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所謂熱影響區域，就是指在加工過程中，沿著激光切口附近的區域被加熱，導致了金屬的結構發生一定的變化，這種變化會導致金屬產生硬化的現象。熱影響區域的存在對于激光切割來說是比較不利的，尤其是對于鈑金件表面以及邊緣的光滑程度會產生不良的影響。熱影響區域除了會導致金屬硬化外，還會導致金屬邊緣出現凹陷和腐蝕等現象，這種情況就導致了實際加工過程中有可能出現誤差的現象。而對于激光切割機而(er)言，尤其(qi)是在精密加(jia)工過程中，細微的變化就會導致鈑金件的精度出現誤(wu)差，直接影響了加(jia)工質量。

激光(guang)切割表面(mian)粗糙(cao)度主要取決于下列三個方面(mian)：

①切(qie)割系(xi)統的固(gu)有參數，如光斑模式、焦距等(deng)；

②切割(ge)過(guo)程(cheng)中(zhong)可調節的工(gong)藝參數(shu)，如功率大小(xiao)、切割(ge)速度、輔助氣體類(lei)型和壓(ya)力等；

③加工(gong)材料(liao)的(de)物性(xing)參數，如對激(ji)光的(de)吸收率、熔點、熔融金(jin)屬氧化物黏度系數、金(jin)屬氧化物表面張力等。

此(ci)外，加工(gong)件(jian)的(de)(de)厚(hou)度(du)也對激光切割(ge)(ge)表面質量(liang)有(you)很大的(de)(de)影響。相對而言，金屬工(gong)件(jian)的(de)(de)厚(hou)度(du)越小，切割(ge)(ge)表面粗糙度(du)等級(ji)越高(gao)，因此(ci)選(xuan)擇一臺合(he)適的(de)(de)激光切割(ge)(ge)機對于提高(gao)生產效率有(you)著積(ji)極的(de)(de)推動作用。