在激光切割機的加(jia)工過程中(zhong),可(ke)以(yi)將碳鋼(gang)(gang)的斷面(mian)(mian)切割(ge)得非常光滑(hua),類(lei)似于“鏡面(mian)(mian)”的效(xiao)果,我們(men)稱之為“亮(liang)面(mian)(mian)切割(ge)”。當然,亮(liang)面(mian)(mian)表面(mian)(mian)切割(ge)首先用于中(zhong)厚(hou)碳鋼(gang)(gang),碳鋼(gang)(gang)板太(tai)薄或太(tai)厚(hou)都不能(neng)達到(dao)亮(liang)面(mian)(mian)切割(ge)。那么(me),亮(liang)面(mian)(mian)切割(ge)應該如何(he)實現呢?
1. 控制切割速度。切割速度過快(kuai)容(rong)易(yi)導(dao)(dao)致(zhi)碳鋼(gang)板燒不(bu)(bu)完全,無法(fa)切割透(tou),而太慢則會導(dao)(dao)致(zhi)燒過度,使碳鋼(gang)熔體變形(xing)。因此,在保證碳鋼(gang)不(bu)(bu)變形(xing)的前提下,應盡量提高切削速度,實現快(kuai)速切削貫通。
2. 調整切(qie)(qie)(qie)割(ge)壓力。用氧氣(qi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)碳鋼(gang)時,材料燃燒時會釋放出(chu)大量熱量,所以氧氣(qi)壓力不宜過高。一般來說,在切(qie)(qie)(qie)割(ge)范圍內壓力越低,切(qie)(qie)(qie)割(ge)段越亮,但為了保證切(qie)(qie)(qie)割(ge)的穩定性,一般在切(qie)(qie)(qie)割(ge)壓力的基礎上必(bi)須(xu)增加份額。
3.調整噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)高(gao)度(du)(du)。噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)的高(gao)度(du)(du)會影響光(guang)束質量、氧氣(qi)(qi)純(chun)度(du)(du)和氣(qi)(qi)體流(liu)向。噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)越(yue)(yue)低,光(guang)束質量越(yue)(yue)好(hao),氧氣(qi)(qi)純(chun)度(du)(du)越(yue)(yue)高(gao),氣(qi)(qi)體流(liu)向越(yue)(yue)小。因此,亮面切割應盡量降(jiang)低噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)高(gao)度(du)(du)。
4. 調(diao)整(zheng)切(qie)割(ge)焦(jiao)點(dian)。光纖激(ji)光器從噴(pen)(pen)嘴射出(chu)的(de)(de)(de)(de)光束是有(you)一(yi)定直徑(jing)的(de)(de)(de)(de),在(zai)進行光亮切(qie)割(ge)時,一(yi)般使用的(de)(de)(de)(de)噴(pen)(pen)嘴都(dou)是小的(de)(de)(de)(de)。如果焦(jiao)點(dian)過(guo)大(da),會導致(zhi)噴(pen)(pen)嘴發熱,影(ying)響切(qie)割(ge)質量(liang)和穩定性,甚至直接(jie)導致(zhi)噴(pen)(pen)嘴損壞。因(yin)此(ci),有(you)必(bi)要找出(chu)噴(pen)(pen)嘴尺寸所能(neng)承受的(de)(de)(de)(de)最大(da)聚(ju)焦(jiao)值,然后對其(qi)進行調(diao)整(zheng)。
5. 調整切(qie)削(xue)功率(lv)。對于不(bu)同厚度的板,厚度越(yue)大,所需功率(lv)越(yue)高;反之,厚度越(yue)小,所需功率(lv)越(yue)低。因此(ci),應根(gen)據板材的實際厚度進行功率(lv)調整,以達到(dao)最佳的切(qie)割(ge)功率(lv)。
當然,使用激光切(qie)割(ge)機切(qie)割(ge)板材要達到光亮(liang)表面(mian)切(qie)割(ge)肯定不止(zhi)這(zhe)些因素(su),這(zhe)就要求(qiu)我(wo)們的操(cao)作(zuo)人員在(zai)實際(ji)操(cao)作(zuo)實踐中(zhong),逐(zhu)步(bu)完善切(qie)割(ge)工藝(yi)(yi),切(qie)割(ge)出亮(liang)面(mian)的工藝(yi)(yi)作(zuo)品。