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激光技術尤其適用于各種金屬管材的加工。與手工鋸切、鋸機鋸切、輥擠、砂輪切割、氣焊切割等傳統切割方法相比，傳統管材的切割方法無論在精度還是加工效率上都顯得太先進了。因此，激光加工技術在金屬管材加工中的應用是非常廣泛的。關于管材金屬激光切割機相關知識有哪些？今天，我們浙江溫州奔騰激光公司為您介紹：

激光(guang)切管(guan)(guan)材(cai)加(jia)工(gong)(gong)具有傳(chuan)統加(jia)工(gong)(gong)方(fang)法無法比擬(ni)的(de)(de)(de)自由曲面和曲線的(de)(de)(de)多種加(jia)工(gong)(gong)方(fang)法的(de)(de)(de)優(you)點。在(zai)加(jia)工(gong)(gong)過程中，要對管(guan)(guan)道切割(ge)面進行切割(ge)，以獲得所需(xu)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)坯長度。我國傳(chuan)統的(de)(de)(de)管(guan)(guan)材(cai)切割(ge)方(fang)法難以滿足(zu)大(da)規模生產的(de)(de)(de)需(xu)要。而且，采用這些傳(chuan)統加(jia)工(gong)(gong)方(fang)法加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)件切割(ge)斷面加(jia)工(gong)(gong)質量普遍較差，有的(de)(de)(de)甚至產生變形和塌陷(xian)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)缺(que)陷(xian)。

有(you)些管(guan)(guan)道(dao)除了(le)切(qie)割外，還需(xu)要(yao)進(jin)行其他(ta)形式的(de)(de)加工(gong)，如:裝飾燈具切(qie)割圖案、螺旋、正弦、余弦線切(qie)割、劃線等。如果在(zai)這(zhe)些形式的(de)(de)管(guan)(guan)材(cai)加工(gong)中采用傳(chuan)統的(de)(de)加工(gong)方(fang)法，不僅效(xiao)率低下，而且難以(yi)滿足(zu)理想的(de)(de)加工(gong)要(yao)求，有(you)的(de)(de)甚至無法進(jin)行加工(gong)。生產實踐表明，管(guan)(guan)材(cai)切(qie)割的(de)(de)關鍵(jian)是大(da)限(xian)度地消除切(qie)割質量缺陷，從(cong)而滿足(zu)管(guan)(guan)材(cai)的(de)(de)加工(gong)要(yao)求。激光切(qie)割系統在(zai)對復雜管(guan)(guan)材(cai)進(jin)行穿孔、開槽、切(qie)邊(bian)或側凹加工(gong)時，可大(da)大(da)保證管(guan)(guan)材(cai)的(de)(de)質量。

激光加(jia)工(gong)金屬管(guan)(guan)材具有切(qie)割(ge)寬(kuan)度(du)窄、熱影響面積小、切(qie)割(ge)速度(du)快、柔韌(ren)性好、切(qie)割(ge)光滑、無刀具磨損等優點，更容易實現自(zi)動(dong)化(hua)、智(zhi)能化(hua)生產模(mo)式。管(guan)(guan)材切(qie)割(ge)系統(tong)的(de)切(qie)割(ge)寬(kuan)度(du)一般為(wei)0.1-0.3mm，切(qie)割(ge)效率(lv)比傳統(tong)加(jia)工(gong)方法可提高8-20倍，加(jia)工(gong)成(cheng)(cheng)本降(jiang)低70% ~ 90%，節省材料損耗15% ~ 30%。傳統(tong)的(de)加(jia)工(gong)方法需要多個連(lian)續的(de)工(gong)序來完(wan)成(cheng)(cheng)事情，配備(bei)先(xian)進的(de)自(zi)動(dong)上(shang)下管(guan)(guan)激光切(qie)割(ge)系統(tong)即可到(dao)位。

由于(yu)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)時(shi)(特(te)別是(shi)對于(yu)小直(zhi)徑方(fang)管)，焊渣附著在管壁上，切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)產生的(de)(de)熱(re)量大部(bu)(bu)分被工件(jian)吸收。切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)密度大時(shi)，管材會過熱(re)，方(fang)管的(de)(de)四角和(he)(he)四角被燒過，嚴(yan)(yan)重(zhong)影響切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)質量，甚至(zhi)無法切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)。目前(qian),激(ji)光管切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)過程中的(de)(de)質量問題如下(xia):燃燒的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)點(dian),在燃燒的(de)(de)部(bu)(bu)分角落(luo),切(qie)(qie)(qie)削(xue)表面的(de)(de)傾向(xiang),和(he)(he)圓(yuan)變形或(huo)非(fei)關閉當切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)輪(lun)部(bu)(bu)件(jian),從而直(zhi)接導致(zhi)管道的(de)(de)嚴(yan)(yan)重(zhong)浪費(fei)和(he)(he)低效率的(de)(de)減產。因此，我們應加(jia)強對這(zhe)些方(fang)面的(de)(de)深(shen)入研究。

專業的排管(guan)軟件是數控切(qie)(qie)(qie)管(guan)機大規模、高(gao)效率、高(gao)質量切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)生產的基礎和前提。通過專業的管(guan)材切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)和排料(liao)軟件，在計算(suan)機上對圖(tu)紙、排料(liao)和下料(liao)進行(xing)預先編程(cheng)，生成數控切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)程(cheng)序，然后用激光對大長度金屬管(guan)進行(xing)自動切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)和切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)。當改(gai)變管(guan)道(dao)的直徑(jing)或形(xing)狀(zhuang)時，只(zhi)需修(xiu)改(gai)程(cheng)序即可。因此，開(kai)發管(guan)道(dao)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)軟件具(ju)有十分(fen)重要的價值。

實現從送料、輸送、定長到切割成品管(guan)下料、輸送到下一(yi)環節的全過程自(zi)動(dong)(dong)化是眾多激(ji)光(guang)設備企(qi)業的技(ji)術解決方案和(he)主(zhu)流。對激(ji)光(guang)企(qi)業加強(qiang)激(ji)光(guang)切割管(guan)道自(zi)動(dong)(dong)化生產線的研究也具有重要意義。