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激光技術尤其適用于各種金屬管材的加工。與手工鋸切、鋸機鋸切、輥擠、砂輪切割、氣焊切割等傳統切割方法相比，傳統管材的切割方法無論在精度還是加工效率上都顯得太先進了。因此，激光加工技術在金屬管材加工中的應用是非常廣泛的。關于關于金屬激光切割機的知識有哪些？今天，我們溫州奔騰激光公司為您介紹：

激光切(qie)(qie)(qie)管(guan)材(cai)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)具有(you)傳(chuan)統(tong)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)方(fang)法無法比擬的(de)(de)(de)(de)自由曲面(mian)(mian)(mian)和曲線(xian)的(de)(de)(de)(de)多種加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)方(fang)法的(de)(de)(de)(de)優點。在(zai)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)過程(cheng)中(zhong)，要(yao)對管(guan)道(dao)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)面(mian)(mian)(mian)進(jin)(jin)(jin)行切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)，以獲得所需(xu)(xu)的(de)(de)(de)(de)管(guan)坯長度。我(wo)國傳(chuan)統(tong)的(de)(de)(de)(de)管(guan)材(cai)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)方(fang)法難以滿(man)足大(da)規(gui)模生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)需(xu)(xu)要(yao)。而(er)且，采用(yong)(yong)這些(xie)(xie)傳(chuan)統(tong)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)方(fang)法加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)管(guan)件切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)斷面(mian)(mian)(mian)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)質量普遍較差，有(you)的(de)(de)(de)(de)甚至(zhi)產(chan)生(sheng)變(bian)形(xing)和塌陷的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)缺陷。有(you)些(xie)(xie)管(guan)道(dao)除了(le)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)外，還需(xu)(xu)要(yao)進(jin)(jin)(jin)行其他形(xing)式的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)，如(ru):裝(zhuang)飾燈具切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)圖案、螺(luo)旋(xuan)、正弦、余弦線(xian)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)、劃線(xian)等。如(ru)果在(zai)這些(xie)(xie)形(xing)式的(de)(de)(de)(de)管(guan)材(cai)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)中(zhong)采用(yong)(yong)傳(chuan)統(tong)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)方(fang)法，不僅效率低下，而(er)且難以滿(man)足理想的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)要(yao)求(qiu)，有(you)的(de)(de)(de)(de)甚至(zhi)無法進(jin)(jin)(jin)行加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)。生(sheng)產(chan)實(shi)踐(jian)表明，管(guan)材(cai)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)關(guan)鍵是大(da)限度地消除切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)質量缺陷，從而(er)滿(man)足管(guan)材(cai)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)要(yao)求(qiu)。激光切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)系統(tong)在(zai)對復雜管(guan)材(cai)進(jin)(jin)(jin)行穿孔、開(kai)槽、切(qie)(qie)(qie)邊或(huo)側(ce)凹加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)時，可(ke)大(da)大(da)保證(zheng)管(guan)材(cai)的(de)(de)(de)(de)質量。

激(ji)光加(jia)(jia)工金屬管(guan)(guan)材(cai)具有(you)切割(ge)(ge)寬度窄、熱影響面積小、切割(ge)(ge)速(su)度快(kuai)、柔韌性好、切割(ge)(ge)光滑、無刀具磨損等優(you)點，更容易實現(xian)自動(dong)化、智能化生(sheng)產(chan)模式(shi)。管(guan)(guan)材(cai)切割(ge)(ge)系統的(de)切割(ge)(ge)寬度一般為0.1-0.3mm，切割(ge)(ge)效(xiao)率比傳統加(jia)(jia)工方法可(ke)提(ti)高(gao)8-20倍，加(jia)(jia)工成本降低70% ~ 90%，節(jie)省(sheng)材(cai)料損耗15% ~ 30%。傳統的(de)加(jia)(jia)工方法需要多個連續(xu)的(de)工序來完(wan)成事情，配備(bei)先(xian)進的(de)自動(dong)上下(xia)管(guan)(guan)激(ji)光切割(ge)(ge)系統即可(ke)到位。

由于切(qie)割(ge)(ge)時(特別是(shi)對于小直徑方(fang)管)，焊渣附著在管壁(bi)上，切(qie)割(ge)(ge)產生的(de)(de)熱量大部分被工件吸(xi)收。切(qie)割(ge)(ge)密度(du)大時，管材會過(guo)熱，方(fang)管的(de)(de)四(si)角和(he)四(si)角被燒(shao)過(guo)，嚴重影響切(qie)割(ge)(ge)質量，甚至無(wu)法(fa)切(qie)割(ge)(ge)。目前,激光(guang)管切(qie)割(ge)(ge)過(guo)程中(zhong)的(de)(de)質量問題如下(xia):燃燒(shao)的(de)(de)切(qie)割(ge)(ge)點,在燃燒(shao)的(de)(de)部分角落,切(qie)削表(biao)面(mian)的(de)(de)傾向,和(he)圓變形或非關閉當切(qie)割(ge)(ge)輪部件,從而直接導致管道的(de)(de)嚴重浪費和(he)低效率的(de)(de)減產。因此，我們(men)應(ying)加強對這些方(fang)面(mian)的(de)(de)深入研究。

專(zhuan)業的排管(guan)軟(ruan)件(jian)(jian)是(shi)數控切管(guan)機(ji)大規模、高效(xiao)率、高質量切割(ge)(ge)生產的基礎和(he)(he)前提。通(tong)過(guo)專(zhuan)業的管(guan)材切割(ge)(ge)和(he)(he)排料軟(ruan)件(jian)(jian)，在計算機(ji)上對圖紙、排料和(he)(he)下料進行預先編程，生成數控切割(ge)(ge)程序，然后用(yong)激光對大長度金屬管(guan)進行自動切割(ge)(ge)和(he)(he)切割(ge)(ge)。當改變管(guan)道(dao)(dao)的直徑(jing)或形狀(zhuang)時，只需修改程序即可。因(yin)此，開發管(guan)道(dao)(dao)切割(ge)(ge)軟(ruan)件(jian)(jian)具有十(shi)分(fen)重要(yao)的價值。

實現從送(song)料、輸送(song)、定長(chang)到切(qie)割成品管下(xia)料、輸送(song)到下(xia)一環節的全過程自動化(hua)是眾(zhong)多激光設備企業(ye)的技術(shu)解(jie)決方案和(he)主流(liu)。對激光企業(ye)加強激光切(qie)割管道自動化(hua)生產線的研究也具有重要意義。