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近(jin)年來，奔(ben)騰激光不斷進行激光切割(ge)設(she)備性能革命、功(gong)率(lv)革命、速(su)度革命、質量革命，始終不曾停歇勇(yong)攀新峰的(de)步伐，取得(de)了(le)許(xu)多新的(de)技(ji)術和(he)應(ying)用突破。本文介紹了(le)奔(ben)騰激光獲(huo)得(de)國(guo)際首臺(tai)套稱號產(chan)品——30kW高速(su)高精(jing)超厚板智能激光切割(ge)成套裝備的(de)四(si)大關鍵技(ji)術突破、切割(ge)工(gong)藝創新和(he)工(gong)業(ye)應(ying)用優勢，展(zhan)示了(le)30kW激光切割(ge)不同金(jin)屬(shu)材(cai)料的(de)速(su)度與極限切割(ge)厚度等主要應(ying)用指(zhi)標，以及如何通(tong)過超高功(gong)率(lv)激光工(gong)藝創新來提升機(ji)床切割(ge)質量與效率(lv)，開拓工(gong)業(ye)應(ying)用領域廣(guang)闊的(de)市場前(qian)景。

2022年(nian)1月，奔(ben)騰激光“30kW高速高精(jing)超厚板智能激光切割成(cheng)套裝備(bei)”獲得(de)了浙(zhe)江省經信(xin)廳批(pi)準的國(guo)(guo)際首臺套產品稱號(hao)。再(zai)次彰顯奔(ben)騰激光在高功(gong)率(lv)(lv)激光切割裝備(bei)領(ling)域(yu)已(yi)處于(yu)世界領(ling)先地位(wei)。2021 年(nian)投放市(shi)場后受到(dao)客戶普遍好(hao)評，2021年(nian)銷(xiao)售額達到(dao)一億元以上，并(bing)實現小批(pi)量出口，國(guo)(guo)內市(shi)場占有率(lv)(lv)位(wei)居前列。

目(mu)前，這款(kuan)30kW高(gao)速高(gao)精超(chao)厚板智(zhi)能激光切割成套裝備已實現多(duo)項專利(li)成果。如(ru)今，40kW的BOLT8“磁懸浮”系(xi)列(lie)超(chao)高(gao)功率激光切割機已經完(wan)成測試，并(bing)投(tou)入使(shi)用(yong)。

支持超厚整板切割的高動態響應重載獨立式床身機械結構設計

這(zhe)款30kW激(ji)光切割裝備采用大型重載(zai)數控機床多(duo)模態組合設計原理和數字化分析方法(fa)，使得(de)機床底座擁有(you)優良的動態特(te)性(xing)、靜態特(te)性(xing)、熱特(te)性(xing)和穩定性(xing)。

超(chao)高功率(lv)的(de)(de)激光光源(yuan)對于機(ji)床設計提出更高、更新的(de)(de)要(yao)求。首先是機(ji)床熱管理(li)問(wen)(wen)題(ti)。超(chao)高功率(lv)激光切割材(cai)(cai)料時，機(ji)床床身和工(gong)件(jian)材(cai)(cai)料都(dou)會(hui)產生(sheng)明顯的(de)(de)熱脹效應(ying)，從而(er)影響機(ji)床精度穩(wen)定性(xing)；其次是超(chao)厚整板(ban)重(zhong)(zhong)載所致的(de)(de)應(ying)力微變形(xing)問(wen)(wen)題(ti)。超(chao)高功率(lv)激光切割裝備要(yao)切割40-100mm厚的(de)(de)鋼板(ban)，當把12m*2.5m幅面的(de)(de)整板(ban)工(gong)件(jian)放在(zai)工(gong)作臺上，其負載重(zhong)(zhong)力會(hui)使得焊接件(jian)構成的(de)(de)機(ji)床床身產生(sheng)不(bu)同程度的(de)(de)彈性(xing)變形(xing)，在(zai)切割過程中還存在(zai)板(ban)材(cai)(cai)工(gong)件(jian)重(zhong)(zhong)量和重(zhong)(zhong)心的(de)(de)動態變化(hua)，從而(er)對機(ji)床動態運行精度產生(sheng)影響。

