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很多工作人員在使用激光切割的時候經常會遇到切割材料燒邊的情況。主要是因為在小孔的加工中，孔外側雖然可獲得充分的冷卻，單孔內側的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小，熱量過于集中從而引起過燒，掛渣等問題。另外，在厚板切割中，穿孔時所產生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發過燒。

如果是在碳(tan)鋼小孔切割(ge)(ge)時產生過燒，可(ke)以在以氧氣(qi)(qi)為(wei)(wei)輔(fu)助(zhu)氣(qi)(qi)體的(de)(de)碳(tan)鋼切割(ge)(ge)中，抑(yi)制(zhi)氧化反(fan)應(ying)熱的(de)(de)產生，這是解(jie)決問(wen)題的(de)(de)關(guan)鍵。可(ke)采(cai)用穿(chuan)孔時輔(fu)助(zhu)氧氣(qi)(qi)，滯(zhi)后切換為(wei)(wei)輔(fu)助(zhu)空氣(qi)(qi)或(huo)氮氣(qi)(qi)來切割(ge)(ge)的(de)(de)方法。這種(zhong)方法可(ke)加工1/6厚板的(de)(de)小孔。

低(di)頻率(lv)(lv)、高峰值(zhi)(zhi)輸出功(gong)率(lv)(lv)的(de)(de)脈沖切(qie)割(ge)條件具有能減(jian)少熱量輸出的(de)(de)特點(dian)，有助于(yu)切(qie)割(ge)條件的(de)(de)優化。把條件設定為(wei)單一脈沖激光(guang)束、熱量強度大的(de)(de)高峰值(zhi)(zhi)輸出、低(di)頻條件，可減(jian)少穿孔過程中熔融金屬在材(cai)料表(biao)面的(de)(de)堆(dui)積，抑制熱量的(de)(de)輸出。

如果(guo)是在(zai)(zai)鋁合金及不(bu)銹鋼(gang)切割(ge)(ge)中出(chu)現燒(shao)邊(bian)：在(zai)(zai)此類(lei)材料加工中，使用(yong)的(de)輔助氣體是氮氣，在(zai)(zai)切割(ge)(ge)中一般是不(bu)會發(fa)生燒(shao)邊(bian)問題(ti)的(de)，但是由于小孔內側(ce)材料的(de)溫度很高(gao)，內側(ce)的(de)掛渣現象將比較頻繁。

可(ke)以加大輔助(zhu)氣(qi)體(ti)的壓(ya)力，將(jiang)條件設為(wei)高(gao)峰值輸出、低(di)頻(pin)率的脈沖條件。輔助(zhu)氣(qi)體(ti)使用空氣(qi)時(shi)也和使用氮(dan)氣(qi)時(shi)一樣，是不會發生(sheng)過燒的，但卻很容易在底(di)部出現掛渣，這時(shi)需(xu)要(yao)將(jiang)條件設置為(wei)高(gao)輔助(zhu)氣(qi)體(ti)壓(ya)力、高(gao)峰值輸出、低(di)頻(pin)率的脈沖條件。

激(ji)(ji)光切割技術相(xiang)比其(qi)它傳統(tong)的切割方式具有無法(fa)比擬(ni)的明顯優勢(shi)，激(ji)(ji)光切割機不但具有切縫窄(zhai)，工件(jian)變形小的主要特性(xing)而(er)且激(ji)(ji)光切割具有速(su)度快、效(xiao)率高、成(cheng)本低、性(xing)能穩定等特點。

因(yin)此，為了提(ti)高濟南激光切割的效率和出品率，要避免出現(xian)燒邊的問題，使用者(zhe)可以(yi)參考以(yi)上方法進行操(cao)作(zuo)，并注意操(cao)作(zuo)方法，以(yi)達到自己想(xiang)要的效果。

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