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所謂熱影響區域，就是指在加工過程中，沿著激光切口附近的區域被加熱，導致了金屬的結構發生一定的變化，這種變化會導致金屬產生硬化的現象。熱影響區域的存在對于激光切割來說是比較不利的，尤其是對于鈑金件表面以及邊緣的光滑程度會產生不良的影響。熱影響區域除了會導致金屬硬化外，還會導致金屬邊緣出現凹陷和腐蝕等現象，這種情況就導致了實際加工過程中有可能出現誤差的現象。而對于激光切割機而言，尤(you)其是在精(jing)密加工過程中，細微的(de)(de)變化就會導致鈑金件的(de)(de)精(jing)度出現誤(wu)差，直接影響了加工質量(liang)。

激光切(qie)割表面(mian)粗(cu)糙度主要取決(jue)于(yu)下列三個方面(mian)：

①切割系(xi)統的固有參數(shu)，如光斑模式、焦距等；

②切割(ge)(ge)過程中可(ke)調節的工藝參數，如功(gong)率大小(xiao)、切割(ge)(ge)速度、輔助(zhu)氣體類型和壓力等；

③加工(gong)材料的(de)物性參數(shu)，如(ru)對激光的(de)吸收率、熔(rong)點、熔(rong)融金(jin)(jin)屬(shu)氧化物黏度系數(shu)、金(jin)(jin)屬(shu)氧化物表面(mian)張力等。

此(ci)外，加工件(jian)的(de)厚度(du)也對(dui)激光切(qie)(qie)割表面(mian)質量有(you)很大的(de)影響。相對(dui)而言，金屬工件(jian)的(de)厚度(du)越小，切(qie)(qie)割表面(mian)粗糙度(du)等級越高，因此(ci)選擇(ze)一臺合適的(de)激光切(qie)(qie)割機對(dui)于提(ti)高生(sheng)產效率有(you)著積(ji)極的(de)推動作(zuo)用(yong)。