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模具使用有缺損和正常的使用磨損,如果直接就報廢那客戶的損失也是很大的。因為一套模具的造價都不低的。而模具修補焊接是有很多的工藝和方法的，在小的缺損部位使用激光焊接機根據模具鋼的批號使用相符合的模具鋼焊絲。對模具進行修補用激光焊接機可以(yi)翻新(xin)在次使(shi)用模(mo)(mo)具。在中(zhong)等面積(ji)的，模(mo)(mo)具修(xiu)補和修(xiu)復也(ye)可采用氬弧焊，但是氬弧焊相對(dui)(dui)來(lai)說溫升(sheng)比(bi)較(jiao)高。有可能(neng)對(dui)(dui)模(mo)(mo)具造成(cheng)溫升(sheng)變形等風險。要是到大(da)面積(ji)的缺損那只有在母(mu)材(cai)上“割肉”，直接切(qie)下不受影響的大(da)面積(ji)母(mu)材(cai)，在對(dui)(dui)缺損的部(bu)位來(lai)焊接了。

模具激光焊接機的應用以及補焊過程中注意事項

1、激(ji)光焊(han)接(jie)(jie)模(mo)(mo)具(ju)時候首先要正確使用CCD對模(mo)(mo)具(ju)缺損的(de)(de)(de)部位來進行(xing)(xing)(xing)觀察，由于我們(men)的(de)(de)(de)CCD焊(han)接(jie)(jie)觀測系統有(you)焊(han)接(jie)(jie)前(qian)、中后(hou)(hou)可以對焊(han)接(jie)(jie)的(de)(de)(de)部位有(you)放(fang)大、防止焊(han)接(jie)(jie)高(gao)頻閃(shan)光、和(he)觀察焊(han)接(jie)(jie)部位的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)前(qian)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)對比判斷等多種作用。在(zai)初步焊(han)接(jie)(jie)前(qian)觀察后(hou)(hou)判斷怎么對不同的(de)(de)(de)缺損進行(xing)(xing)(xing)怎樣的(de)(de)(de)一個運行(xing)(xing)(xing)補焊(han)工藝。旭華激(ji)光焊(han)接(jie)(jie)CCD觀察系統有(you)輔(fu)助十字線，借(jie)助這個輔(fu)助線調整好模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)擺(bai)放(fang)和(he)運行(xing)(xing)(xing)軌跡(ji)。

2、要熟悉常(chang)用(yong)(yong)的模(mo)具材(cai)質，對焊(han)模(mo)時正(zheng)確的使用(yong)(yong)焊(han)絲起到關鍵的作(zuo)用(yong)(yong)。如果(guo)焊(han)絲使用(yong)(yong)不當，焊(han)后部位與模(mo)具容易產生差異(yi)，影響(xiang)焊(han)模(mo)質量。常(chang)用(yong)(yong)的模(mo)具鋼材(cai)的牌號、性(xing)能(neng)和匹配在附錄1、2、3中有描述。

3、焊(han)鋼材(cai)模(mo)具時(shi)(shi)，常(chang)用(yong)(yong)的(de)參數(shu)(shu)為：電流100～130，脈寬(kuan)5～8，頻(pin)率(lv)(lv)3～7。焊(han)鈹銅(tong)和鋁，參數(shu)(shu)約(yue)為：電流150～170，脈寬(kuan)5～8，頻(pin)率(lv)(lv)3～5，看實(shi)際缺(que)損部位的(de)厚度情況(kuang)而定。焊(han)模(mo)時(shi)(shi)不建議客戶使(shi)用(yong)(yong)大(da)電流、大(da)脈寬(kuan)、高頻(pin)率(lv)(lv)地使(shi)用(yong)(yong)激(ji)光(guang)(guang)焊(han)機。因為使(shi)用(yong)(yong)了特大(da)參數(shu)(shu)，光(guang)(guang)路(lu)中(zhong)的(de)鏡片在(zai)(zai)經(jing)受了特大(da)參數(shu)(shu)激(ji)光(guang)(guang)的(de)照射，會(hui)加(jia)快降(jiang)光(guang)(guang)路(lu)配(pei)件的(de)老化，影響(xiang)正(zheng)常(chang)的(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命，光(guang)(guang)路(lu)配(pei)件在(zai)(zai)焊(han)鈹銅(tong)和焊(han)鋁的(de)時(shi)(shi)候比焊(han)鋼模(mo)損耗(hao)大(da)。

4、焊(han)模時(shi)操作(zuo)不當經常會發生補焊(han)位(wei)(wei)置咬邊(bian)的(de)(de)現象(xiang)，預防的(de)(de)方法是：焊(han)模時(shi)，用(yong)激光在補焊(han)的(de)(de)位(wei)(wei)置邊(bian)緣空擊打一遍，使補焊(han)位(wei)(wei)置的(de)(de)熔層(ceng)蓋(gai)過已有的(de)(de)咬痕(hen)上即可。操作(zuo)時(shi)要(yao)保持光斑偏(pian)向補焊(han)位(wei)(wei)置，光斑突出焊(han)邊(bian)約1/3為佳。

5、焊(han)模時操(cao)作不當經(jing)常(chang)會(hui)發生補焊(han)位(wei)置(zhi)有沙孔(kong)的現(xian)象。

補焊(han)過程中注(zhu)意事項(xiang)：

一、補(bu)焊時，主要是控制焊絲的熔化程度，當熔化程度不好(hao)時，要調高加工參數，直到(dao)熔化充分；但不適合把參數調得(de)過大；

二、在補焊過程(cheng)中拔(ba)出(chu)焊絲，空打后下再添加(jia)焊絲，如此(ci)循環(huan)操作，目的也(ye)是(shi)保(bao)證焊絲的充(chong)分熔化；

三(san)、補焊過程中如(ru)果氬(ya)氣(qi)保護不(bu)好也會有沙(sha)孔的(de)出現；

四、焊(han)完一(yi)條焊(han)痕后(hou)還需要加寬焊(han)痕，用激光在焊(han)痕和模具面連(lian)接除(chu)空打一(yi)遍再加焊(han)絲也可以防(fang)止沙(sha)孔的(de)出現。

五、在補焊內角(jiao)時(shi)，應用激光空打所需補焊的(de)內角(jiao)，使之成(cheng)為一個圓角(jiao)，再添加焊絲，防止在沒(mei)有空打的(de)情況(kuang)下(xia)內角(jiao)熔化不充分，產生沙孔。

六、當模具(ju)面上有污物、油漬(zi)、銹(xiu)跡時(shi)，應該進行清洗，在補焊時(shi)要用激(ji)光(guang)空打所需補焊位(wei)置(zhi)，直至把雜質打掉，再添加(jia)焊絲。

以(yi)上(shang)就是激(ji)光焊(han)接(jie)機在(zai)模具修補中(zhong)的應用以(yi)及(ji)在(zai)補焊(han)過程中(zhong)的注意(yi)事(shi)項，希望可以(yi)幫助到(dao)大家！