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在使用金屬激光切割機的(de)時候，工人總會碰到(dao)這(zhe)樣那樣的(de)問(wen)題，其中遇到(dao)最(zui)多的(de)就(jiu)(jiu)是切不斷材料，讓工人很著(zhu)急。一般出現這(zhe)種問(wen)題，都是激光切割機的(de)氣壓(ya)沒有調(diao)好，下(xia)面小編就(jiu)(jiu)帶你了(le)解一下(xia)金屬激光切割機!

金屬激光切割機切不斷材料是什么原因?

激(ji)(ji)光切(qie)割(ge)(ge)(ge)機在激(ji)(ji)光切(qie)割(ge)(ge)(ge)過程中(zhong)，輔助氣體的(de)(de)氣壓對切(qie)割(ge)(ge)(ge)的(de)(de)結(jie)果(guo)有(you)很大的(de)(de)影響。輔助氣體必須要(yao)有(you)足夠(gou)的(de)(de)壓力以便(bian)能夠(gou)徹底清出切(qie)割(ge)(ge)(ge)產生(sheng)的(de)(de)廢渣，一般在切(qie)割(ge)(ge)(ge)厚(hou)一點(dian)的(de)(de)工件時氣壓要(yao)減小一點(dian)，粘到工件上的(de)(de)殘渣將會破壞切(qie)割(ge)(ge)(ge)邊(bian)緣(yuan)。

增加氣(qi)(qi)體壓(ya)(ya)力(li)可以提(ti)前切(qie)(qie)割(ge)速(su)(su)度(du)，但到達一個最(zui)大(da)(da)值后(hou)，繼(ji)續增加氣(qi)(qi)體壓(ya)(ya)力(li)反(fan)而會(hui)引起切(qie)(qie)割(ge)速(su)(su)度(du)的(de)(de)(de)下降。在(zai)高的(de)(de)(de)輔助(zhu)氣(qi)(qi)體壓(ya)(ya)力(li)下，激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)機(ji)切(qie)(qie)割(ge)速(su)(su)度(du)降低的(de)(de)(de)原因除可歸結為高的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)流速(su)(su)度(du)對及掛個作(zuo)用(yong)(yong)區冷卻效應(ying)的(de)(de)(de)增強外，還可能(neng)是氣(qi)(qi)流中存在(zai)的(de)(de)(de)間(jian)歇沖擊波對激光(guang)作(zuo)用(yong)(yong)區冷卻的(de)(de)(de)干(gan)擾(rao)。氣(qi)(qi)流中存在(zai)不(bu)均勻的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)和溫度(du)，會(hui)引起氣(qi)(qi)流場密度(du)的(de)(de)(de)變(bian)化。這樣的(de)(de)(de)密度(du)梯度(du)導致場內(nei)折射率(lv)改變(bian)，從而干(gan)攏(long)光(guang)束能(neng)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)聚(ju)焦，造(zao)成(cheng)再聚(ju)焦或光(guang)束發散。這種干(gan)擾(rao)會(hui)影響熔化效率(lv)，有時可能(neng)改變(bian)模式結構(gou)，導致切(qie)(qie)割(ge)質(zhi)量(liang)(liang)下降，如(ru)果(guo)光(guang)束發散太甚。使光(guang)斑(ban)過大(da)(da)，甚至會(hui)造(zao)成(cheng)不(bu)能(neng)有效地(di)進行(xing)切(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)(de)嚴(yan)重后(hou)果(guo)。

我們在使用光纖激光切割(ge)機(ji)切割(ge)時，想要把(ba)切割(ge)的(de)(de)產品且(qie)到最精確，那么我們就必須(xu)要先了(le)解(jie)哪些方面會影響到切割(ge)的(de)(de)精度(du)，下(xia)面我們就為大家簡單的(de)(de)介紹下(xia)：

激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)器發(fa)出(chu)的(de)(de)光(guang)(guang)(guang)束為錐形(xing)，所(suo)以切(qie)出(chu)來(lai)的(de)(de)縫(feng)隙也是錐形(xing)，在這種(zhong)情況下，厚(hou)度0.4MM的(de)(de)不銹鋼就(jiu)會比(bi)3MM的(de)(de)切(qie)縫(feng)小的(de)(de)多。因此，激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)光(guang)(guang)(guang)束的(de)(de)形(xing)狀取決于影響金屬激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)切(qie)割機切(qie)割精(jing)度的(de)(de)一大要(yao)素(su)。在這種(zhong)錐形(xing)的(de)(de)激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)光(guang)(guang)(guang)束條件下，工件厚(hou)度越(yue)大，精(jing)度也就(jiu)會越(yue)低(di)，因此切(qie)縫(feng)越(yue)大。

工作臺的精度，若工作臺精度不平或者其它(ta)原(yuan)因也(ye)會(hui)導致高精度的激光切割效果。

當(dang)錐形的(de)激光(guang)光(guang)束聚(ju)集在一起之后，此(ci)時(shi)的(de)會(hui)越變(bian)越小(xiao)，因(yin)此(ci)該激光(guang)切割(ge)的(de)精度也變(bian)得(de)越來越高，特別是切縫的(de)幅面也就變(bian)得(de)越來越小(xiao)。在這個(ge)時(shi)候最(zui)小(xiao)的(de)光(guang)斑可以(yi)達到(dao)0.01mm。這也是影(ying)響激光(guang)切割(ge)機切割(ge)精度的(de)要素之一。

在(zai)這(zhe)樣的(de)(de)情況下(xia)，不同(tong)(tong)材(cai)質(zhi)的(de)(de)切割(ge)(ge)精(jing)度也稍有(you)不同(tong)(tong)。即使是同(tong)(tong)一(yi)材(cai)質(zhi)，如果材(cai)料的(de)(de)成分不同(tong)(tong)，切割(ge)(ge)的(de)(de)精(jing)度也會有(you)差(cha)異。因此，工件材(cai)質(zhi)對激光切割(ge)(ge)精(jing)度也有(you)一(yi)定(ding)的(de)(de)影響(xiang)。

以(yi)上就(jiu)是金屬激(ji)光切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機切(qie)(qie)(qie)(qie)不斷(duan)材(cai)料的(de)原(yuan)因(yin)，在用金屬激(ji)光切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機切(qie)(qie)(qie)(qie)東西的(de)時候(hou)，一(yi)定(ding)要掌握(wo)好氣壓，氣壓太(tai)大，太(tai)小都容易(yi)出現切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)問題。