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激光技術尤其適用于各種金屬管材的加工。與手工鋸切、鋸機鋸切、輥擠、砂輪切割、氣焊切割等傳統切割方法相比，傳統管材的切割方法無論在精度還是加工效率上都顯得太先進了。因此，激光加工技術在金屬管材加工中的應用是非常廣泛的。關于關于金屬激光切割機的知識有哪些？今天，我們溫州奔騰激光公司為您介紹：

激(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)管(guan)(guan)(guan)材(cai)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)具有(you)傳(chuan)(chuan)統(tong)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)方(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)無法(fa)(fa)(fa)(fa)比擬的(de)自(zi)由曲(qu)(qu)面和(he)曲(qu)(qu)線(xian)的(de)多種(zhong)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)方(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)優點。在(zai)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)過程中(zhong)，要(yao)對(dui)管(guan)(guan)(guan)道切(qie)(qie)(qie)割面進(jin)(jin)(jin)行切(qie)(qie)(qie)割，以獲得所需的(de)管(guan)(guan)(guan)坯長度(du)。我國傳(chuan)(chuan)統(tong)的(de)管(guan)(guan)(guan)材(cai)切(qie)(qie)(qie)割方(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)難以滿足(zu)(zu)大(da)規模生(sheng)產(chan)的(de)需要(yao)。而且，采用(yong)這些(xie)傳(chuan)(chuan)統(tong)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)方(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)管(guan)(guan)(guan)件切(qie)(qie)(qie)割斷面加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)質量(liang)普遍較差，有(you)的(de)甚(shen)至產(chan)生(sheng)變形和(he)塌陷(xian)(xian)的(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)缺(que)陷(xian)(xian)。有(you)些(xie)管(guan)(guan)(guan)道除了切(qie)(qie)(qie)割外，還需要(yao)進(jin)(jin)(jin)行其(qi)他形式的(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)，如:裝飾燈具切(qie)(qie)(qie)割圖案、螺(luo)旋、正弦(xian)(xian)、余弦(xian)(xian)線(xian)切(qie)(qie)(qie)割、劃線(xian)等(deng)。如果在(zai)這些(xie)形式的(de)管(guan)(guan)(guan)材(cai)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)采用(yong)傳(chuan)(chuan)統(tong)的(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)方(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)，不(bu)僅效率(lv)低下(xia)，而且難以滿足(zu)(zu)理想的(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)要(yao)求，有(you)的(de)甚(shen)至無法(fa)(fa)(fa)(fa)進(jin)(jin)(jin)行加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)。生(sheng)產(chan)實踐表明，管(guan)(guan)(guan)材(cai)切(qie)(qie)(qie)割的(de)關鍵是(shi)大(da)限度(du)地消除切(qie)(qie)(qie)割質量(liang)缺(que)陷(xian)(xian)，從(cong)而滿足(zu)(zu)管(guan)(guan)(guan)材(cai)的(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)要(yao)求。激(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割系統(tong)在(zai)對(dui)復雜管(guan)(guan)(guan)材(cai)進(jin)(jin)(jin)行穿孔、開槽、切(qie)(qie)(qie)邊或側凹加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)時，可大(da)大(da)保證(zheng)管(guan)(guan)(guan)材(cai)的(de)質量(liang)。

激(ji)光加工(gong)金屬管材具有(you)切(qie)割(ge)(ge)(ge)寬度(du)窄(zhai)、熱影響面積小、切(qie)割(ge)(ge)(ge)速度(du)快、柔韌性好、切(qie)割(ge)(ge)(ge)光滑(hua)、無刀具磨(mo)損(sun)等(deng)優點(dian)，更容(rong)易實現自動(dong)化、智能化生產(chan)模式。管材切(qie)割(ge)(ge)(ge)系統(tong)(tong)的(de)(de)切(qie)割(ge)(ge)(ge)寬度(du)一般(ban)為0.1-0.3mm，切(qie)割(ge)(ge)(ge)效(xiao)率(lv)比(bi)傳(chuan)統(tong)(tong)加工(gong)方(fang)法可提高8-20倍，加工(gong)成(cheng)本降低70% ~ 90%，節(jie)省材料損(sun)耗15% ~ 30%。傳(chuan)統(tong)(tong)的(de)(de)加工(gong)方(fang)法需要多個連續的(de)(de)工(gong)序來完(wan)成(cheng)事情，配備先進的(de)(de)自動(dong)上下管激(ji)光切(qie)割(ge)(ge)(ge)系統(tong)(tong)即可到位。

由于切(qie)割(ge)時(shi)(特(te)別是對于小(xiao)直(zhi)徑方(fang)管(guan))，焊渣(zha)附著在管(guan)壁上，切(qie)割(ge)產生的(de)(de)(de)熱量大部(bu)分(fen)被工件吸收。切(qie)割(ge)密度大時(shi)，管(guan)材會過(guo)(guo)熱，方(fang)管(guan)的(de)(de)(de)四角和(he)四角被燒(shao)過(guo)(guo)，嚴重(zhong)影(ying)響(xiang)切(qie)割(ge)質量，甚至(zhi)無法切(qie)割(ge)。目前,激光管(guan)切(qie)割(ge)過(guo)(guo)程中的(de)(de)(de)質量問題如下:燃燒(shao)的(de)(de)(de)切(qie)割(ge)點,在燃燒(shao)的(de)(de)(de)部(bu)分(fen)角落,切(qie)削表面(mian)的(de)(de)(de)傾(qing)向(xiang),和(he)圓變形或非關閉(bi)當切(qie)割(ge)輪(lun)部(bu)件,從而直(zhi)接導致管(guan)道的(de)(de)(de)嚴重(zhong)浪費和(he)低效率的(de)(de)(de)減(jian)產。因此，我們應加(jia)強對這些方(fang)面(mian)的(de)(de)(de)深入(ru)研究。

專業的排管(guan)軟件(jian)是(shi)數(shu)控切(qie)管(guan)機大規(gui)模(mo)、高效率、高質量切(qie)割(ge)生(sheng)(sheng)產(chan)的基礎和(he)(he)(he)前提。通(tong)過(guo)專業的管(guan)材切(qie)割(ge)和(he)(he)(he)排料軟件(jian)，在(zai)計算機上(shang)對圖紙、排料和(he)(he)(he)下料進(jin)行預先編程(cheng)，生(sheng)(sheng)成(cheng)數(shu)控切(qie)割(ge)程(cheng)序，然后(hou)用激光(guang)對大長度(du)金(jin)屬管(guan)進(jin)行自動切(qie)割(ge)和(he)(he)(he)切(qie)割(ge)。當改(gai)變管(guan)道的直徑(jing)或形狀時，只需修改(gai)程(cheng)序即(ji)可。因此(ci)，開發管(guan)道切(qie)割(ge)軟件(jian)具有十分重要的價值。

實現從送料、輸(shu)送、定長到(dao)切割(ge)成品管下料、輸(shu)送到(dao)下一環節的(de)全過程自(zi)動(dong)化是眾多激光設備企業的(de)技術(shu)解決(jue)方案和主(zhu)流(liu)。對激光企業加(jia)強激光切割(ge)管道自(zi)動(dong)化生產線的(de)研究也具(ju)有重要意義。