由于激光切割機的(de)靈(ling)活性和效率,切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)圖(tu)形(xing)限制小,能夠根(gen)據圖(tu)紙(zhi)加(jia)工,傳統的(de)圓孔切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)也實現通(tong)過使用(yong)光(guang)纖激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機來切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge),這(zhe)不僅可以(yi)保證切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)成(cheng)品切(qie)(qie)面的(de)光(guang)滑,加(jia)工的(de)孔徑也可以(yi)靈(ling)活地更(geng)高,滿(man)足(zu)了(le)工廠多樣化的(de)需求。
然(ran)而,用激光切割機(ji)切割出(chu)好的圓孔效果,也(ye)需(xu)要掌握一些技巧,在激光切割機(ji)切割圓孔可能會遇到各種的問題,我們可以注(zhu)意以下(xia)這四點。
要點一:吹氣(qi)氣(qi)壓不合(he)適
在(zai)吹(chui)氣過(guo)程中,當壓力(li)過(guo)小時(shi),會出現邊緣掛渣、炭化現象,壓力(li)過(guo)大易爆(bao)孔。因(yin)此,這就需要(yao)打(da)樣(yang)工(gong)程師和機器之間的(de)配(pei)合協調,根據經驗選擇合適的(de)氣壓,從而使裁切(qie)的(de)圓(yuan)孔更加光滑、飽滿(man)。
第二點:圓孔太小
激光切割(ge)機(ji)切割(ge)圓(yuan)孔(kong)(kong)的(de)一個(ge)特別(bie)好的(de)解決方案是(shi)孔(kong)(kong)的(de)尺寸(cun)與板厚的(de)1:1的(de)比例(li),這意(yi)味著孔(kong)(kong)的(de)尺寸(cun)越(yue)大,就越(yue)容(rong)易(yi)切割(ge)出高(gao)質(zhi)量(liang)的(de)圓(yuan)孔(kong)(kong)。
否(fou)則,當(dang)光纖(xian)激光切割機能(neng)量(liang)不(bu)足時,切割孔容易留(liu)下斷點(dian)殘留(liu),圓孔不(bu)圓。
第三點:伺服電機(ji)參數錯(cuo)誤
有時(shi)圓(yuan)孔(kong)中會出現橢圓(yuan)或不規則(ze)現象,這與(yu)X\Y軸的(de)運(yun)(yun)動(dong)失配有關,而導致(zhi)X\Y軸運(yun)(yun)動(dong)失配的(de)直(zhi)接原(yuan)因(yin)是伺(si)服(fu)電機參數(shu)調(diao)整不當。因(yin)此,切割(ge)圓(yuan)孔(kong)的(de)質量對伺(si)服(fu)電機也(ye)有一定的(de)要求。
第四點(dian):導軌(gui)和絲杠精度誤差造成的
如果伺(si)服電機的參數誤(wu)差(cha)影響切割質量,那么導(dao)軌和絲杠的精(jing)度(du)誤(wu)差(cha)將直接導(dao)致圓孔的精(jing)度(du)低于(yu)預期。
這是激(ji)光(guang)切割機(ji)(ji)制(zhi)造商的強(qiang)度(du)(du)有關,通常,一些小(xiao)工(gong)廠會欺(qi)騙客戶,激(ji)光(guang)切割機(ji)(ji)精(jing)度(du)(du)可以達(da)到0.1毫米,但事實上(shang),在(zai)實際操作(zuo)過程中,它(ta)將(jiang)使(shi)激(ji)光(guang)鉆(zhan)井(jing)質(zhi)量和效果不好,影(ying)響(xiang)產(chan)品的附加值。
如果您(nin)遇到(dao)了激(ji)光切(qie)割機(ji)切(qie)割圓孔的效果不(bu)理想的情況,不(bu)妨試試以上的辦法!