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激(ji)光焊(han)接技術(shu)作為一項(xiang)激(ji)光加工技術(shu)，隨著(zhu)汽車工業的(de)快(kuai)速發展及人們需求的(de)不斷提高。激(ji)光焊(han)接的(de)原(yuan)理是由激(ji)光發生器發出的(de)激(ji)光束(shu)，聚焦(jiao)在焊(han)絲(si)表面上加熱，使焊(han)絲(si)受熱熔化，潤濕車身(shen)上的(de)鋼板，填充鋼板接頭的(de)間隙，形成焊(han)縫最(zui)終實現良(liang)好的(de)連(lian)接。

但是設備使用的多了，相應的故障出現的也會更多。為了讓激光焊接機更好的工作，減少出現故障的次數，增加其工作效率，我們一定要了解其運行過程中應該注意的問題及出現故障的處理方法。

一(yi)、激光焊接機焊接時(shi)出現裂紋

1）保(bao)(bao)護氣體流量過(guo)大，可減小(xiao)保(bao)(bao)護氣體的流量來解決。

2）工件(jian)的(de)冷卻速度(du)過快，應調整(zheng)夾具上的(de)冷卻水的(de)溫度(du)，提高水溫。

3）工件(jian)沒清(qing)洗干凈，遇到這種情(qing)況需(xu)要(yao)重(zhong)新清(qing)洗工件(jian)。

4）工件間的配(pei)合間隙過大(da)或有(you)毛刺，應(ying)該(gai)提高(gao)工件的加工精度。

二、激光(guang)焊(han)接(jie)機焊(han)接(jie)的熔深不夠(gou)

1）激光能量不夠，可提(ti)高脈寬，提(ti)高電流來解決(jue)。

2）聚(ju)焦鏡離焦量不對(dui)，應調整離焦量至靠近焦點位(wei)置（但不能有飛濺(jian)物產生(sheng)）。

三(san)、激(ji)光(guang)焊接(jie)(jie)機焊接(jie)(jie)時激(ji)光(guang)束(shu)減弱

1）冷(leng)卻(que)(que)(que)水(shui)污(wu)染或長期沒更換(huan)冷(leng)卻(que)(que)(que)水(shui)，更換(huan)冷(leng)卻(que)(que)(que)水(shui)并清洗濾紫(zi)外玻(bo)璃(li)管和(he)氙燈就可解決。

2）聚焦鏡(jing)片或(huo)激(ji)光器(qi)的諧振(zhen)腔膜片出(chu)現損壞或(huo)污染情況，應該及時(shi)進行更換或(huo)者清洗。

3）主光路激(ji)光偏移，調整主光路全(quan)反和半反膜片，采(cai)用像紙檢(jian)查并調圓光斑(ban)。

4）激光沒(mei)有從聚焦(jiao)頭下面的銅氣(qi)(qi)嘴的中(zhong)心輸出，調(diao)整(zheng)45度反(fan)射(she)膜片(pian)，使激光從氣(qi)(qi)嘴的中(zhong)心輸出。

5）光閘(zha)沒有完全彈開，檢查并在光閘(zha)連(lian)接件(jian)上(shang)加潤滑油，使(shi)連(lian)接件(jian)機械上(shang)能順暢。

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