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在使用金屬激光切割機的(de)時候，工人總會(hui)碰(peng)到這樣(yang)那樣(yang)的(de)問(wen)題，其(qi)中(zhong)遇到最多的(de)就是(shi)(shi)切不斷(duan)材料，讓工人很(hen)著急。一(yi)般出現(xian)這種問(wen)題，都是(shi)(shi)激(ji)光切割機的(de)氣壓沒有調好(hao)，下面小編就帶你了解一(yi)下金屬激(ji)光切割機!

金屬激光切割機切不斷材料是什么原因?

激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機在(zai)激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)過(guo)程中，輔助氣體的(de)氣壓(ya)對切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)結果有(you)(you)很大的(de)影響。輔助氣體必須要有(you)(you)足夠(gou)的(de)壓(ya)力以便能夠(gou)徹底(di)清出(chu)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)產生的(de)廢渣，一般在(zai)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)厚一點(dian)(dian)的(de)工(gong)(gong)件(jian)時(shi)氣壓(ya)要減小一點(dian)(dian)，粘到工(gong)(gong)件(jian)上的(de)殘渣將會破(po)壞切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)邊緣。

增加氣(qi)體壓(ya)力可(ke)(ke)以提前切(qie)割(ge)速度(du)(du)，但(dan)到達一個最(zui)大值后，繼(ji)續增加氣(qi)體壓(ya)力反而會引起(qi)切(qie)割(ge)速度(du)(du)的(de)(de)下降。在高的(de)(de)輔助氣(qi)體壓(ya)力下，激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)機(ji)切(qie)割(ge)速度(du)(du)降低的(de)(de)原(yuan)因除(chu)可(ke)(ke)歸(gui)結為高的(de)(de)氣(qi)流(liu)(liu)速度(du)(du)對及掛個作用區冷(leng)卻(que)效應的(de)(de)增強外，還(huan)可(ke)(ke)能(neng)是氣(qi)流(liu)(liu)中(zhong)存(cun)在的(de)(de)間歇沖擊(ji)波對激(ji)光(guang)作用區冷(leng)卻(que)的(de)(de)干(gan)擾。氣(qi)流(liu)(liu)中(zhong)存(cun)在不均(jun)勻(yun)的(de)(de)壓(ya)力和溫度(du)(du)，會引起(qi)氣(qi)流(liu)(liu)場密度(du)(du)的(de)(de)變(bian)(bian)(bian)化。這樣(yang)的(de)(de)密度(du)(du)梯度(du)(du)導致場內折射率(lv)改變(bian)(bian)(bian)，從而干(gan)攏光(guang)束(shu)(shu)能(neng)量的(de)(de)聚焦，造(zao)成再聚焦或光(guang)束(shu)(shu)發散。這種(zhong)干(gan)擾會影響熔(rong)化效率(lv)，有時可(ke)(ke)能(neng)改變(bian)(bian)(bian)模式結構，導致切(qie)割(ge)質量下降，如果光(guang)束(shu)(shu)發散太甚(shen)。使光(guang)斑過(guo)大，甚(shen)至會造(zao)成不能(neng)有效地進行切(qie)割(ge)的(de)(de)嚴重后果。

我們(men)在使用光纖激光切割(ge)機切割(ge)時，想(xiang)要(yao)把切割(ge)的(de)產(chan)品且(qie)到最精(jing)確，那(nei)么我們(men)就必須(xu)要(yao)先了解哪些方(fang)面(mian)會影響到切割(ge)的(de)精(jing)度，下(xia)面(mian)我們(men)就為大家簡單的(de)介紹下(xia)：

激(ji)光器發(fa)出(chu)的光束(shu)(shu)為(wei)錐(zhui)形，所以切(qie)出(chu)來的縫隙也(ye)(ye)是錐(zhui)形，在這(zhe)種情(qing)況(kuang)下(xia)，厚度(du)(du)0.4MM的不銹鋼就會比(bi)3MM的切(qie)縫小(xiao)的多(duo)。因此，激(ji)光光束(shu)(shu)的形狀取決于影(ying)響金屬激(ji)光切(qie)割機切(qie)割精度(du)(du)的一(yi)大(da)要素。在這(zhe)種錐(zhui)形的激(ji)光光束(shu)(shu)條(tiao)件下(xia)，工件厚度(du)(du)越大(da)，精度(du)(du)也(ye)(ye)就會越低，因此切(qie)縫越大(da)。

工作(zuo)臺(tai)的精度(du)，若工作(zuo)臺(tai)精度(du)不平(ping)或者其它原因(yin)也會(hui)導致(zhi)高(gao)精度(du)的激(ji)光切割效果。

當錐(zhui)形的(de)(de)激光(guang)光(guang)束聚集在(zai)一(yi)起之后，此時的(de)(de)會越變越小，因此該(gai)激光(guang)切割的(de)(de)精度也變得越來越高，特別是切縫(feng)的(de)(de)幅面也就變得越來越小。在(zai)這(zhe)個時候最小的(de)(de)光(guang)斑可以達到0.01mm。這(zhe)也是影響激光(guang)切割機切割精度的(de)(de)要素之一(yi)。

在這樣的情(qing)況下(xia)，不同(tong)材質的切割精(jing)度也(ye)(ye)稍(shao)有不同(tong)。即使(shi)是同(tong)一材質，如果材料(liao)的成(cheng)分(fen)不同(tong)，切割的精(jing)度也(ye)(ye)會(hui)有差異。因此，工件(jian)材質對激光切割精(jing)度也(ye)(ye)有一定的影(ying)響。

以上就(jiu)是金屬激(ji)(ji)光切(qie)割機切(qie)不斷材(cai)料的原因，在用金屬激(ji)(ji)光切(qie)割機切(qie)東西的時候，一(yi)定要掌(zhang)握好氣壓(ya)，氣壓(ya)太大，太小都容易出(chu)現(xian)切(qie)割問題(ti)。