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在(zai)激光切割頭使用前的(de)調試過(guo)程中(zhong)，為了適(shi)應不同的(de)材料、不同的(de)厚(hou)度(du)和不同的(de)形狀(zhuang)，有必要(yao)對激光切割頭的(de)一些參數進行調整，那么如(ru)何調整呢(ni)?一般需(xu)要(yao)根據情況調節以下四(si)個(ge)參數：

1. 切割速度

切割(ge)速(su)度(du)受激(ji)光功率密度(du)、材(cai)料性(xing)能、材(cai)料厚度(du)等因素的(de)(de)影響。在其他參數不變(bian)(bian)的(de)(de)情況下(xia)，改變(bian)(bian)激(ji)光切割(ge)頭(tou)功率(在要(yao)求范(fan)圍內)、改變(bian)(bian)光束模式、改變(bian)(bian)聚焦尺(chi)寸(cun)等因素都(dou)會對切割(ge)產生影響。

當切削(xue)(xue)薄金(jin)屬時，切削(xue)(xue)速(su)度仍(reng)能在(zai)相(xiang)對規定的范圍內(nei)保持(chi)良好(hao)的切削(xue)(xue)質(zhi)量。對于較厚的金(jin)屬，較慢的切削(xue)(xue)速(su)度會導致熱熔(rong)材料對切削(xue)(xue)表面(mian)的燒蝕(shi)，使切削(xue)(xue)表面(mian)粗糙，不能滿(man)足切削(xue)(xue)質(zhi)量的要求。

2. 激光輸出功率

對(dui)于連續(xu)波(bo)輸出(chu)激(ji)光器(qi)，激(ji)光功(gong)率和模態對(dui)切割有(you)重(zhong)要影響。在低功(gong)率條件下，通常可以在焦(jiao)點(dian)處獲得更高的功(gong)率密度和更好的切割質(zhi)量。

3. 調整對焦位置

激光功率密(mi)度影(ying)響切(qie)(qie)割速度。在(zai)(zai)知道使用(yong)哪(na)種焦(jiao)距透鏡(jing)后(hou)，焦(jiao)距和(he)工(gong)件表(biao)面的(de)相對(dui)位置(zhi)對(dui)切(qie)(qie)削質量非常(chang)重(zhong)要。由于(yu)(yu)聚焦(jiao)處的(de)功率密(mi)度高(gao)，在(zai)(zai)大多數情況下，聚焦(jiao)位置(zhi)僅在(zai)(zai)工(gong)件表(biao)面或略(lve)低(di)于(yu)(yu)工(gong)件表(biao)面。在(zai)(zai)整(zheng)個切(qie)(qie)削過程中，不改變(bian)焦(jiao)點與工(gong)件的(de)相對(dui)位置(zhi)是保證切(qie)(qie)削質量穩定的(de)重(zhong)要條(tiao)件。有時由于(yu)(yu)冷(leng)卻不好，鏡(jing)頭會被加熱，導致(zhi)焦(jiao)距的(de)變(bian)化，需要及(ji)時調整(zheng)。

4. 氣體壓力

氣(qi)體的(de)種類和壓(ya)力對激光切(qie)割(ge)頭的(de)切(qie)割(ge)速度有很大(da)的(de)影響(xiang)。對于(yu)大(da)多數金屬激光切(qie)割(ge)，活性氣(qi)體(僅含氧)與白熾金屬形成氧化放(fang)熱反應。額外的(de)熱量可(ke)以使切(qie)割(ge)速度加快1/3到1/2。

大家在使用激光切割機的(de)過(guo)(guo)程中，激(ji)光切割頭參(can)數調整一般(ban)涉(she)及到的(de)就是以上(shang)總結的(de)四方(fang)面了，大家在操(cao)作激(ji)光切割機的(de)過(guo)(guo)程中有別的(de)疑惑可以致(zhi)電(dian)咨(zi)詢(xun)！