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激光技術尤其適用于各種金屬管材的加工。與手工鋸切、鋸機鋸切、輥擠、砂輪切割、氣焊切割等傳統切割方法相比，傳統管材的切割方法無論在精度還是加工效率上都顯得太先進了。因此，激光加工技術在金屬管材加工中的應用是非常廣泛的。關于管材金屬激光切割機相關知識有哪些？今天，我們浙江溫州奔騰激光公司為您介紹：

激光(guang)切(qie)管(guan)材加(jia)(jia)(jia)工(gong)具有(you)傳統加(jia)(jia)(jia)工(gong)方法(fa)無法(fa)比擬的(de)(de)(de)(de)自(zi)由(you)曲(qu)面(mian)和曲(qu)線的(de)(de)(de)(de)多種加(jia)(jia)(jia)工(gong)方法(fa)的(de)(de)(de)(de)優(you)點。在加(jia)(jia)(jia)工(gong)過程中，要對管(guan)道(dao)切(qie)割(ge)(ge)面(mian)進行切(qie)割(ge)(ge)，以獲(huo)得所需的(de)(de)(de)(de)管(guan)坯長(chang)度。我國傳統的(de)(de)(de)(de)管(guan)材切(qie)割(ge)(ge)方法(fa)難以滿足大規模生(sheng)(sheng)產的(de)(de)(de)(de)需要。而且，采用(yong)這些(xie)傳統加(jia)(jia)(jia)工(gong)方法(fa)加(jia)(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)管(guan)件切(qie)割(ge)(ge)斷(duan)面(mian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)質量普(pu)遍(bian)較差(cha)，有(you)的(de)(de)(de)(de)甚至產生(sheng)(sheng)變形(xing)和塌陷(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)缺陷(xian)(xian)。

有(you)些管(guan)道除(chu)了切(qie)(qie)割(ge)外(wai)，還(huan)需要進行(xing)其他(ta)形(xing)式的(de)(de)加工(gong)，如:裝飾燈具切(qie)(qie)割(ge)圖(tu)案、螺旋、正弦、余弦線(xian)(xian)切(qie)(qie)割(ge)、劃線(xian)(xian)等。如果在這(zhe)些形(xing)式的(de)(de)管(guan)材加工(gong)中采(cai)用傳統的(de)(de)加工(gong)方法，不僅效率低下(xia)，而(er)且難以(yi)滿足理想的(de)(de)加工(gong)要求，有(you)的(de)(de)甚(shen)至無法進行(xing)加工(gong)。生(sheng)產實踐表明，管(guan)材切(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)關鍵(jian)是大限度地消除(chu)切(qie)(qie)割(ge)質量缺陷，從而(er)滿足管(guan)材的(de)(de)加工(gong)要求。激光切(qie)(qie)割(ge)系統在對復(fu)雜管(guan)材進行(xing)穿(chuan)孔、開槽(cao)、切(qie)(qie)邊或側凹加工(gong)時，可大大保證管(guan)材的(de)(de)質量。

激(ji)光加(jia)工(gong)金屬(shu)管(guan)材(cai)具(ju)有切(qie)割(ge)(ge)寬度窄、熱影響面積(ji)小(xiao)、切(qie)割(ge)(ge)速(su)度快、柔韌性好、切(qie)割(ge)(ge)光滑、無(wu)刀具(ju)磨損等優點，更容(rong)易實(shi)現自動化(hua)、智(zhi)能化(hua)生產模式。管(guan)材(cai)切(qie)割(ge)(ge)系統(tong)(tong)的切(qie)割(ge)(ge)寬度一般為0.1-0.3mm，切(qie)割(ge)(ge)效率比傳統(tong)(tong)加(jia)工(gong)方法可提高(gao)8-20倍，加(jia)工(gong)成本降(jiang)低70% ~ 90%，節省材(cai)料(liao)損耗15% ~ 30%。傳統(tong)(tong)的加(jia)工(gong)方法需(xu)要多個連(lian)續的工(gong)序來完(wan)成事(shi)情，配(pei)備先進(jin)的自動上下管(guan)激(ji)光切(qie)割(ge)(ge)系統(tong)(tong)即可到位。

由于(yu)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)時(特(te)別是對(dui)于(yu)小直(zhi)徑方管(guan)(guan))，焊渣附著在管(guan)(guan)壁上(shang)，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)產生的(de)(de)熱(re)量大部(bu)分被(bei)工件(jian)吸(xi)收。切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)密度大時，管(guan)(guan)材(cai)會過熱(re)，方管(guan)(guan)的(de)(de)四(si)角和(he)四(si)角被(bei)燒(shao)(shao)過，嚴重影(ying)響(xiang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)質量，甚至(zhi)無法(fa)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)。目前(qian),激光管(guan)(guan)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)過程中的(de)(de)質量問(wen)題(ti)如下:燃燒(shao)(shao)的(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)點,在燃燒(shao)(shao)的(de)(de)部(bu)分角落,切(qie)(qie)削表面(mian)的(de)(de)傾向,和(he)圓變形或(huo)非關閉當(dang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)輪部(bu)件(jian),從而直(zhi)接導致管(guan)(guan)道的(de)(de)嚴重浪費和(he)低效率的(de)(de)減(jian)產。因此(ci)，我(wo)們應(ying)加強對(dui)這(zhe)些方面(mian)的(de)(de)深入研(yan)究(jiu)。

專業(ye)的(de)排(pai)管(guan)軟件是(shi)數(shu)控(kong)切(qie)(qie)管(guan)機大規(gui)模、高效率、高質量切(qie)(qie)割(ge)(ge)生產的(de)基(ji)礎和前提。通(tong)過(guo)專業(ye)的(de)管(guan)材切(qie)(qie)割(ge)(ge)和排(pai)料(liao)軟件，在計(ji)算機上對圖紙、排(pai)料(liao)和下(xia)料(liao)進(jin)行預先編(bian)程，生成數(shu)控(kong)切(qie)(qie)割(ge)(ge)程序，然后用激光對大長(chang)度(du)金屬管(guan)進(jin)行自動切(qie)(qie)割(ge)(ge)和切(qie)(qie)割(ge)(ge)。當改變管(guan)道(dao)的(de)直徑或形狀時，只需修(xiu)改程序即可。因(yin)此，開(kai)發管(guan)道(dao)切(qie)(qie)割(ge)(ge)軟件具有十分(fen)重要(yao)的(de)價值。

實現從(cong)送料、輸(shu)送、定長到切割(ge)成品管下料、輸(shu)送到下一環(huan)節的全過(guo)程(cheng)自動化(hua)是眾多(duo)激(ji)光設備(bei)企業(ye)的技術解決方案和(he)主流。對(dui)激(ji)光企業(ye)加強激(ji)光切割(ge)管道自動化(hua)生產線的研究也具(ju)有(you)重要(yao)意義。