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很多工作人員在使用激光切割的時候經常會遇到切割材料燒邊的情況。主要是因為在小孔的加工中，孔外側雖然可獲得充分的冷卻，單孔內側的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小，熱量過于集中從而引起過燒，掛渣等問題。另外，在厚板切割中，穿孔時所產生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發過燒。

如果是(shi)在碳(tan)鋼小(xiao)孔切(qie)割(ge)時產生過燒，可(ke)(ke)以(yi)在以(yi)氧氣(qi)(qi)為輔助氣(qi)(qi)體的(de)(de)(de)碳(tan)鋼切(qie)割(ge)中(zhong)，抑制氧化反應(ying)熱(re)的(de)(de)(de)產生，這是(shi)解決問題的(de)(de)(de)關鍵。可(ke)(ke)采用穿孔時輔助氧氣(qi)(qi)，滯后(hou)切(qie)換為輔助空氣(qi)(qi)或氮氣(qi)(qi)來切(qie)割(ge)的(de)(de)(de)方法(fa)。這種方法(fa)可(ke)(ke)加工1/6厚板的(de)(de)(de)小(xiao)孔。

低頻率(lv)、高(gao)峰(feng)值輸(shu)出(chu)功率(lv)的(de)(de)(de)脈沖切割條件(jian)具有能減少(shao)熱量輸(shu)出(chu)的(de)(de)(de)特點，有助于切割條件(jian)的(de)(de)(de)優化。把(ba)條件(jian)設定為單一(yi)脈沖激光束(shu)、熱量強度大的(de)(de)(de)高(gao)峰(feng)值輸(shu)出(chu)、低頻條件(jian)，可減少(shao)穿孔過程中熔(rong)融金(jin)屬在材(cai)料表面的(de)(de)(de)堆積，抑制熱量的(de)(de)(de)輸(shu)出(chu)。

如果(guo)是在(zai)(zai)鋁合金及不(bu)銹鋼切(qie)割中出現燒(shao)(shao)邊：在(zai)(zai)此類材料加工中，使用的(de)輔助氣體是氮氣，在(zai)(zai)切(qie)割中一般(ban)是不(bu)會發(fa)生(sheng)燒(shao)(shao)邊問題的(de)，但是由于小孔(kong)內側材料的(de)溫度很高，內側的(de)掛渣(zha)現象將比較頻繁。

可以加大輔(fu)助氣(qi)(qi)體的(de)壓力(li)，將條(tiao)件(jian)設為高峰值(zhi)輸(shu)出(chu)、低(di)頻率(lv)的(de)脈(mo)沖條(tiao)件(jian)。輔(fu)助氣(qi)(qi)體使用(yong)空氣(qi)(qi)時(shi)也和(he)使用(yong)氮氣(qi)(qi)時(shi)一(yi)樣，是不(bu)會發(fa)生過燒的(de)，但卻很容易在底部出(chu)現掛渣，這時(shi)需要將條(tiao)件(jian)設置(zhi)為高輔(fu)助氣(qi)(qi)體壓力(li)、高峰值(zhi)輸(shu)出(chu)、低(di)頻率(lv)的(de)脈(mo)沖條(tiao)件(jian)。

激光(guang)(guang)切割技術相比(bi)(bi)其它傳統的(de)切割方式具有(you)(you)無法比(bi)(bi)擬的(de)明顯優(you)勢(shi)，激光(guang)(guang)切割機不但具有(you)(you)切縫窄(zhai)，工件變形小的(de)主(zhu)要特(te)性而且激光(guang)(guang)切割具有(you)(you)速度快(kuai)、效率高、成本低、性能(neng)穩定等(deng)特(te)點。

因此，為了提高濟南激光切割的效(xiao)率和出品(pin)率，要(yao)避免出現燒邊的問題，使用者可(ke)以(yi)參考(kao)以(yi)上方(fang)法進行操作，并(bing)注意操作方(fang)法，以(yi)達到自己想要(yao)的效(xiao)果。

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