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模具使用有缺損和正常的使用磨損,如果直接就報廢那客戶的損失也是很大的。因為一套模具的造價都不低的。而模具修補焊接是有很多的工藝和方法的，在小的缺損部位使用激光焊接機根據模具鋼的批號使用相符合的模具鋼焊絲。對模具進行修補用激光焊接機可(ke)以翻新在次(ci)使用(yong)模具(ju)。在中(zhong)等面(mian)(mian)積的，模具(ju)修補和修復也可(ke)采用(yong)氬(ya)弧焊，但是(shi)氬(ya)弧焊相對(dui)來(lai)(lai)說溫(wen)升(sheng)比較高。有可(ke)能對(dui)模具(ju)造成(cheng)溫(wen)升(sheng)變(bian)形等風險。要(yao)是(shi)到大(da)面(mian)(mian)積的缺損那(nei)只有在母材上“割(ge)肉”，直接切下(xia)不受影響(xiang)的大(da)面(mian)(mian)積母材，在對(dui)缺損的部位來(lai)(lai)焊接了。

模具激光焊接機的應用以及補焊過程中注意事項

1、激光(guang)(guang)焊(han)接(jie)(jie)模具(ju)時候首先要正確(que)使(shi)用CCD對模具(ju)缺損的(de)部位(wei)(wei)來進(jin)行(xing)觀察(cha)(cha)(cha)，由于我們(men)的(de)CCD焊(han)接(jie)(jie)觀測系(xi)統有(you)焊(han)接(jie)(jie)前(qian)、中(zhong)后可以對焊(han)接(jie)(jie)的(de)部位(wei)(wei)有(you)放(fang)大、防止焊(han)接(jie)(jie)高(gao)頻(pin)閃(shan)光(guang)(guang)、和觀察(cha)(cha)(cha)焊(han)接(jie)(jie)部位(wei)(wei)的(de)焊(han)接(jie)(jie)前(qian)后的(de)對比判斷等多種(zhong)作用。在(zai)初步焊(han)接(jie)(jie)前(qian)觀察(cha)(cha)(cha)后判斷怎么(me)對不同的(de)缺損進(jin)行(xing)怎樣的(de)一個運行(xing)補焊(han)工藝。旭華激光(guang)(guang)焊(han)接(jie)(jie)CCD觀察(cha)(cha)(cha)系(xi)統有(you)輔(fu)助(zhu)十字(zi)線，借助(zhu)這個輔(fu)助(zhu)線調整好模具(ju)的(de)擺放(fang)和運行(xing)軌跡。

2、要熟悉常(chang)用(yong)的模(mo)具材(cai)(cai)質(zhi)，對焊模(mo)時正確(que)的使(shi)(shi)用(yong)焊絲起到關鍵的作用(yong)。如果(guo)焊絲使(shi)(shi)用(yong)不當，焊后部位(wei)與模(mo)具容易產(chan)生差(cha)異，影(ying)響焊模(mo)質(zhi)量。常(chang)用(yong)的模(mo)具鋼(gang)材(cai)(cai)的牌(pai)號、性能和(he)匹配在附錄1、2、3中(zhong)有描述。

3、焊鋼(gang)材模(mo)具(ju)時(shi)，常用的參數(shu)為(wei)(wei)：電流100～130，脈寬5～8，頻率3～7。焊鈹銅和鋁(lv)，參數(shu)約為(wei)(wei)：電流150～170，脈寬5～8，頻率3～5，看實際缺(que)損(sun)部(bu)位的厚度(du)情(qing)況而(er)定。焊模(mo)時(shi)不建(jian)議客戶使用大(da)(da)電流、大(da)(da)脈寬、高頻率地(di)使用激光(guang)焊機。因(yin)為(wei)(wei)使用了(le)特大(da)(da)參數(shu)，光(guang)路(lu)(lu)中(zhong)的鏡片在(zai)經受了(le)特大(da)(da)參數(shu)激光(guang)的照射，會加快降光(guang)路(lu)(lu)配件(jian)的老化，影響正常的使用壽命，光(guang)路(lu)(lu)配件(jian)在(zai)焊鈹銅和焊鋁(lv)的時(shi)候比焊鋼(gang)模(mo)損(sun)耗(hao)大(da)(da)。

4、焊(han)模時(shi)操作(zuo)不當經常會(hui)發生(sheng)補焊(han)位(wei)置(zhi)咬邊(bian)的現象，預(yu)防的方(fang)法是：焊(han)模時(shi)，用激光(guang)在補焊(han)的位(wei)置(zhi)邊(bian)緣空擊(ji)打一遍，使(shi)補焊(han)位(wei)置(zhi)的熔(rong)層蓋過已有的咬痕(hen)上即可。操作(zuo)時(shi)要保持光(guang)斑偏向補焊(han)位(wei)置(zhi)，光(guang)斑突出焊(han)邊(bian)約1/3為佳。

5、焊模(mo)時操作不當經(jing)常會發生補焊位置有沙孔的現象。

補焊過程中(zhong)注意事(shi)項：

一、補(bu)焊時，主要是控制焊絲的熔化程度(du)(du)，當熔化程度(du)(du)不好時，要調高加工參(can)數，直到熔化充分；但不適合(he)把參(can)數調得過大；

二(er)、在補(bu)焊過程中拔出焊絲，空打(da)后下(xia)再添加焊絲，如(ru)此循環操作，目(mu)的也是(shi)保證焊絲的充(chong)分(fen)熔化；

三、補焊過程中如果氬氣保護不好也會有沙孔的出現；

四、焊完一條焊痕后還需要(yao)加寬焊痕，用激(ji)光在(zai)焊痕和模(mo)具(ju)面連接除(chu)空打一遍再加焊絲也可以防止沙孔的出現。

五、在補焊內角時，應用激光(guang)空打所需補焊的(de)內角，使(shi)之成為(wei)一個圓角，再添(tian)加(jia)焊絲，防止在沒(mei)有空打的(de)情(qing)況下(xia)內角熔化不充分，產生沙孔。

六、當模具(ju)面上有(you)污物、油漬(zi)、銹跡時，應該進行清(qing)洗(xi)，在(zai)補焊時要用激(ji)光空打所(suo)需補焊位置，直至把(ba)雜質打掉(diao)，再添加焊絲。

以(yi)上就是激光焊(han)接機在(zai)模具修補中的(de)應用以(yi)及在(zai)補焊(han)過(guo)程中的(de)注意事(shi)項，希(xi)望可以(yi)幫助到大家(jia)！