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模具使用有缺損和正常的使用磨損,如果直接就報廢那客戶的損失也是很大的。因為一套模具的造價都不低的。而模具修補焊接是有很多的工藝和方法的，在小的缺損部位使用激光焊接機根據模具鋼的批號使用相符合的模具鋼焊絲。對模具進行修補用激光焊接機可以翻新在次使(shi)用(yong)模具(ju)。在中等(deng)面(mian)積的(de)(de)，模具(ju)修補和(he)修復也(ye)可采(cai)用(yong)氬弧(hu)(hu)焊，但是(shi)氬弧(hu)(hu)焊相對來(lai)說(shuo)溫升比較高(gao)。有(you)可能對模具(ju)造成溫升變形等(deng)風險。要是(shi)到大面(mian)積的(de)(de)缺損那只有(you)在母(mu)(mu)材上“割肉”，直接(jie)切下不受(shou)影響(xiang)的(de)(de)大面(mian)積母(mu)(mu)材，在對缺損的(de)(de)部位來(lai)焊接(jie)了(le)。

模具激光焊接機的應用以及補焊過程中注意事項

1、激光焊(han)(han)接(jie)(jie)模(mo)具時候首先要正(zheng)確使用CCD對(dui)模(mo)具缺損的(de)部(bu)位(wei)來進行(xing)觀(guan)察，由(you)于(yu)我(wo)們的(de)CCD焊(han)(han)接(jie)(jie)觀(guan)測(ce)系統有(you)(you)焊(han)(han)接(jie)(jie)前(qian)、中后(hou)可以(yi)對(dui)焊(han)(han)接(jie)(jie)的(de)部(bu)位(wei)有(you)(you)放(fang)大(da)、防止(zhi)焊(han)(han)接(jie)(jie)高頻閃光、和(he)(he)觀(guan)察焊(han)(han)接(jie)(jie)部(bu)位(wei)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)前(qian)后(hou)的(de)對(dui)比(bi)判(pan)斷等多種作用。在初步焊(han)(han)接(jie)(jie)前(qian)觀(guan)察后(hou)判(pan)斷怎么(me)對(dui)不(bu)同的(de)缺損進行(xing)怎樣(yang)的(de)一個運行(xing)補焊(han)(han)工藝。旭(xu)華激光焊(han)(han)接(jie)(jie)CCD觀(guan)察系統有(you)(you)輔助十字線(xian)，借助這(zhe)個輔助線(xian)調整好模(mo)具的(de)擺放(fang)和(he)(he)運行(xing)軌跡。

2、要熟悉常用的(de)(de)模(mo)具材(cai)質，對(dui)焊模(mo)時正確的(de)(de)使用焊絲(si)起到(dao)關(guan)鍵(jian)的(de)(de)作用。如(ru)果(guo)焊絲(si)使用不當，焊后部位與模(mo)具容(rong)易產生差異，影響焊模(mo)質量(liang)。常用的(de)(de)模(mo)具鋼(gang)材(cai)的(de)(de)牌(pai)號、性能和(he)匹配在附錄1、2、3中有描述。

3、焊(han)鋼(gang)(gang)材模(mo)(mo)具時(shi)，常用(yong)(yong)(yong)的(de)參(can)(can)數為：電流(liu)100～130，脈(mo)寬(kuan)(kuan)5～8，頻(pin)率3～7。焊(han)鈹(pi)(pi)銅和(he)鋁(lv)，參(can)(can)數約為：電流(liu)150～170，脈(mo)寬(kuan)(kuan)5～8，頻(pin)率3～5，看實(shi)際缺損(sun)部位(wei)的(de)厚度情況(kuang)而定。焊(han)模(mo)(mo)時(shi)不建議(yi)客戶(hu)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)大(da)(da)電流(liu)、大(da)(da)脈(mo)寬(kuan)(kuan)、高頻(pin)率地使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)激光(guang)焊(han)機。因為使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)了(le)特(te)大(da)(da)參(can)(can)數，光(guang)路中的(de)鏡片在(zai)經(jing)受了(le)特(te)大(da)(da)參(can)(can)數激光(guang)的(de)照射(she)，會加快降光(guang)路配件(jian)的(de)老化，影(ying)響正常的(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命，光(guang)路配件(jian)在(zai)焊(han)鈹(pi)(pi)銅和(he)焊(han)鋁(lv)的(de)時(shi)候比焊(han)鋼(gang)(gang)模(mo)(mo)損(sun)耗(hao)大(da)(da)。

4、焊(han)(han)模(mo)時(shi)操(cao)作不當經常會發生(sheng)補(bu)焊(han)(han)位置(zhi)咬邊的(de)現象，預防的(de)方法是：焊(han)(han)模(mo)時(shi)，用激光(guang)(guang)在補(bu)焊(han)(han)的(de)位置(zhi)邊緣空(kong)擊打一遍(bian)，使補(bu)焊(han)(han)位置(zhi)的(de)熔(rong)層蓋過(guo)已有的(de)咬痕上(shang)即可。操(cao)作時(shi)要保(bao)持光(guang)(guang)斑偏向(xiang)補(bu)焊(han)(han)位置(zhi)，光(guang)(guang)斑突出焊(han)(han)邊約(yue)1/3為佳。

5、焊(han)模時操作不當經(jing)常會發(fa)生(sheng)補焊(han)位置有沙(sha)孔的現(xian)象。

補(bu)焊過(guo)程中注意事項：

一、補(bu)焊時(shi)，主要是控制(zhi)焊絲的熔化(hua)程度(du)，當熔化(hua)程度(du)不好時(shi)，要調(diao)高加工參數，直到熔化(hua)充分；但不適合把參數調(diao)得(de)過大；

二、在補焊(han)過程中拔出焊(han)絲，空打(da)后下(xia)再添(tian)加(jia)焊(han)絲，如此循環操作(zuo)，目(mu)的(de)也(ye)是保(bao)證焊(han)絲的(de)充分熔化(hua)；

三、補焊(han)過程中如果氬氣保護不(bu)好(hao)也會有沙(sha)孔的出現(xian)；

四(si)、焊完(wan)一條焊痕(hen)后(hou)還需要加(jia)寬焊痕(hen)，用激(ji)光在焊痕(hen)和(he)模具(ju)面連(lian)接除空打一遍再加(jia)焊絲也可以防止沙孔的出現(xian)。

五、在(zai)補(bu)焊內(nei)角(jiao)(jiao)時，應用激(ji)光空(kong)打所需補(bu)焊的內(nei)角(jiao)(jiao)，使之成(cheng)為一(yi)個圓(yuan)角(jiao)(jiao)，再添加焊絲，防止在(zai)沒有空(kong)打的情況下內(nei)角(jiao)(jiao)熔化不充分，產生沙孔。

六(liu)、當模具面上有污物、油漬、銹跡時，應該進行清洗，在(zai)補焊時要用(yong)激光(guang)空(kong)打所需(xu)補焊位置，直(zhi)至把(ba)雜質(zhi)打掉(diao)，再添加焊絲。

以(yi)上就是激(ji)光(guang)焊(han)接機在模具修補中的應用以(yi)及在補焊(han)過(guo)程中的注意(yi)事項，希(xi)望可以(yi)幫助(zhu)到(dao)大(da)家(jia)！