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激光切割機的(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)往(wang)往(wang)影(ying)響切(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)(de)質量，激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)精(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)偏差(cha)所(suo)切(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)(de)產品(pin)不合格，浪費人力物力。在使用激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)的(de)(de)(de)過(guo)程中我(wo)們(men)需(xu)要(yao)考慮如(ru)何提高激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)的(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)。如(ru)何提高激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)的(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)?我(wo)們(men)首先要(yao)了解影(ying)響激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)精(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)幾個(ge)重要(yao)因素，根據這幾個(ge)因素對癥下藥(yao)才能夠找到影(ying)響切(qie)(qie)割(ge)(ge)精(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)問題所(suo)在。

激光束(shu)經過(guo)焦(jiao)點后光斑的(de)大小:激光束(shu)集中后光斑越(yue)小，激光切割精度越(yue)高。特別是割縫很小，非(fei)常小的(de)點可以(yi)達到(dao)0.01mm。

工作臺(tai)的位移精度決定了激光切割的重(zhong)復精度。工作臺(tai)的精度越(yue)高，切割精度越(yue)高。

工(gong)件厚度(du)越大，精度(du)越低(di)，切縫越大。由于激(ji)光束是錐形的，割縫也是錐形的，所(suo)以0.3MM厚的材料比2MM的割縫要小得多。

工(gong)件的(de)(de)材料(liao)(liao)對激光(guang)切(qie)(qie)割精度(du)有(you)一(yi)定的(de)(de)影響(xiang)。在同(tong)一(yi)情(qing)況下(xia)，不同(tong)材料(liao)(liao)的(de)(de)切(qie)(qie)割精度(du)略有(you)不同(tong)，即使是同(tong)一(yi)材料(liao)(liao)，如果材料(liao)(liao)組成不同(tong)，切(qie)(qie)割精度(du)也(ye)會(hui)有(you)所不同(tong)。

那么，激光加工過程中如何提高激光切割機(ji)切割精度(du)呢？

如何讓激光切割機的切割精度更進一步

首(shou)先是(shi)(shi)聚焦(jiao)位置控(kong)制(zhi)技術。聚焦(jiao)透鏡的(de)焦(jiao)深越(yue)小(xiao)，焦(jiao)斑(ban)直徑越(yue)小(xiao)。因此，控(kong)制(zhi)焦(jiao)點相對于被(bei)切割(ge)材料表(biao)面的(de)位置是(shi)(shi)非(fei)常重要的(de)。

二是切(qie)割射孔(kong)技術(shu)。任何熱切(qie)割技術(shu)，除了在少數情況(kuang)下(xia)，它可(ke)能(neng)從(cong)板(ban)的邊緣開始(shi)，通常(chang)需要一個小孔(kong)穿(chuan)過(guo)板(ban)。在早期的激光(guang)沖(chong)壓復合機，是用(yong)沖(chong)頭打孔(kong)，然后用(yong)激光(guang)從(cong)孔(kong)開始(shi)切(qie)割。

三是(shi)口部設計和氣(qi)(qi)(qi)流控制技(ji)術。激光(guang)切(qie)割(ge)鋼時，氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)和聚焦的激光(guang)束(shu)通過(guo)噴(pen)嘴定向到(dao)被切(qie)割(ge)材料上，形成氣(qi)(qi)(qi)流束(shu)。對氣(qi)(qi)(qi)流的基本要(yao)(yao)求(qiu)是(shi)進入切(qie)口的流量要(yao)(yao)大，速度要(yao)(yao)高，這樣足夠(gou)的氧(yang)化才能使切(qie)口物料充分放熱反應。與此同時，有足夠(gou)的動量噴(pen)出熔融物質。

激(ji)光切(qie)割無毛刺、起皺、精度高，優于等(deng)離子(zi)切(qie)割。對于許多機電制造行業(ye)來說，由于現代(dai)激(ji)光切(qie)割系統的(de)(de)計算機程序可以(yi)方便地(di)切(qie)割不同形狀和尺寸(cun)的(de)(de)工(gong)(gong)件(工(gong)(gong)件圖紙也可以(yi)修(xiu)改)，它往往比沖孔、成(cheng)型工(gong)(gong)藝(yi)更受(shou)青睞(lai);雖然它的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)速度比模(mo)沖慢(man)，但它沒有(you)模(mo)具消耗，不需要(yao)修(xiu)理模(mo)具，還(huan)節省了(le)更換模(mo)具的(de)(de)時間，從而(er)節省了(le)加(jia)工(gong)(gong)成(cheng)本，降低(di)了(le)產品成(cheng)本，所以(yi)在一(yi)般(ban)情(qing)況下更經濟。這就是它受(shou)歡(huan)迎的(de)(de)原因。根據上述(shu)的(de)(de)方法調(diao)整激(ji)光切(qie)割機設備，相信能幫(bang)助您的(de)(de)激(ji)光切(qie)割機設備的(de)(de)切(qie)割精度更進一(yi)步！