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激光技術尤其適用于各種金屬管材的加工。與手工鋸切、鋸機鋸切、輥擠、砂輪切割、氣焊切割等傳統切割方法相比，傳統管材的切割方法無論在精度還是加工效率上都顯得太先進了。因此，激光加工技術在金屬管材加工中的應用是非常廣泛的。關于管材金屬激光切割機相關知識有哪些？今天，我們浙江溫州奔騰激光公司為您介紹：

激光切(qie)(qie)管材加(jia)工具(ju)有傳(chuan)統(tong)加(jia)工方法(fa)(fa)無法(fa)(fa)比擬的(de)(de)自由曲面和曲線的(de)(de)多種(zhong)加(jia)工方法(fa)(fa)的(de)(de)優(you)點。在加(jia)工過程(cheng)中，要(yao)對管道切(qie)(qie)割(ge)面進行切(qie)(qie)割(ge)，以獲得所需的(de)(de)管坯長度。我國(guo)傳(chuan)統(tong)的(de)(de)管材切(qie)(qie)割(ge)方法(fa)(fa)難(nan)以滿足(zu)大(da)規模生(sheng)產的(de)(de)需要(yao)。而且，采用這些(xie)傳(chuan)統(tong)加(jia)工方法(fa)(fa)加(jia)工的(de)(de)管件切(qie)(qie)割(ge)斷面加(jia)工質量普遍較(jiao)差，有的(de)(de)甚至產生(sheng)變形和塌(ta)陷(xian)的(de)(de)加(jia)工缺陷(xian)。

有些(xie)管道(dao)除了切(qie)(qie)割(ge)(ge)外(wai)，還(huan)需要(yao)進(jin)行其他形(xing)式的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)，如:裝飾燈具切(qie)(qie)割(ge)(ge)圖案、螺(luo)旋、正弦、余弦線切(qie)(qie)割(ge)(ge)、劃線等。如果在這(zhe)些(xie)形(xing)式的(de)(de)(de)管材(cai)加工(gong)(gong)中采用傳(chuan)統的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)方法，不僅效率低下，而且難以滿(man)足(zu)理(li)想的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)要(yao)求(qiu)，有的(de)(de)(de)甚至無法進(jin)行加工(gong)(gong)。生(sheng)產實踐表明，管材(cai)切(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)(de)關(guan)鍵是大限(xian)度地消除切(qie)(qie)割(ge)(ge)質量(liang)缺陷，從而滿(man)足(zu)管材(cai)的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)要(yao)求(qiu)。激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)系統在對復雜管材(cai)進(jin)行穿孔、開槽、切(qie)(qie)邊或側凹加工(gong)(gong)時(shi)，可大大保(bao)證管材(cai)的(de)(de)(de)質量(liang)。

激光(guang)(guang)加(jia)工(gong)(gong)金屬管材(cai)具有切割(ge)(ge)寬(kuan)度窄、熱影響(xiang)面(mian)積小、切割(ge)(ge)速度快、柔韌性(xing)好、切割(ge)(ge)光(guang)(guang)滑、無刀具磨損等優點，更容易實(shi)現自動化、智能化生(sheng)產(chan)模式(shi)。管材(cai)切割(ge)(ge)系(xi)統(tong)(tong)的切割(ge)(ge)寬(kuan)度一般為0.1-0.3mm，切割(ge)(ge)效(xiao)率(lv)比傳(chuan)統(tong)(tong)加(jia)工(gong)(gong)方法可提高8-20倍，加(jia)工(gong)(gong)成本(ben)降低70% ~ 90%，節省材(cai)料(liao)損耗15% ~ 30%。傳(chuan)統(tong)(tong)的加(jia)工(gong)(gong)方法需要多個連續的工(gong)(gong)序來(lai)完成事情(qing)，配備(bei)先進的自動上下管激光(guang)(guang)切割(ge)(ge)系(xi)統(tong)(tong)即可到位。

由于切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)時(shi)(特別是對于小直徑方(fang)管)，焊渣附(fu)著在管壁上，切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)產生的(de)(de)熱量(liang)大部(bu)(bu)分(fen)被工件(jian)吸收。切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)密度大時(shi)，管材會過熱，方(fang)管的(de)(de)四角(jiao)和(he)四角(jiao)被燒(shao)(shao)過，嚴重(zhong)影響(xiang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)質量(liang)，甚至無法(fa)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)。目前,激光(guang)管切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)過程中的(de)(de)質量(liang)問題如下:燃燒(shao)(shao)的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)點,在燃燒(shao)(shao)的(de)(de)部(bu)(bu)分(fen)角(jiao)落,切(qie)(qie)(qie)削(xue)表面(mian)的(de)(de)傾向,和(he)圓變形或非關閉當切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)輪部(bu)(bu)件(jian),從而直接導致管道的(de)(de)嚴重(zhong)浪(lang)費和(he)低效率的(de)(de)減產。因此，我(wo)們應加強對這些方(fang)面(mian)的(de)(de)深入研究。

專業(ye)的(de)排管(guan)軟(ruan)(ruan)件是數(shu)控切(qie)(qie)(qie)管(guan)機(ji)大規模、高效率、高質(zhi)量切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)生(sheng)產的(de)基礎和(he)前提。通過專業(ye)的(de)管(guan)材(cai)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)和(he)排料軟(ruan)(ruan)件，在計(ji)算機(ji)上對圖紙、排料和(he)下料進(jin)行預先(xian)編程，生(sheng)成數(shu)控切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)程序(xu)(xu)，然后用(yong)激光對大長度金屬(shu)管(guan)進(jin)行自動(dong)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)和(he)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)。當(dang)改(gai)變管(guan)道(dao)的(de)直(zhi)徑或形(xing)狀時，只需修改(gai)程序(xu)(xu)即可。因此，開(kai)發管(guan)道(dao)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)軟(ruan)(ruan)件具有十分重要(yao)的(de)價值。

實現從送(song)(song)料、輸(shu)送(song)(song)、定長(chang)到切割成品管(guan)下料、輸(shu)送(song)(song)到下一環節的(de)(de)全(quan)過程(cheng)自動化是眾(zhong)多激(ji)光(guang)設(she)備企業(ye)的(de)(de)技術(shu)解(jie)決方案和主流。對(dui)激(ji)光(guang)企業(ye)加強(qiang)激(ji)光(guang)切割管(guan)道(dao)自動化生產線的(de)(de)研(yan)究也具有重要意義(yi)。