模具使用有缺損和正常的使用磨損,如果直接就報廢那客戶的損失也是很大的。因為一套模具的造價都不低的。而模具修補焊接是有很多的工藝和方法的,在小的缺損部位使用激光焊接機根據模具鋼的批號使用相符合的模具鋼焊絲。對模具進行修補用激光焊接機可(ke)以翻新在(zai)次(ci)使(shi)用(yong)(yong)模具。在(zai)中等(deng)面積的,模具修補(bu)和修復也可(ke)采用(yong)(yong)氬弧焊(han),但(dan)是(shi)氬弧焊(han)相對(dui)來(lai)說(shuo)溫(wen)升比較高。有可(ke)能對(dui)模具造(zao)成(cheng)溫(wen)升變形等(deng)風險。要(yao)是(shi)到大面積的缺(que)損(sun)那只有在(zai)母材上“割肉”,直接切(qie)下不受影響的大面積母材,在(zai)對(dui)缺(que)損(sun)的部位(wei)來(lai)焊(han)接了。
1、激光(guang)焊(han)(han)接模(mo)具(ju)時候首先要正確使(shi)用(yong)(yong)CCD對(dui)(dui)模(mo)具(ju)缺損的(de)(de)(de)部(bu)(bu)(bu)位來進(jin)行觀察(cha),由于我(wo)們(men)的(de)(de)(de)CCD焊(han)(han)接觀測系統有(you)(you)焊(han)(han)接前、中后(hou)可以對(dui)(dui)焊(han)(han)接的(de)(de)(de)部(bu)(bu)(bu)位有(you)(you)放(fang)大、防止焊(han)(han)接高頻閃光(guang)、和觀察(cha)焊(han)(han)接部(bu)(bu)(bu)位的(de)(de)(de)焊(han)(han)接前后(hou)的(de)(de)(de)對(dui)(dui)比判斷等多種(zhong)作用(yong)(yong)。在初步焊(han)(han)接前觀察(cha)后(hou)判斷怎么對(dui)(dui)不同的(de)(de)(de)缺損進(jin)行怎樣的(de)(de)(de)一(yi)個運行補(bu)焊(han)(han)工(gong)藝。旭華激光(guang)焊(han)(han)接CCD觀察(cha)系統有(you)(you)輔助(zhu)十字(zi)線(xian),借助(zhu)這個輔助(zhu)線(xian)調整好模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)擺放(fang)和運行軌(gui)跡(ji)。
2、要(yao)熟(shu)悉(xi)常用(yong)的(de)模具(ju)(ju)材質,對(dui)焊(han)(han)模時正確的(de)使用(yong)焊(han)(han)絲起到關鍵(jian)的(de)作用(yong)。如果焊(han)(han)絲使用(yong)不(bu)當,焊(han)(han)后部位與(yu)模具(ju)(ju)容易產生差異,影響焊(han)(han)模質量。常用(yong)的(de)模具(ju)(ju)鋼材的(de)牌號、性能和匹配(pei)在附(fu)錄1、2、3中有描述。
3、焊鋼材模(mo)(mo)具時,常用的參數(shu)為:電(dian)流(liu)100~130,脈寬(kuan)5~8,頻率3~7。焊鈹銅(tong)(tong)和鋁(lv)(lv),參數(shu)約為:電(dian)流(liu)150~170,脈寬(kuan)5~8,頻率3~5,看實際缺損(sun)(sun)部位(wei)的厚度(du)情(qing)況(kuang)而定。焊模(mo)(mo)時不建議客(ke)戶(hu)使(shi)用大(da)電(dian)流(liu)、大(da)脈寬(kuan)、高(gao)頻率地使(shi)用激光(guang)(guang)焊機。因為使(shi)用了(le)特(te)(te)大(da)參數(shu),光(guang)(guang)路(lu)中的鏡片在經受了(le)特(te)(te)大(da)參數(shu)激光(guang)(guang)的照射(she),會加快降光(guang)(guang)路(lu)配(pei)件(jian)的老化,影(ying)響正常的使(shi)用壽命(ming),光(guang)(guang)路(lu)配(pei)件(jian)在焊鈹銅(tong)(tong)和焊鋁(lv)(lv)的時候比(bi)焊鋼模(mo)(mo)損(sun)(sun)耗(hao)大(da)。
4、焊(han)模(mo)時操作不當(dang)經常會發生(sheng)補焊(han)位(wei)置(zhi)咬(yao)邊的(de)現象,預防的(de)方(fang)法是:焊(han)模(mo)時,用激光(guang)在補焊(han)的(de)位(wei)置(zhi)邊緣空(kong)擊打一遍,使補焊(han)位(wei)置(zhi)的(de)熔(rong)層蓋過已(yi)有(you)的(de)咬(yao)痕上即可。操作時要保持光(guang)斑偏向補焊(han)位(wei)置(zhi),光(guang)斑突(tu)出(chu)焊(han)邊約(yue)1/3為佳(jia)。
5、焊模時操作不當經常(chang)會發生補焊位置有沙孔(kong)的現象(xiang)。

補焊(han)過(guo)程(cheng)中注意事(shi)項:
一、補焊時,主(zhu)要是控制(zhi)焊絲的熔化(hua)程度,當(dang)熔化(hua)程度不(bu)好(hao)時,要調高(gao)加工參(can)數(shu),直到(dao)熔化(hua)充分;但(dan)不(bu)適合把參(can)數(shu)調得過大;
二、在(zai)補焊(han)過程中拔出焊(han)絲(si),空(kong)打(da)后(hou)下再添加(jia)焊(han)絲(si),如(ru)此循環(huan)操作,目的也(ye)是保證焊(han)絲(si)的充分熔化;
三、補焊過程中(zhong)如果氬氣保護(hu)不好(hao)也會有沙(sha)孔的出現(xian);
四、焊(han)(han)完一(yi)條焊(han)(han)痕后還需(xu)要(yao)加(jia)寬焊(han)(han)痕,用激光在(zai)焊(han)(han)痕和(he)模具面連接除空(kong)打一(yi)遍再加(jia)焊(han)(han)絲(si)也可(ke)以防(fang)止(zhi)沙孔(kong)的(de)出(chu)現。
五、在(zai)補(bu)焊(han)內(nei)角(jiao)時,應用激光空打(da)所需補(bu)焊(han)的(de)內(nei)角(jiao),使之成為(wei)一個圓角(jiao),再添加焊(han)絲,防(fang)止在(zai)沒(mei)有空打(da)的(de)情(qing)況(kuang)下內(nei)角(jiao)熔化不充分,產生沙孔。
六、當模具面上有污物、油漬、銹跡時(shi),應(ying)該進行清(qing)洗,在補焊時(shi)要(yao)用激光空打(da)所(suo)需補焊位(wei)置,直(zhi)至把雜質(zhi)打(da)掉,再添加(jia)焊絲。
以上就是(shi)激光焊(han)(han)接機在模(mo)具(ju)修補中(zhong)的(de)應用以及(ji)在補焊(han)(han)過程中(zhong)的(de)注意事項(xiang),希(xi)望可以幫(bang)助到大家(jia)!