu)可聚(ju)焦在很小(xiao)的(de)區域，可焊接小(xiao)型且(qie)間隔相近的(de)部件(jian)，

（7）可焊材質種(zhong)類(lei)范圍大，亦(yi)可相互接合各(ge)種(zhong)異質材料。

（8）易于(yu)以自動化進行高(gao)速焊接，亦可以數位或電腦控制。

（9）焊接薄材(cai)(cai)或細徑線材(cai)(cai)時(shi)，不會像電(dian)弧焊接般易(yi)有回熔的困擾。

（10）不受磁場所影響（電弧焊接及(ji)電子束(shu)焊接則容(rong)易），能精確的對準焊件。

（11）可(ke)焊接不(bu)同物性（如不(bu)同電(dian)阻(zu)）的(de)兩種(zhong)金屬(shu)

（12）不需(xu)真空(kong)，亦不需(xu)做X射線防護。

（13）若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可(ke)達10:1

（14）可(ke)以(yi)切(qie)換裝置將激(ji)光(guang)束(shu)傳送至多個工作站。

如何打造全自動激光拼焊生產線

關于如何打造全自動激光拼焊生產線，全自動激光拼焊生產線自(zi)(zi)動(dong)(dong)化程度高，配備全(quan)自(zi)(zi)動(dong)(dong)上下料系統，所有(you)工(gong)序均自(zi)(zi)動(dong)(dong)完(wan)成，節省人力成本(ben)：焊(han)接(jie)精度高、效果好，配置智(zhi)能焊(han)縫(feng)跟蹤與(yu)檢(jian)測(ce)系統，可(ke)提(ti)高焊(han)接(jie)質量(liang)；采用(yong)雙工(gong)位交替焊(han)接(jie)的方式(shi)，A工(gong)位焊(han)接(jie)時，B工(gong)位可(ke)進行自(zi)(zi)動(dong)(dong)上下料及定位，提(ti)高激(ji)光器的出光率(lv)，使(shi)得設備效率(lv)達到最大化。

激光(guang)技(ji)術隨著科技(ji)的(de)進步也在(zai)不斷地發(fa)展(zhan)進步，相信(xin)激光(guang)焊接(jie)會在(zai)未來帶(dai)給(gei)我們更多的(de)驚喜(xi)。以上就是(shi)奔騰激光(guang)今日為大家整理(li)編輯的(de)“如何打造全自(zi)動激光(guang)拼(pin)焊生產線”相關(guan)內容，希(xi)望(wang)能夠幫助到您！