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鈑金沖壓傳統是用沖床沖壓，依靠外部硬實力直接作用于工件表面，容易導致刺殺許多缺點如低精度和邊緣，然而，激光切割技術的出現改變下現狀，越來越多的加工企業開始選擇激光切割機來進行圓(yuan)孔(kong)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)，激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)加工面(mian)光滑，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)直徑大小可(ke)以改變在任何(he)時候，操作靈活性高，但隨(sui)著現代的(de)(de)加工方式，也需要一個(ge)駕(jia)駛熟練(lian)的(de)(de)操作人員，操作不當也會造成圓(yuan)孔(kong)的(de)(de)不規則(ze),，接下(xia)來的(de)(de)內容我(wo)們(men)來分析下(xia)激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)圓(yuan)孔(kong)不圓(yuan)的(de)(de)原(yuan)因以及影響光纖(xian)激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)精度的(de)(de)因素。

激光切割機切割圓孔不圓的原因

1. 這可(ke)能是(shi)你的光的強(qiang)度沒有調整(zheng)好(hao)，導致(zhi)最(zui)后沒有巧合。一般(ban)來(lai)說，最(zui)大光強(qiang)與最(zui)小光強(qiang)的差值(zhi)不(bu)應(ying)超過5%，速度也不(bu)應(ying)調整(zheng)過快(kuai)。

2. 然(ran)后(hou)看(kan)看(kan)你的硬件：光束，鏡頭，噴嘴等等

3.檢查(cha)伺(si)服電(dian)機，或切割頭(tou)的固定是否松(song)動(dong)

4. 吹氣氣壓不(bu)合適

在吹氣(qi)(qi)過程(cheng)中，當壓力(li)過小時，會出現刮(gua)渣、碳化現象，壓力(li)過大容易爆(bao)孔(kong)。因(yin)此，這就需要打樣工(gong)程(cheng)師與機器完美配合(he)，根據經驗選擇合(he)適的(de)氣(qi)(qi)壓，從(cong)而使切割的(de)圓孔(kong)更加飽滿。

5. 圓孔太小

激光切割(ge)機切割(ge)圓(yuan)孔的最佳解決方案是孔的尺寸(cun)與板厚的1：1比例(li)。當然，這個比例(li)意味著孔尺寸(cun)越(yue)(yue)大，越(yue)(yue)容(rong)(rong)易切割(ge)出(chu)優質(zhi)圓(yuan)孔。否則(ze)，當光纖激光切割(ge)機能(neng)量不足時(shi)，切割(ge)孔容(rong)(rong)易留下斷點殘留，圓(yuan)孔不圓(yuan)。

6. 伺服(fu)電機參數錯誤

圓孔有時會(hui)出現橢圓或(huo)不規則現象(xiang)，這與XY軸(zhou)(zhou)運(yun)動失配有關，伺服電機(ji)參數調整不當是導致XY軸(zhou)(zhou)運(yun)動失配的直(zhi)接(jie)原因。因此(ci)，切割圓孔的質(zhi)量也對伺服電機(ji)有一(yi)定的要求。

7. 導軌和絲杠精度(du)誤差

如(ru)果伺服電機的(de)(de)參(can)數(shu)誤差影響(xiang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)質量，那么導軌和絲杠的(de)(de)精(jing)度(du)誤差將直接導致圓(yuan)孔精(jing)度(du)低于預期(qi)。這是激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)機制造商的(de)(de)強度(du)有關(guan)，通常，一些小工廠會欺(qi)騙客戶，激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)機精(jing)度(du)可以(yi)達(da)到0.1毫米，但(dan)事實(shi)上，在(zai)實(shi)際操(cao)作過程中，它(ta)將使激(ji)光(guang)鉆井質量和效果不(bu)好，影響(xiang)產品(pin)的(de)(de)附加值。所以(yi)選(xuan)(xuan)擇高質量，選(xuan)(xuan)擇大(da)品(pin)牌的(de)(de)激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)機是非常必(bi)要的(de)(de)。

所有這些參數都是用來識(shi)別切(qie)(qie)割圓孔的精度(du)、速度(du)等參數是否符合標準要求，足以(yi)識(shi)別購(gou)(gou)買的激(ji)光切(qie)(qie)割機(ji)的質量(liang)。因此(ci)，客戶(hu)在購(gou)(gou)買激(ji)光切(qie)(qie)割機(ji)時一定要睜(zheng)大眼睛。

影響光纖激光切割機切割精度的四個因素

一(yi)、激(ji)(ji)光(guang)發生器(qi)的(de)(de)(de)激(ji)(ji)光(guang)聚焦的(de)(de)(de)大(da)小：如(ru)果聚焦后(hou)的(de)(de)(de)光(guang)斑(ban)小，切割(ge)(ge)(ge)精度(du)較高(gao)，如(ru)果切割(ge)(ge)(ge)后(hou)的(de)(de)(de)割(ge)(ge)(ge)縫(feng)也小。結果表明(ming)，該光(guang)纖(xian)激(ji)(ji)光(guang)切割(ge)(ge)(ge)機(ji)精度(du)高(gao)，質(zhi)量好(hao)。但是激(ji)(ji)光(guang)束是錐(zhui)形(xing)的(de)(de)(de)，所以(yi)狹縫(feng)也是錐(zhui)形(xing)的(de)(de)(de)。在這(zhe)種情況下，工(gong)件的(de)(de)(de)厚度(du)越(yue)大(da)，

精度(du)就越低，因此切縫越大。

二(er)、工作(zuo)臺的(de)(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)(jing)度：光(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)切割機(ji)如果工作(zuo)臺的(de)(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)(jing)度很高，這(zhe)樣的(de)(de)(de)(de)切割精(jing)(jing)(jing)(jing)度也就提高了。因(yin)此(ci)，工作(zuo)臺的(de)(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)(jing)度也是衡量激(ji)光(guang)發生器(qi)精(jing)(jing)(jing)(jing)度的(de)(de)(de)(de)一個重要(yao)因(yin)素。

三(san)、激光(guang)束(shu)凝聚(ju)成(cheng)錐(zhui)(zhui)形：當光(guang)纖激光(guang)切割(ge)機(ji)切割(ge)時，激光(guang)束(shu)呈錐(zhui)(zhui)形向下，那么如果(guo)切割(ge)的(de)(de)工(gong)件厚度(du)越大(da)，切割(ge)精(jing)度(du)就會下降，那么切割(ge)出的(de)(de)間隙就會越大(da)。

四、切(qie)(qie)(qie)割(ge)的(de)材料不(bu)(bu)同：也會(hui)(hui)影響(xiang)光(guang)纖激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)機的(de)精(jing)度。在同樣(yang)的(de)情況下，光(guang)纖激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)機切(qie)(qie)(qie)割(ge)不(bu)(bu)銹鋼(gang)和鋁的(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)精(jing)度會(hui)(hui)有(you)所不(bu)(bu)同，不(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)精(jing)度會(hui)(hui)更高，而(er)且(qie)切(qie)(qie)(qie)割(ge)表(biao)面會(hui)(hui)比較光(guang)滑。