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激光切割在金屬材料的切割應用上已經是無人不曉，但是不少使用者在使用激光切割機時，并不是(shi)真正地(di)了解應該如(ru)何(he)正確地(di)評判激光切割(ge)機切割(ge)品質(zhi)的優劣。我們根(gen)據經驗總結出了激光切割(ge)加工品質(zhi)的優劣一般從(cong)切割(ge)面的光潔度(du)、底(di)部毛刺情況、垂直度(du)以及割(ge)縫寬度(du)這四個標準去衡量。

衡量激光切割品質的四個標準

一、切割面的光潔度

激光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)材料時，受氣流(liu)和(he)進給速度的影(ying)響，切(qie)(qie)割(ge)面(mian)(mian)會形成垂直(或傾斜(xie))的線條，線條越(yue)(yue)(yue)深(shen)，切(qie)(qie)割(ge)面(mian)(mian)越(yue)(yue)(yue)粗糙;線條越(yue)(yue)(yue)淺，切(qie)(qie)割(ge)面(mian)(mian)就越(yue)(yue)(yue)光(guang)(guang)滑。粗糙度不(bu)僅影(ying)響邊緣的外觀，而(er)且影(ying)響摩擦(ca)特(te)性。因此(ci)，降低粗糙度能夠有效地提高切(qie)(qie)割(ge)質量。通過(guo)調整激光(guang)(guang)功率、進給速度、焦距、輔(fu)助氣體類型和(he)氣壓(ya)等參(can)數，可連(lian)續(xu)優化切(qie)(qie)割(ge)面(mian)(mian)的光(guang)(guang)潔度。

二、底部毛刺情況

激光(guang)(guang)切割金(jin)屬的(de)原理是通過高功率激光(guang)(guang)光(guang)(guang)束能量瞬間蒸發(fa)金(jin)屬表面，用輔助(zhu)氣體吹(chui)除工(gong)件(jian)表面的(de)熔(rong)渣。但在(zai)實際加工(gong)過程中，由(you)于板材厚度、氣壓不足(zu)、送料速度不匹配等因(yin)素(su)，會導(dao)致(zhi)冷卻后的(de)部分熔(rong)渣形(xing)成毛(mao)刺(ci)，掛在(zai)工(gong)件(jian)的(de)底(di)部。在(zai)這個(ge)時候，就需要(yao)額(e)外的(de)去(qu)毛(mao)刺(ci)工(gong)作、消耗額(e)外的(de)人力時間。工(gong)件(jian)底(di)部的(de)毛(mao)刺(ci)和掛渣是衡量切割質(zhi)量的(de)重要(yao)標準。

三、垂直度

對于金屬薄(bo)板而(er)言，激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)(de)垂(chui)(chui)直度可以(yi)忽略，但當材料(liao)厚(hou)度超過10mm時，切(qie)(qie)割(ge)邊(bian)緣(yuan)的(de)(de)(de)垂(chui)(chui)直度就顯(xian)得非常重(zhong)要。離(li)開焦點后，激光(guang)束(shu)會發散，切(qie)(qie)口會向頂部或底部擴大，這取(qu)決于焦點的(de)(de)(de)位置。切(qie)(qie)割(ge)邊(bian)緣(yuan)與垂(chui)(chui)直線(xian)的(de)(de)(de)距離(li)只(zhi)有(you)百分之幾毫(hao)米。邊(bian)緣(yuan)越垂(chui)(chui)直，切(qie)(qie)割(ge)質量越高(gao)。

四、割縫寬度

割(ge)(ge)(ge)縫(feng)寬度是加(jia)(jia)工(gong)精(jing)(jing)(jing)度的體(ti)現，通(tong)常不(bu)影響切(qie)割(ge)(ge)(ge)質(zhi)(zhi)量。只有當工(gong)件(jian)內部需(xu)要(yao)形成(cheng)特別精(jing)(jing)(jing)確的輪(lun)廓和圖案時，割(ge)(ge)(ge)縫(feng)寬度才會成(cheng)為(wei)一(yi)個影響切(qie)割(ge)(ge)(ge)質(zhi)(zhi)量的指標。割(ge)(ge)(ge)縫(feng)寬度決定了(le)輪(lun)廓的最小(xiao)內徑，割(ge)(ge)(ge)縫(feng)寬度越(yue)小(xiao)，輪(lun)廓越(yue)精(jing)(jing)(jing)確，能夠加(jia)(jia)工(gong)的孔徑也越(yue)小(xiao)，這也是激光切(qie)割(ge)(ge)(ge)代替等離子(zi)切(qie)割(ge)(ge)(ge)的原(yuan)因(yin)之一(yi)。但是，隨著切(qie)割(ge)(ge)(ge)板材厚度的增加(jia)(jia)，割(ge)(ge)(ge)縫(feng)寬度不(bu)可避免地會增加(jia)(jia)，為(wei)了(le)保(bao)證(zheng)高精(jing)(jing)(jing)度切(qie)割(ge)(ge)(ge)的穩定，必須保(bao)證(zheng)工(gong)件(jian)在激光切(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)加(jia)(jia)工(gong)區域內的穩定。