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在激光切割機的加工過程中(zhong)，可以將碳(tan)(tan)鋼的斷面(mian)(mian)切割(ge)得非常光滑，類似于“鏡面(mian)(mian)”的效(xiao)果，我們(men)稱之為(wei)“亮(liang)(liang)面(mian)(mian)切割(ge)”。當(dang)然，亮(liang)(liang)面(mian)(mian)表面(mian)(mian)切割(ge)首先用于中(zhong)厚碳(tan)(tan)鋼，碳(tan)(tan)鋼板太薄或太厚都(dou)不能達到亮(liang)(liang)面(mian)(mian)切割(ge)。那(nei)么(me)，亮(liang)(liang)面(mian)(mian)切割(ge)應(ying)該如何實現呢？

激光切割機應該如何實現亮面切割的效果

1. 控(kong)制切(qie)(qie)割(ge)速(su)度。切(qie)(qie)割(ge)速(su)度過快容易導(dao)致(zhi)碳鋼板燒(shao)不完全，無法切(qie)(qie)割(ge)透，而太慢則(ze)會(hui)導(dao)致(zhi)燒(shao)過度，使(shi)碳鋼熔體(ti)變形。因此，在保(bao)證碳鋼不變形的前提下，應盡量提高切(qie)(qie)削速(su)度，實(shi)現快速(su)切(qie)(qie)削貫通。

2. 調整切(qie)割壓(ya)力(li)。用氧(yang)(yang)氣切(qie)割碳鋼(gang)時(shi)，材料(liao)燃燒時(shi)會(hui)釋放出大量(liang)熱量(liang)，所(suo)以(yi)氧(yang)(yang)氣壓(ya)力(li)不宜(yi)過高。一般(ban)來說，在切(qie)割范圍內壓(ya)力(li)越低，切(qie)割段越亮，但(dan)為(wei)了保證切(qie)割的穩定性，一般(ban)在切(qie)割壓(ya)力(li)的基礎上必(bi)須增加份額。

3.調整噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)高(gao)度(du)。噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)的高(gao)度(du)會影響(xiang)光束(shu)質量、氧氣純度(du)和氣體(ti)(ti)流向(xiang)(xiang)。噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)越低，光束(shu)質量越好(hao)，氧氣純度(du)越高(gao)，氣體(ti)(ti)流向(xiang)(xiang)越小(xiao)。因此，亮面切(qie)割應盡量降低噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)高(gao)度(du)。

4. 調(diao)整(zheng)切(qie)割焦(jiao)點。光(guang)纖(xian)激光(guang)器從噴(pen)嘴(zui)射出(chu)的(de)(de)光(guang)束(shu)是有(you)一定直(zhi)徑的(de)(de)，在(zai)進行光(guang)亮切(qie)割時，一般(ban)使(shi)用的(de)(de)噴(pen)嘴(zui)都是小的(de)(de)。如果焦(jiao)點過大，會導致(zhi)噴(pen)嘴(zui)發熱，影響(xiang)切(qie)割質量和(he)穩定性，甚(shen)至直(zhi)接(jie)導致(zhi)噴(pen)嘴(zui)損壞。因此，有(you)必(bi)要(yao)找出(chu)噴(pen)嘴(zui)尺(chi)寸所能承受的(de)(de)最大聚焦(jiao)值，然后對其進行調(diao)整(zheng)。

5. 調整切削功(gong)(gong)率。對于(yu)不(bu)同厚度的(de)(de)板，厚度越(yue)(yue)大，所需(xu)功(gong)(gong)率越(yue)(yue)高;反之，厚度越(yue)(yue)小，所需(xu)功(gong)(gong)率越(yue)(yue)低。因(yin)此，應根據板材的(de)(de)實際厚度進(jin)行功(gong)(gong)率調整，以達到最(zui)佳的(de)(de)切割(ge)功(gong)(gong)率。

當然，使用(yong)激光(guang)切割機切割板(ban)材要達到光(guang)亮表面切割肯定不(bu)止(zhi)這些(xie)因素，這就要求(qiu)我們的(de)操作人員在實(shi)際操作實(shi)踐中，逐步完善切割工藝，切割出亮面的(de)工藝作品(pin)。