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所謂熱影響區域，就是指在加工過程中，沿著激光切口附近的區域被加熱，導致了金屬的結構發生一定的變化，這種變化會導致金屬產生硬化的現象。熱影響區域的存在對于激光切割來說是比較不利的，尤其是對于鈑金件表面以及邊緣的光滑程度會產生不良的影響。熱影響區域除了會導致金屬硬化外，還會導致金屬邊緣出現凹陷和腐蝕等現象，這種情況就導致了實際加工過程中有可能出現誤差的現象。而對于激光切割機而言，尤其是在精密加(jia)工過程中，細微(wei)的變化(hua)就會導致(zhi)鈑金件的精度出(chu)現誤差，直接影響了加(jia)工質量。

激(ji)光切割表(biao)面粗糙度主要取決于下列三(san)個方面：

①切(qie)割系統的(de)固有參數(shu)，如光斑(ban)模式、焦距(ju)等；

②切(qie)割(ge)過程中可調節的(de)工藝參數，如功率大小、切(qie)割(ge)速(su)度、輔助(zhu)氣體類型(xing)和壓力等(deng)；

③加工材(cai)料的(de)物(wu)性參數，如對(dui)激光的(de)吸收率、熔點、熔融金(jin)屬(shu)氧化物(wu)黏度系數、金(jin)屬(shu)氧化物(wu)表面張(zhang)力等。

此外(wai)，加工件的(de)厚度也(ye)對激光(guang)切(qie)割表面(mian)質(zhi)量有(you)很大的(de)影響(xiang)。相對而言(yan)，金屬工件的(de)厚度越小，切(qie)割表面(mian)粗糙度等級越高，因(yin)此選擇一(yi)臺合適的(de)激光(guang)切(qie)割機對于提高生產效(xiao)率有(you)著積(ji)極(ji)的(de)推(tui)動作(zuo)用。