光纖激光切割機在運行中的溫(wen)度一(yi)(yi)定會引起用戶的過多關注,特別是當光(guang)(guang)纖激(ji)光(guang)(guang)切割機的溫(wen)差(cha)過大時,我們還需要采取(qu)一(yi)(yi)些(xie)措施(shi)來解決這個問題。那(nei)么,當光(guang)(guang)纖激(ji)光(guang)(guang)切割機溫(wen)差(cha)過大時,該(gai)怎(zen)么辦呢?
由火焰切割(ge)加工的(de)零件仍有或(huo)多(duo)或(huo)少的(de)問題(ti)(ti)存在,所謂的(de)類似的(de)問題(ti)(ti),我們得(de)出(chu)結論切割(ge)溫度(du)控(kong)制不符合要求,這就是為什么大多(duo)數光纖激(ji)光切割(ge)機現在的(de)主要問題(ti)(ti)控(kong)制參數設(she)定的(de)預(yu)熱(re)時(shi)間。
為了實現厚板的(de)切(qie)割過程(cheng),光(guang)(guang)(guang)纖(xian)激光(guang)(guang)(guang)切(qie)割機(ji)(ji)對溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)要(yao)求更加精確,這需要(yao)綜合(he)考慮溫(wen)度(du)(du)(du)調節、切(qie)割材料厚度(du)(du)(du)和(he)(he)切(qie)割速度(du)(du)(du)。當光(guang)(guang)(guang)纖(xian)激光(guang)(guang)(guang)切(qie)割機(ji)(ji)的(de)溫(wen)度(du)(du)(du)過高時,切(qie)割效果主要(yao)表現為切(qie)口上邊(bian)緣的(de)塌陷和(he)(he)顆粒狀液滴的(de)附著。第二(er)切(qie)割面不(bu)光(guang)(guang)(guang)滑,光(guang)(guang)(guang)潔度(du)(du)(du)變(bian)差;有粘性殘(can)留物(wu)。

上述現(xian)象是光(guang)纖激光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)在高溫(wen)(wen)環境下切(qie)割(ge)(ge)(ge)效(xiao)(xiao)果(guo)的表(biao)現(xian)。導(dao)致這一(yi)現(xian)象的關鍵因素是切(qie)割(ge)(ge)(ge)溫(wen)(wen)度過高。在實際操作(zuo)過程(cheng)中,我們更多地(di)根據切(qie)割(ge)(ge)(ge)性能對火焰溫(wen)(wen)度異常進行補(bu)償,進而通過溫(wen)(wen)度更好(hao)地(di)控制(zhi)切(qie)割(ge)(ge)(ge)效(xiao)(xiao)果(guo)。
此外(wai),在溫度過低的(de)情況下,切(qie)削效果主要表(biao)現為切(qie)削速度減(jian)慢、切(qie)削中斷(duan)的(de)發生以及(ji)切(qie)削后(hou)回(hui)火和阻力增(zeng)大(da)的(de)問題。
當然(ran),也可(ke)以根(gen)據高溫(wen)狀(zhuang)態和(he)現象問題的判斷和(he)處理,光(guang)(guang)纖激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割機溫(wen)度控制要求相對較高,根(gen)據上(shang)述(shu)方法,可(ke)以解決大部分光(guang)(guang)纖激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割機出現的溫(wen)差問題。
相信通過上述的(de)文章(zhang)內容,大(da)家應該對于光纖(xian)激光切割機出現溫差過大(da)的(de)現象應該如何處理,我們在使用光纖(xian)激光切割機的(de)過程中,應該善于觀察設(she)備(bei)的(de)狀態,一旦發現設(she)備(bei)有(you)異常的(de)情況及(ji)時地(di)進(jin)行(xing)參數的(de)調整以及(ji)故(gu)障排(pai)查。可以有(you)效地(di)延長(chang)設(she)備(bei)的(de)使用壽命,也(ye)能(neng)累積(ji)不(bu)少操作經驗(yan)。