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在激光(guang)切割頭(tou)使用前的(de)調(diao)(diao)(diao)試過程中(zhong)，為(wei)了適應不同(tong)的(de)材料(liao)、不同(tong)的(de)厚度和不同(tong)的(de)形狀(zhuang)，有(you)必要對(dui)激光(guang)切割頭(tou)的(de)一些參(can)數進行(xing)調(diao)(diao)(diao)整(zheng)，那么如何(he)調(diao)(diao)(diao)整(zheng)呢?一般需要根(gen)據(ju)情況調(diao)(diao)(diao)節(jie)以下(xia)四個參(can)數：

1. 切割速度

切(qie)割(ge)速(su)度受激(ji)光(guang)功率(lv)密度、材料性(xing)能、材料厚度等因(yin)素(su)的(de)影響(xiang)。在其他參數(shu)不變(bian)(bian)的(de)情況下，改(gai)變(bian)(bian)激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)頭(tou)功率(lv)(在要求范(fan)圍內)、改(gai)變(bian)(bian)光(guang)束模式(shi)、改(gai)變(bian)(bian)聚焦尺寸(cun)等因(yin)素(su)都會對切(qie)割(ge)產生影響(xiang)。

當切(qie)削薄金屬(shu)時，切(qie)削速度仍能在相(xiang)對(dui)規定的(de)范(fan)圍內(nei)保持良好的(de)切(qie)削質量。對(dui)于較厚的(de)金屬(shu)，較慢的(de)切(qie)削速度會導(dao)致熱熔材料對(dui)切(qie)削表面(mian)的(de)燒蝕，使切(qie)削表面(mian)粗(cu)糙，不(bu)能滿足切(qie)削質量的(de)要求。

2. 激光輸出功率

對(dui)(dui)于連(lian)續波(bo)輸出激光(guang)器，激光(guang)功率(lv)和模態對(dui)(dui)切割有重要影(ying)響。在低功率(lv)條件下，通常(chang)可以在焦點處獲(huo)得更高的功率(lv)密度和更好(hao)的切割質量。

3. 調整對焦位置

激(ji)光功(gong)率密度影響切割速(su)度。在知道(dao)使用(yong)哪(na)種焦(jiao)距透鏡(jing)后，焦(jiao)距和工件(jian)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)相對位置(zhi)對切削質量非常重(zhong)要(yao)。由于(yu)聚焦(jiao)處的(de)(de)(de)功(gong)率密度高，在大多(duo)數情(qing)況下，聚焦(jiao)位置(zhi)僅在工件(jian)表(biao)面(mian)(mian)或(huo)略低(di)于(yu)工件(jian)表(biao)面(mian)(mian)。在整個切削過程中，不(bu)改變焦(jiao)點與工件(jian)的(de)(de)(de)相對位置(zhi)是(shi)保(bao)證切削質量穩定(ding)的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)條件(jian)。有時(shi)由于(yu)冷(leng)卻不(bu)好，鏡(jing)頭會被加熱，導致焦(jiao)距的(de)(de)(de)變化(hua)，需要(yao)及時(shi)調整。

4. 氣體壓力

氣體的(de)(de)種類和壓力對激光切割頭的(de)(de)切割速(su)度有很大(da)的(de)(de)影響(xiang)。對于大(da)多(duo)數金(jin)屬(shu)激光切割，活性氣體(僅含氧)與白熾金(jin)屬(shu)形成氧化放熱反(fan)應。額(e)外的(de)(de)熱量可(ke)以使(shi)切割速(su)度加快1/3到1/2。

大家在使用激光切割機的過(guo)程中(zhong)，激光(guang)切割(ge)頭參數調整一(yi)般涉及到的就是以(yi)(yi)上總結的四方(fang)面了，大家在(zai)操作激光(guang)切割(ge)機的過(guo)程中(zhong)有別的疑(yi)惑可以(yi)(yi)致電(dian)咨詢！