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與(yu)傳統的焊接(jie)方法相比，金屬激光焊機激光焊接(jie)有許多優點，今天，奔騰激光小編為您介紹(shao)：

1、非接(jie)觸(chu)式。激光(guang)焊接(jie)可以(yi)降低金屬零件的應(ying)力。由(you)于激光(guang)脈沖能(neng)量精確(que)、均(jun)勻，熱輸入也很小。

2、接(jie)頭質量。激光焊(han)接(jie)可以(yi)產(chan)生極強(qiang)的焊(han)接(jie)力，甚至達到氣密性。使用保護氣體，我(wo)們的機(ji)器可以(yi)控制(zhi)變色和消(xiao)除二次加(jia)工——實現市場準備焊(han)接(jie)外(wai)觀(guan)。

3、無(wu)填充物(wu)或耗材(cai)。激光焊接比其他方法需(xu)(xu)要(yao)更少的填充金(jin)屬，包括TIG、MIG和(he)電(dian)弧焊、釬(han)焊和(he)硬釬(han)焊。除了保護氣體，你(ni)不需(xu)(xu)要(yao)噴嘴，吸頭，電(dian)極(ji)，棒(bang)和(he)其他消耗品。

4、易于自動(dong)化(hua)。我們(men)已經將軟件控制的(de)自動(dong)化(hua)集成到(dao)我們(men)的(de)激光(guang)焊(han)接機中-實現快速和可預測的(de)參數(shu)變化(hua)。

5、靈(ling)活性。我(wo)們(men)的(de)(de)焊接機的(de)(de)設計，以適應許(xu)多不同的(de)(de)零件(jian)尺寸(cun)和(he)(he)形(xing)狀(zhuang)，而光學配置允許(xu)在(zai)工(gong)作距離的(de)(de)變化。由于我(wo)們(men)緊湊的(de)(de)頭(tou)部設計和(he)(he)光纖(xian)傳輸，機器(qi)人集成也是一個簡單的(de)(de)過程。

金屬(shu)激光焊接(jie)方(fang)法：

1、熱傳導焊(han)接。對于對接和(he)(he)搭接接頭，導電焊(han)接將熔化(hua)的金屬熔池固定在移動(dong)激光器的下(xia)方和(he)(he)后方。光束模式(shi)和(he)(he)焦距會影響焊(han)縫(feng)的縱橫(heng)比，但一(yi)般來說，導電焊(han)縫(feng)比小(xiao)孔焊(han)縫(feng)更寬、更淺(qian)。

2、鎖(suo)孔(kong)焊接(jie)。激(ji)光(guang)使材(cai)料汽化(hua)并熔化(hua)。在焊縫前面產生(sheng)的(de)(de)等(deng)離子(zi)允許激(ji)光(guang)穿(chuan)透更(geng)(geng)深。通過精確控制激(ji)光(guang)的(de)(de)速度和能(neng)量(liang)，你可以制造(zao)出(chu)深而窄(zhai)的(de)(de)焊縫，而不產生(sheng)空洞。激(ji)光(guang)小(xiao)孔(kong)焊接(jie)比導電焊接(jie)需要更(geng)(geng)高(gao)的(de)(de)功(gong)率密(mi)度。

3、激(ji)光點焊(han)(han)。該(gai)方法(fa)采用(yong)傳導焊(han)(han)接或(huo)激(ji)光小孔(kong)焊(han)(han)接技術。根據材(cai)料類型、厚度和焊(han)(han)點尺寸，可(ke)以(yi)使用(yong)單脈沖、多脈沖或(huo)穿(chuan)孔(kong)激(ji)光技術。

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