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模具使用有缺損和正常的使用磨損,如果直接就報廢那客戶的損失也是很大的。因為一套模具的造價都不低的。而模具修補焊接是有很多的工藝和方法的，在小的缺損部位使用激光焊接機根據模具鋼的批號使用相符合的模具鋼焊絲。對模具進行修補用激光焊接機可以翻新在次使(shi)用模具。在中等面(mian)積的，模具修補和修復也可采用氬(ya)弧焊，但是氬(ya)弧焊相對來說(shuo)溫升比較高。有可能對模具造成(cheng)溫升變(bian)形等風(feng)險。要是到大面(mian)積的缺損(sun)那只有在母材上“割肉(rou)”，直接切下(xia)不受影響的大面(mian)積母材，在對缺損(sun)的部位來焊接了。

模具激光焊接機的應用以及補焊過程中注意事項

1、激光焊(han)(han)接模具時候首先要正確(que)使(shi)用CCD對(dui)(dui)(dui)模具缺(que)損的(de)部(bu)位來進行(xing)觀察(cha)(cha)，由(you)于我們的(de)CCD焊(han)(han)接觀測系統有焊(han)(han)接前(qian)、中后可(ke)以對(dui)(dui)(dui)焊(han)(han)接的(de)部(bu)位有放(fang)大、防止焊(han)(han)接高頻閃光、和(he)觀察(cha)(cha)焊(han)(han)接部(bu)位的(de)焊(han)(han)接前(qian)后的(de)對(dui)(dui)(dui)比判斷等(deng)多種作用。在初步焊(han)(han)接前(qian)觀察(cha)(cha)后判斷怎(zen)么(me)對(dui)(dui)(dui)不同的(de)缺(que)損進行(xing)怎(zen)樣(yang)的(de)一個(ge)運(yun)行(xing)補焊(han)(han)工藝。旭華激光焊(han)(han)接CCD觀察(cha)(cha)系統有輔(fu)助(zhu)十字線，借助(zhu)這個(ge)輔(fu)助(zhu)線調整好模具的(de)擺放(fang)和(he)運(yun)行(xing)軌跡。

2、要熟悉常用(yong)的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)材(cai)質，對焊(han)模(mo)(mo)時正確(que)的(de)(de)使(shi)用(yong)焊(han)絲起(qi)到關(guan)鍵的(de)(de)作用(yong)。如果焊(han)絲使(shi)用(yong)不當(dang)，焊(han)后部位與模(mo)(mo)具(ju)容易產生(sheng)差異(yi)，影響焊(han)模(mo)(mo)質量。常用(yong)的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)鋼材(cai)的(de)(de)牌號、性(xing)能和匹配在附錄1、2、3中有描述。

3、焊(han)鋼材模(mo)具時(shi)，常(chang)用(yong)的(de)參(can)數(shu)為：電流100～130，脈寬(kuan)5～8，頻率(lv)3～7。焊(han)鈹(pi)銅(tong)和鋁(lv)，參(can)數(shu)約為：電流150～170，脈寬(kuan)5～8，頻率(lv)3～5，看實際缺損(sun)(sun)部位的(de)厚度(du)情況而定。焊(han)模(mo)時(shi)不建議客戶(hu)使(shi)用(yong)大(da)電流、大(da)脈寬(kuan)、高頻率(lv)地(di)使(shi)用(yong)激光(guang)(guang)焊(han)機。因為使(shi)用(yong)了(le)特(te)大(da)參(can)數(shu)，光(guang)(guang)路(lu)(lu)中(zhong)的(de)鏡片在經受了(le)特(te)大(da)參(can)數(shu)激光(guang)(guang)的(de)照射，會加快(kuai)降光(guang)(guang)路(lu)(lu)配件(jian)的(de)老化(hua)，影響正常(chang)的(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)，光(guang)(guang)路(lu)(lu)配件(jian)在焊(han)鈹(pi)銅(tong)和焊(han)鋁(lv)的(de)時(shi)候(hou)比焊(han)鋼模(mo)損(sun)(sun)耗大(da)。

4、焊(han)(han)模時(shi)操作(zuo)不當經(jing)常(chang)會發(fa)生補焊(han)(han)位(wei)置咬邊的(de)現象，預防的(de)方法是(shi)：焊(han)(han)模時(shi)，用激光在補焊(han)(han)的(de)位(wei)置邊緣空擊打(da)一遍(bian)，使(shi)補焊(han)(han)位(wei)置的(de)熔(rong)層蓋過已有(you)的(de)咬痕上即可。操作(zuo)時(shi)要保(bao)持光斑偏(pian)向補焊(han)(han)位(wei)置，光斑突出焊(han)(han)邊約1/3為(wei)佳。

5、焊模時操作不當經常會(hui)發(fa)生補焊位置有沙孔的(de)現象。

補焊過程中注意事項(xiang)：

一、補(bu)焊時，主要是控(kong)制焊絲(si)的熔(rong)化程度(du)，當熔(rong)化程度(du)不(bu)好(hao)時，要調高加工參數(shu)，直(zhi)到熔(rong)化充分；但不(bu)適合(he)把參數(shu)調得過(guo)大；

二、在(zai)補焊過程中拔出(chu)焊絲，空打后下再添加(jia)焊絲，如此循環操作，目的(de)也是保證焊絲的(de)充分熔化；

三、補焊過程中(zhong)如果氬氣保護(hu)不好(hao)也會有沙孔的出現；

四、焊(han)(han)(han)完一條焊(han)(han)(han)痕(hen)后還(huan)需要加寬焊(han)(han)(han)痕(hen)，用激光在焊(han)(han)(han)痕(hen)和(he)模(mo)具面連接除空打(da)一遍再加焊(han)(han)(han)絲也可以(yi)防止(zhi)沙孔的(de)出現。

五、在補(bu)焊(han)(han)(han)內(nei)角(jiao)時，應用(yong)激光(guang)空(kong)打(da)所需補(bu)焊(han)(han)(han)的(de)內(nei)角(jiao)，使之成為一個圓角(jiao)，再添加焊(han)(han)(han)絲(si)，防止在沒有空(kong)打(da)的(de)情況下內(nei)角(jiao)熔化不(bu)充(chong)分，產生(sheng)沙(sha)孔(kong)。

六、當模具面上有污(wu)物、油漬、銹跡時，應該進行清(qing)洗(xi)，在(zai)補焊(han)時要用(yong)激光空打(da)所需補焊(han)位置，直至把雜質打(da)掉，再添加(jia)焊(han)絲。

以(yi)上就(jiu)是(shi)激(ji)光(guang)焊(han)接機在模具修補中的應用(yong)以(yi)及(ji)在補焊(han)過程(cheng)中的注意事項，希望(wang)可以(yi)幫(bang)助到大家！