隨著(zhu)金屬材(cai)料的發展(zhan),數控切(qie)(qie)(qie)割和激(ji)光切(qie)(qie)(qie)割技術也(ye)得到了迅速(su)的發展(zhan)。但(dan)是(shi)由于各(ge)種因素的限制,出現了切(qie)(qie)(qie)割效(xiao)率低、切(qie)(qie)(qie)割質量差等問(wen)題,造成了材(cai)料的浪費。目前(qian),金屬管材(cai)切(qie)(qie)(qie)割就處(chu)于這樣的狀(zhuang)態。
為了(le)解決(jue)金屬(shu)管材切(qie)(qie)割(ge)難的(de)問題(ti),嘗(chang)試了(le)很(hen)多方法,效(xiao)果明顯的(de)還是數控激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)技術。雖(sui)然(ran)數控激光(guang)管切(qie)(qie)割(ge)效(xiao)率高,但其切(qie)(qie)割(ge)編程嵌套(tao)比較復雜,如果使(shi)用不當(dang),還會導致管切(qie)(qie)割(ge)浪費和效(xiao)率低下。因此,需要畫出預定(ding)程序的(de)嵌套(tao)和沖裁零件在電(dian)腦上通(tong)過專(zhuan)業管切(qie)(qie)割(ge)嵌套(tao)軟件,并生成數控切(qie)(qie)割(ge)過程中,然(ran)后(hou)把它應用到(dao)全(quan)自動激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)材料(liao)的(de)大型金屬(shu)管道長(chang)度(du),因此切(qie)(qie)割(ge)效(xiao)果可以更有效(xiao)的(de)保證。
從這(zhe)個角(jiao)度來看,專業的管(guan)嵌(qian)套軟件是(shi)實現大規(gui)模、高(gao)效、高(gao)質量數控切(qie)管(guan)機(ji)的基礎和前提。我們再(zai)次看到的就是(shi)這(zhe)種(zhong)金屬(shu)管(guan)自動激(ji)光切(qie)割機(ji),它采用獨(du)特的雙氣動卡盤(pan)旋轉位移機(ji)制,當(dang)驅動軸旋轉機(ji)構固定氣動卡盤(pan)時,還將(jiang)管(guan)材通過移動的機(ji)床進(jin)行切(qie)割加工。
與傳統切割技術相比,數控激光切割機切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)管材(cai)的工藝(yi)具有自(zi)動化、高(gao)(gao)效率及高(gao)(gao)質量的優點,但也要注意部分切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)點的燃燒(shao)和(he)部分燃燒(shao),避免材(cai)料的浪費。在切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)過程(cheng)中,激光切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)頭、高(gao)(gao)度傳(chuan)感器和(he)伺(si)服系統都起著重要的作用,是(shi)良(liang)好(hao)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)質量的基礎。