激光切割機會產生大量的熱(re)量。通常(chang),激光切割產生的熱(re)量沿著切縫(feng)擴散(san)到被加工的鈑金(jin)中,以獲得充分的冷卻,產生燒(shao)邊和掛渣的問題。
金屬激光(guang)切(qie)割(ge)機在小孔加工時,孔外(wai)可以(yi)充分冷卻,但孔內單(dan)孔由于(yu)熱(re)量(liang)能(neng)擴散(san)空間小,熱(re)能(neng)過于(yu)集中,造成燒(shao)邊(bian)、掛渣等現(xian)象。另外(wai),在厚板切(qie)割(ge)時,熔(rong)融金屬在材料表面(mian)積聚(ju),穿孔造成的(de)熱(re)量(liang)積聚(ju)會引起輔助氣流擾動,輸入過多的(de)熱(re)量(liang),導致過燒(shao)的(de)情況發生。
激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)碳(tan)鋼小孔(kong)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)產(chan)生(sheng)(sheng)過燒的(de)解決方案:在碳(tan)鋼切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)時(shi)用氧氣(qi)作為輔(fu)助(zhu)氣(qi)體,解決問題的(de)關鍵是如何抑(yi)制氧化反(fan)應產(chan)生(sheng)(sheng)熱量。穿孔(kong)可(ke)以(yi)借助(zhu)氧氣(qi)輔(fu)助(zhu),延時(shi)切(qie)(qie)換到(dao)輔(fu)助(zhu)空(kong)氣(qi)或氮氣(qi)進行切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)方法(fa)。這種(zhong)方法(fa)可(ke)以(yi)加工(gong)1/6厚(hou)板(ban)上的(de)孔(kong)。
采用(yong)低頻率(lv)、高峰值輸(shu)出(chu)功率(lv)的脈沖切(qie)(qie)割(ge)條(tiao)(tiao)件可(ke)(ke)以(yi)降低切(qie)(qie)割(ge)熱量(liang)輸(shu)出(chu),有(you)利于切(qie)(qie)割(ge)條(tiao)(tiao)件的優化。單脈沖激光、高峰值能量(liang)強(qiang)度輸(shu)出(chu)和低頻率(lv)條(tiao)(tiao)件下,可(ke)(ke)以(yi)有(you)效(xiao)減(jian)少穿孔(kong)過程中熔融(rong)金屬(shu)在材料表面(mian)的堆積,有(you)效(xiao)抑制熱輸(shu)出(chu)。
激光切割(ge)(ge)(ge)鋁和不(bu)銹鋼切割(ge)(ge)(ge)解決方案:在這種材(cai)料加(jia)工(gong),使(shi)用輔助氣體氮、切割(ge)(ge)(ge)不(bu)發生(sheng)燃燒的(de)優(you)勢,但是(shi),由于(yu)洞內材(cai)料的(de)溫度非常(chang)高,里面的(de)掛渣現象將更加(jia)頻繁。
有效的(de)解決方(fang)法是提高輔(fu)助(zhu)(zhu)氣(qi)(qi)體(ti)的(de)壓力(li),并將(jiang)此條件(jian)(jian)設置為高峰值輸(shu)出、低(di)頻的(de)脈(mo)沖條件(jian)(jian)。輔(fu)助(zhu)(zhu)氣(qi)(qi)體(ti)在空氣(qi)(qi)中使(shi)用時,與使(shi)用氮氣(qi)(qi)時相(xiang)同(tong)。但底(di)部容易掛渣。因(yin)此,應將(jiang)條件(jian)(jian)設置為高輔(fu)助(zhu)(zhu)氣(qi)(qi)體(ti)壓力(li)、峰值輸(shu)出、低(di)頻脈(mo)沖的(de)脈(mo)沖條件(jian)(jian)。
遇到(dao)激光(guang)切割機出現掛渣和燒邊的問(wen)題,不(bu)妨根(gen)據以上(shang)的方法進行處理(li)!