激光切割機的(de)(de)精度(du)往往影響切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)質量,激(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)精度(du)偏差所切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)產品不合格,浪費人力物力。在(zai)使用激(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)的(de)(de)過程中我們需要考慮如何提(ti)高激(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)的(de)(de)精度(du)。如何提(ti)高激(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)的(de)(de)精度(du)?我們首先(xian)要了(le)解影響激(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)精度(du)的(de)(de)幾個重要因(yin)素(su),根據這幾個因(yin)素(su)對癥下藥才能夠找到(dao)影響切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)精度(du)的(de)(de)問題所在(zai)。
激(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)束(shu)經過(guo)焦點(dian)后光(guang)(guang)(guang)(guang)斑的(de)大小(xiao):激(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)束(shu)集中后光(guang)(guang)(guang)(guang)斑越(yue)小(xiao),激(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)切割精度越(yue)高。特別是(shi)割縫很小(xiao),非常小(xiao)的(de)點(dian)可以達到0.01mm。
工(gong)作臺(tai)(tai)的位移精(jing)(jing)度決定了激光切割(ge)的重復(fu)精(jing)(jing)度。工(gong)作臺(tai)(tai)的精(jing)(jing)度越(yue)高(gao)(gao),切割(ge)精(jing)(jing)度越(yue)高(gao)(gao)。
工件(jian)厚度越(yue)(yue)大,精度越(yue)(yue)低,切縫(feng)(feng)越(yue)(yue)大。由于激(ji)光束是錐(zhui)形(xing)的,割縫(feng)(feng)也是錐(zhui)形(xing)的,所以0.3MM厚的材料(liao)比2MM的割縫(feng)(feng)要小得多。
工件的材(cai)(cai)(cai)料對激(ji)光切割(ge)(ge)精(jing)度有(you)一定的影響。在同一情況下(xia),不同材(cai)(cai)(cai)料的切割(ge)(ge)精(jing)度略(lve)有(you)不同,即使是(shi)同一材(cai)(cai)(cai)料,如果材(cai)(cai)(cai)料組(zu)成不同,切割(ge)(ge)精(jing)度也會(hui)有(you)所不同。
那(nei)么,激(ji)光加工過(guo)程中(zhong)如何(he)提(ti)高激(ji)光切(qie)割機切(qie)割精度呢?
首先(xian)是(shi)聚焦(jiao)(jiao)位置(zhi)控制技術(shu)。聚焦(jiao)(jiao)透鏡(jing)的(de)焦(jiao)(jiao)深越小,焦(jiao)(jiao)斑直(zhi)徑越小。因(yin)此,控制焦(jiao)(jiao)點相對于被切(qie)割材(cai)料表面的(de)位置(zhi)是(shi)非(fei)常重要的(de)。
二是(shi)切割(ge)(ge)射(she)孔技(ji)術。任何熱切割(ge)(ge)技(ji)術,除了在少數情況下,它可能從板的邊緣開(kai)始(shi),通常需要一個小孔穿過板。在早期(qi)的激(ji)光(guang)沖壓復合機,是(shi)用沖頭打孔,然后用激(ji)光(guang)從孔開(kai)始(shi)切割(ge)(ge)。
三是(shi)口(kou)部設計(ji)和氣流控制(zhi)技術。激(ji)光(guang)切割鋼時,氧(yang)氣和聚(ju)焦(jiao)的激(ji)光(guang)束(shu)通過噴嘴定向到被(bei)切割材料上,形成氣流束(shu)。對氣流的基本(ben)要(yao)求(qiu)是(shi)進(jin)入切口(kou)的流量(liang)要(yao)大,速度要(yao)高(gao),這樣足(zu)夠的氧(yang)化才(cai)能使切口(kou)物料充分放(fang)熱反應。與此同時,有足(zu)夠的動(dong)量(liang)噴出熔融物質。
激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)無毛刺、起皺、精度高,優(you)于等離子切(qie)(qie)割(ge)。對(dui)于許(xu)多機(ji)(ji)電制造(zao)行業(ye)來說,由于現代激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)系統的(de)計(ji)算(suan)機(ji)(ji)程序可(ke)以方(fang)便地切(qie)(qie)割(ge)不同(tong)形(xing)狀和尺寸的(de)工件(工件圖紙(zhi)也可(ke)以修改),它(ta)往往比(bi)沖孔、成(cheng)型工藝更(geng)(geng)受青睞;雖然它(ta)的(de)加(jia)工速(su)度比(bi)模沖慢,但(dan)它(ta)沒有模具(ju)消耗(hao),不需要修理模具(ju),還節省(sheng)了更(geng)(geng)換模具(ju)的(de)時間(jian),從而節省(sheng)了加(jia)工成(cheng)本,降低了產品成(cheng)本,所以在一般情況下更(geng)(geng)經(jing)濟。這(zhe)就是它(ta)受歡迎的(de)原因。根據上述的(de)方(fang)法調整激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)設(she)備(bei),相(xiang)信能幫助您的(de)激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)設(she)備(bei)的(de)切(qie)(qie)割(ge)精度更(geng)(geng)進一步(bu)!