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激光切割機會(hui)產生大(da)量的(de)熱量。通常，激光切(qie)割(ge)產生的(de)熱量沿著(zhu)切(qie)縫擴散到被加工的(de)鈑金中，以獲得(de)充分的(de)冷卻(que)，產生燒邊和掛渣的(de)問題。

激光切割機燒邊和掛渣問題的解決方案

金屬激光切(qie)割機在小(xiao)孔(kong)加(jia)工時，孔(kong)外可以充分(fen)冷卻，但孔(kong)內(nei)單(dan)孔(kong)由(you)于(yu)熱量(liang)能擴散空間小(xiao)，熱能過(guo)(guo)于(yu)集(ji)中(zhong)，造(zao)成燒(shao)邊、掛渣等現(xian)象。另外，在厚(hou)板(ban)切(qie)割時，熔融金屬在材料表面(mian)積(ji)聚(ju)，穿孔(kong)造(zao)成的熱量(liang)積(ji)聚(ju)會引起(qi)輔助氣流擾動(dong)，輸(shu)入過(guo)(guo)多的熱量(liang)，導致過(guo)(guo)燒(shao)的情(qing)況發生。

激光切(qie)(qie)割(ge)碳鋼小孔(kong)切(qie)(qie)割(ge)產生過(guo)燒(shao)的(de)(de)解(jie)決方案:在碳鋼切(qie)(qie)割(ge)時用(yong)氧(yang)氣(qi)作為輔助(zhu)氣(qi)體，解(jie)決問題的(de)(de)關鍵是如(ru)何抑制(zhi)氧(yang)化反應(ying)產生熱量。穿(chuan)孔(kong)可以借助(zhu)氧(yang)氣(qi)輔助(zhu)，延時切(qie)(qie)換到輔助(zhu)空(kong)氣(qi)或氮氣(qi)進行切(qie)(qie)割(ge)方法。這(zhe)種方法可以加工1/6厚板上的(de)(de)孔(kong)。

采用低頻(pin)率、高(gao)峰值輸出(chu)(chu)功率的脈(mo)沖切(qie)割(ge)條件可以降低切(qie)割(ge)熱量輸出(chu)(chu)，有利(li)于切(qie)割(ge)條件的優化(hua)。單脈(mo)沖激光、高(gao)峰值能量強度輸出(chu)(chu)和低頻(pin)率條件下，可以有效減少穿孔(kong)過程中熔(rong)融金屬在材料表面的堆積，有效抑制熱輸出(chu)(chu)。

激光切(qie)割(ge)鋁和不銹鋼(gang)切(qie)割(ge)解決方案:在這(zhe)種材料(liao)(liao)加(jia)工,使(shi)用輔助氣體氮、切(qie)割(ge)不發生燃(ran)燒的優(you)勢(shi),但(dan)是,由于洞內材料(liao)(liao)的溫度非(fei)常(chang)高,里面的掛(gua)渣現(xian)象將(jiang)更(geng)加(jia)頻繁。

有效的解決方法是提高(gao)(gao)輔助(zhu)氣體(ti)(ti)的壓力，并將此條件(jian)設(she)置為高(gao)(gao)峰值(zhi)輸(shu)出、低頻(pin)的脈(mo)沖(chong)條件(jian)。輔助(zhu)氣體(ti)(ti)在空氣中使(shi)用時(shi)，與使(shi)用氮氣時(shi)相同。但底部容易掛渣。因此，應將條件(jian)設(she)置為高(gao)(gao)輔助(zhu)氣體(ti)(ti)壓力、峰值(zhi)輸(shu)出、低頻(pin)脈(mo)沖(chong)的脈(mo)沖(chong)條件(jian)。

遇到(dao)激光切(qie)割機(ji)出現掛渣和燒邊的問題，不妨根據以(yi)上的方法進行(xing)處理！