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衡量激光切割品質的四個標準

作者:奔騰激光(溫州)有(you)限公司(si) 瀏覽: 發表時間:2021-12-10 10:11:53

激光切割在金屬材料的切割應用上已經是無人不曉,但是不少使用者在使用激光切割機時,并不是真正(zheng)地了解應該如何正(zheng)確(que)地評判激光切(qie)割(ge)機切(qie)割(ge)品(pin)質(zhi)的優劣(lie)。我(wo)們根據經驗總(zong)結出了激光切(qie)割(ge)加工(gong)品(pin)質(zhi)的優劣(lie)一般從切(qie)割(ge)面的光潔度(du)、底(di)部毛刺情況、垂直度(du)以及割(ge)縫寬度(du)這四(si)個標準去(qu)衡量。


衡量激光切割品質的四個標準


一、切割面的光潔度

激光切割(ge)(ge)材料時,受氣流和進給速(su)度的影響(xiang),切割(ge)(ge)面(mian)會(hui)形(xing)成垂直(或(huo)傾斜)的線(xian)(xian)條,線(xian)(xian)條越深(shen),切割(ge)(ge)面(mian)越粗(cu)糙(cao)(cao);線(xian)(xian)條越淺,切割(ge)(ge)面(mian)就越光滑。粗(cu)糙(cao)(cao)度不(bu)僅影響(xiang)邊(bian)緣的外觀,而(er)且影響(xiang)摩擦特性。因此(ci),降低(di)粗(cu)糙(cao)(cao)度能夠有效(xiao)地(di)提高切割(ge)(ge)質(zhi)量。通(tong)過調整(zheng)激光功(gong)率、進給速(su)度、焦(jiao)距、輔助(zhu)氣體類(lei)型和氣壓等參數,可連續(xu)優化切割(ge)(ge)面(mian)的光潔度。



二、底部毛刺情況

激光(guang)切(qie)割金(jin)屬(shu)的(de)原理是通(tong)過高功率(lv)激光(guang)光(guang)束能量瞬間(jian)蒸發金(jin)屬(shu)表(biao)面,用輔助氣體吹(chui)除工件(jian)表(biao)面的(de)熔(rong)(rong)渣。但在(zai)實際(ji)加工過程中(zhong),由于板(ban)材厚度、氣壓不足、送料速度不匹配等因(yin)素,會導致冷(leng)卻后(hou)的(de)部分熔(rong)(rong)渣形成毛刺,掛在(zai)工件(jian)的(de)底(di)部。在(zai)這個時候,就需要(yao)(yao)額(e)外的(de)去毛刺工作、消(xiao)耗額(e)外的(de)人力時間(jian)。工件(jian)底(di)部的(de)毛刺和掛渣是衡量切(qie)割質量的(de)重要(yao)(yao)標(biao)準。


三、垂直度

對于(yu)金屬(shu)薄板而(er)言,激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)的(de)垂(chui)(chui)直度(du)可以忽(hu)略(lve),但當材料厚度(du)超過10mm時,切(qie)(qie)割(ge)邊(bian)緣(yuan)的(de)垂(chui)(chui)直度(du)就顯得(de)非常重要。離(li)開焦點(dian)后,激光(guang)束(shu)會(hui)(hui)發(fa)散,切(qie)(qie)口會(hui)(hui)向頂部或底(di)部擴大,這取決于(yu)焦點(dian)的(de)位置。切(qie)(qie)割(ge)邊(bian)緣(yuan)與垂(chui)(chui)直線的(de)距離(li)只有百分之幾毫米。邊(bian)緣(yuan)越垂(chui)(chui)直,切(qie)(qie)割(ge)質量越高。


四、割縫寬度

割(ge)(ge)(ge)縫寬(kuan)(kuan)度(du)是(shi)加工精(jing)度(du)的(de)(de)(de)體現(xian),通(tong)常不(bu)影響(xiang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)質量。只有(you)當工件內(nei)部需(xu)要形成(cheng)特別精(jing)確的(de)(de)(de)輪(lun)廓(kuo)和圖案時,割(ge)(ge)(ge)縫寬(kuan)(kuan)度(du)才會成(cheng)為一個影響(xiang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)質量的(de)(de)(de)指(zhi)標。割(ge)(ge)(ge)縫寬(kuan)(kuan)度(du)決定(ding)了(le)(le)輪(lun)廓(kuo)的(de)(de)(de)最小內(nei)徑,割(ge)(ge)(ge)縫寬(kuan)(kuan)度(du)越小,輪(lun)廓(kuo)越精(jing)確,能夠加工的(de)(de)(de)孔徑也越小,這也是(shi)激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)代替等離子切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)原因(yin)之一。但是(shi),隨著切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)板材厚度(du)的(de)(de)(de)增加,割(ge)(ge)(ge)縫寬(kuan)(kuan)度(du)不(bu)可避免地會增加,為了(le)(le)保證高精(jing)度(du)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)穩(wen)定(ding),必須保證工件在激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機加工區域內(nei)的(de)(de)(de)穩(wen)定(ding)。


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