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鈑金沖壓傳統是用沖床沖壓，依靠外部硬實力直接作用于工件表面，容易導致刺殺許多缺點如低精度和邊緣，然而，激光切割技術的出現改變下現狀，越來越多的加工企業開始選擇激光切割機來進行圓(yuan)孔(kong)切割(ge)，激(ji)光(guang)切割(ge)加工面光(guang)滑，切割(ge)直徑(jing)大(da)小可以改變在任何時候，操作(zuo)(zuo)靈活性高，但隨(sui)著現代(dai)的加工方(fang)式，也(ye)需(xu)要一個駕(jia)駛熟練的操作(zuo)(zuo)人(ren)員，操作(zuo)(zuo)不(bu)當也(ye)會造(zao)成圓(yuan)孔(kong)的不(bu)規則(ze),，接下來的內容我(wo)們來分析下激(ji)光(guang)切割(ge)機切割(ge)圓(yuan)孔(kong)不(bu)圓(yuan)的原因以及(ji)影響光(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)切割(ge)機切割(ge)精度(du)的因素。

激光切割機切割圓孔不圓的原因

1. 這可能是你的光(guang)的強(qiang)(qiang)(qiang)度沒有(you)調整(zheng)好(hao)，導致最(zui)后沒有(you)巧合。一般來說，最(zui)大(da)光(guang)強(qiang)(qiang)(qiang)與最(zui)小光(guang)強(qiang)(qiang)(qiang)的差值不應(ying)超過5%，速度也(ye)不應(ying)調整(zheng)過快(kuai)。

2. 然(ran)后看看你的(de)硬件：光(guang)束，鏡頭，噴嘴等等

3.檢(jian)查伺服(fu)電機(ji)，或切(qie)割頭(tou)的固定是否松(song)動

4. 吹(chui)氣氣壓(ya)不合適

在吹氣(qi)過程中，當壓力過小(xiao)時，會出現(xian)刮渣、碳化現(xian)象，壓力過大容易爆孔。因此，這就(jiu)需(xu)要打(da)樣工程師與機器(qi)完美(mei)配合，根據經驗選擇合適的氣(qi)壓，從而使切(qie)割的圓孔更加飽滿。

5. 圓孔太小

激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割(ge)(ge)機切(qie)割(ge)(ge)圓(yuan)(yuan)孔(kong)的(de)最佳解決方案(an)是孔(kong)的(de)尺(chi)寸(cun)與(yu)板厚(hou)的(de)1：1比例。當然，這個比例意味著孔(kong)尺(chi)寸(cun)越大，越容易切(qie)割(ge)(ge)出優質圓(yuan)(yuan)孔(kong)。否(fou)則(ze)，當光(guang)(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割(ge)(ge)機能量(liang)不足時，切(qie)割(ge)(ge)孔(kong)容易留(liu)(liu)下斷點殘留(liu)(liu)，圓(yuan)(yuan)孔(kong)不圓(yuan)(yuan)。

6. 伺服電機(ji)參數錯誤

圓(yuan)(yuan)孔有(you)時(shi)會(hui)出現(xian)(xian)橢圓(yuan)(yuan)或不(bu)規則現(xian)(xian)象，這與XY軸運動失(shi)配(pei)有(you)關，伺(si)(si)服(fu)電機(ji)參數調整不(bu)當是導致XY軸運動失(shi)配(pei)的直接原因。因此，切割圓(yuan)(yuan)孔的質(zhi)量也對(dui)伺(si)(si)服(fu)電機(ji)有(you)一定(ding)的要求。

7. 導軌和絲杠(gang)精(jing)度(du)誤差(cha)

如果(guo)伺服電(dian)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)參數(shu)誤(wu)差影響(xiang)(xiang)切割質量(liang)(liang)，那么(me)導(dao)軌和絲(si)杠的(de)(de)(de)精(jing)度誤(wu)差將(jiang)直接(jie)導(dao)致(zhi)圓孔(kong)精(jing)度低于預期。這(zhe)是激(ji)光切割機(ji)(ji)(ji)制造商的(de)(de)(de)強度有關，通常，一些小工廠會欺騙客戶，激(ji)光切割機(ji)(ji)(ji)精(jing)度可以達到(dao)0.1毫米(mi)，但事實(shi)上，在實(shi)際操作過程(cheng)中，它(ta)將(jiang)使激(ji)光鉆井(jing)質量(liang)(liang)和效(xiao)果(guo)不好(hao)，影響(xiang)(xiang)產品的(de)(de)(de)附加(jia)值。所以選擇高質量(liang)(liang)，選擇大品牌的(de)(de)(de)激(ji)光切割機(ji)(ji)(ji)是非常必(bi)要的(de)(de)(de)。

所有這些參數都是用來識(shi)(shi)別切割圓孔的(de)精度、速度等參數是否(fou)符合標準要(yao)求，足以識(shi)(shi)別購買的(de)激光(guang)切割機(ji)的(de)質(zhi)量。因此，客戶在購買激光(guang)切割機(ji)時一(yi)定要(yao)睜大眼睛。

影響光纖激光切割機切割精度的四個因素

一、激(ji)光(guang)發生器的激(ji)光(guang)聚焦的大(da)小：如果聚焦后的光(guang)斑小，切割精度(du)較高，如果切割后的割縫也小。結果表(biao)明，該光(guang)纖激(ji)光(guang)切割機精度(du)高，質量好。但是激(ji)光(guang)束是錐形的，所以狹縫也是錐形的。在這種情況下，工件的厚(hou)度(du)越(yue)大(da)，

精度就越低，因此切(qie)縫越大。

二、工作臺的(de)精度：光纖激(ji)光切(qie)割機如果工作臺的(de)精度很(hen)高，這樣的(de)切(qie)割精度也就(jiu)提高了。因(yin)(yin)此，工作臺的(de)精度也是(shi)衡量激(ji)光發生器(qi)精度的(de)一個重要因(yin)(yin)素。

三、激(ji)光(guang)束凝聚(ju)成(cheng)錐形：當(dang)光(guang)纖激(ji)光(guang)切割機切割時(shi)，激(ji)光(guang)束呈錐形向下，那么如果(guo)切割的工件(jian)厚度越大(da)，切割精度就會(hui)(hui)下降，那么切割出的間隙就會(hui)(hui)越大(da)。

四、切(qie)(qie)割(ge)的(de)材料不同：也會(hui)影響(xiang)光纖(xian)激光切(qie)(qie)割(ge)機(ji)的(de)精(jing)度(du)。在同樣的(de)情況下，光纖(xian)激光切(qie)(qie)割(ge)機(ji)切(qie)(qie)割(ge)不銹鋼(gang)和(he)鋁的(de)切(qie)(qie)割(ge)精(jing)度(du)會(hui)有所不同，不銹鋼(gang)的(de)切(qie)(qie)割(ge)精(jing)度(du)會(hui)更高，而且切(qie)(qie)割(ge)表面會(hui)比較光滑(hua)。