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激光切割機會產生(sheng)大量(liang)的(de)(de)熱量(liang)。通常，激(ji)光切(qie)(qie)割產生(sheng)的(de)(de)熱量(liang)沿著切(qie)(qie)縫擴(kuo)散(san)到被加工(gong)的(de)(de)鈑金中，以獲得(de)充分(fen)的(de)(de)冷(leng)卻，產生(sheng)燒邊和(he)掛渣的(de)(de)問題。

激光切割機燒邊和掛渣問題的解決方案

金屬激光(guang)切割機在小孔(kong)加工時，孔(kong)外(wai)可(ke)以充分冷(leng)卻，但孔(kong)內單孔(kong)由于熱(re)量(liang)能擴(kuo)散空間(jian)小，熱(re)能過于集中，造(zao)成燒邊、掛渣等現象(xiang)。另外(wai)，在厚板切割時，熔(rong)融金屬在材料表面(mian)積(ji)聚，穿孔(kong)造(zao)成的(de)熱(re)量(liang)積(ji)聚會引起輔助(zhu)氣(qi)流(liu)擾動，輸入過多(duo)的(de)熱(re)量(liang)，導致過燒的(de)情(qing)況發生。

激光切(qie)割碳鋼小孔切(qie)割產生(sheng)過(guo)燒的(de)解決方案(an):在碳鋼切(qie)割時用(yong)氧(yang)(yang)氣(qi)作為輔(fu)助(zhu)氣(qi)體，解決問題的(de)關(guan)鍵是如何抑制氧(yang)(yang)化反應產生(sheng)熱量。穿孔可(ke)以借助(zhu)氧(yang)(yang)氣(qi)輔(fu)助(zhu)，延時切(qie)換到輔(fu)助(zhu)空氣(qi)或(huo)氮(dan)氣(qi)進行(xing)切(qie)割方法。這(zhe)種方法可(ke)以加工1/6厚板上的(de)孔。

采用低(di)(di)頻(pin)率(lv)、高峰值輸(shu)出(chu)功(gong)率(lv)的脈沖切(qie)(qie)割條(tiao)件可以(yi)降低(di)(di)切(qie)(qie)割熱量輸(shu)出(chu)，有利于(yu)切(qie)(qie)割條(tiao)件的優(you)化。單脈沖激光、高峰值能量強度輸(shu)出(chu)和低(di)(di)頻(pin)率(lv)條(tiao)件下，可以(yi)有效減少(shao)穿孔過程(cheng)中熔融金屬(shu)在材料表面(mian)的堆積(ji)，有效抑制熱輸(shu)出(chu)。

激光切(qie)割(ge)鋁和(he)不(bu)銹(xiu)鋼切(qie)割(ge)解決方案:在這種材料加工,使用輔助氣體氮、切(qie)割(ge)不(bu)發生燃(ran)燒的(de)(de)優勢(shi),但(dan)是,由于洞內材料的(de)(de)溫度非常高,里面(mian)的(de)(de)掛渣現象將更(geng)加頻繁。

有效的(de)解決方法是(shi)提高(gao)輔助(zhu)(zhu)氣(qi)體的(de)壓力，并將(jiang)此條件(jian)設置(zhi)為高(gao)峰值(zhi)輸出、低頻的(de)脈沖(chong)條件(jian)。輔助(zhu)(zhu)氣(qi)體在空氣(qi)中(zhong)使(shi)用(yong)時，與(yu)使(shi)用(yong)氮氣(qi)時相(xiang)同(tong)。但底部容易掛渣。因此，應將(jiang)條件(jian)設置(zhi)為高(gao)輔助(zhu)(zhu)氣(qi)體壓力、峰值(zhi)輸出、低頻脈沖(chong)的(de)脈沖(chong)條件(jian)。

遇(yu)到(dao)激光切(qie)割機出現(xian)掛渣(zha)和燒邊的問題，不妨根(gen)據以上(shang)的方法(fa)進行處理！