為了(le)解決這一難題，奔騰激光提出了(le)分體雙機床(chuang)中空(kong)結構設計方(fang)案(an)，床(chuang)身(shen)與(yu)工作臺支撐分體的優勢包括熱(re)隔離、重(zhong)載應力隔離和實現(xian)厚板滿幅面高精度穩定切割；在閃(shan)電8機床(chuang)上，采(cai)用基于高精度光柵尺的導軌精度閉環(huan)動態補償(chang)伺服(fu)驅動系統，實現(xian)高速(su)和高精度長期(qi)穩定運行。

全數字總線式高速高精度控制系統及邏輯環網專用通訊的操作系統

奔(ben)騰激光(guang)自主研發了全(quan)(quan)新(xin)一代 Z32 Florens 系列全(quan)(quan)數字(zi)總線式數控系統(tong)及 Smart Manager 6 控制系統(tong)軟件。

Z32 Florens全數字(zi)總線(xian)式數控系統采用(yong)雙PC硬件架(jia)構(gou)，由(you)下位機(ji)做伺服(fu)電機(ji)控制(zhi)，上位機(ji)做外圍控制(zhi)，通過(guo)高速數字(zi)總線(xian)實現邏輯環網專用(yong)通訊，使(shi)伺服(fu)驅動與CNC通訊更(geng)加快捷，機(ji)床運(yun)行速度和響(xiang)應速度更(geng)快；支持豐(feng)富的端(duan)口(kou)類型。

Smart Manager 6 控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)軟件在自(zi)研Z32 Florens 系(xi)列數(shu)控(kong)系(xi)統(tong)硬(ying)件平臺優化(hua)定制(zhi)開(kai)發(fa)，硬(ying)件和軟件配合起(qi)來(lai)精(jing)度更(geng)(geng)(geng)高，延遲更(geng)(geng)(geng)短，傳(chuan)輸速度快(kuai)，穩定性更(geng)(geng)(geng)高。具(ju)有完備(bei)的切(qie)割(ge)工(gong)藝參數(shu)數(shu)據庫，對超高功(gong)率激(ji)光采(cai)用“材(cai)料-厚度-功(gong)率”分段匹配機制(zhi)，實現智能(neng)化(hua)切(qie)割(ge)工(gong)藝支(zhi)持。全面(mian)的監(jian)控(kong)系(xi)統(tong)，可對設(she)備(bei)運行中的每一(yi)(yi)步驟進(jin)行管理，進(jin)一(yi)(yi)步使(shi)設(she)備(bei)的動(dong)態性能(neng)、運行精(jing)度及穩定性得到極大提升(sheng)。

支持超高功率的智能激光切割頭及智能光束控制系統

智能激光(guang)(guang)切割頭及(ji)智能光(guang)(guang)束(shu)控(kong)制(zhi)系統是超高(gao)(gao)功(gong)率激光(guang)(guang)切割成套裝(zhuang)備的“刀(dao)尖”技術。奔騰激光(guang)(guang)首次提(ti)出基于(yu)邊緣計算原理的超高(gao)(gao)功(gong)率激光(guang)(guang)切割頭“光(guang)(guang)-機(ji)-電-算”新系統架(jia)構，開(kai)發出徹底(di)解決焦(jiao)點漂移問題的自適應動態調(diao)焦(jiao)新技術和超高(gao)(gao)功(gong)率激光(guang)(guang)切割頭。

超高(gao)(gao)功率(lv)激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)的焦(jiao)點(dian)漂移(yi)問題主要(yao)源于激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)頭內(nei)部光路系統熱透鏡效應、折射率(lv)梯度分布效應和(he)機械(xie)結構熱變形，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)頭內(nei)部的光學(xue)透鏡組在(zai)長時間的切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)過程中由于受(shou)到高(gao)(gao)功率(lv)激(ji)光的長時間照射，使光束聚焦(jiao)后的焦(jiao)點(dian)位置(zhi)發生非受(shou)控(kong)波動現象。未開啟自適應動態調焦(jiao)功能時，受(shou)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)頭焦(jiao)點(dian)漂移(yi)影(ying)響(xiang)，30kW的焦(jiao)點(dian)漂移(yi)測試結果可達到±4mm。這意味著，當焦(jiao)點(dian)漂移(yi)到±4mm范圍時，便很難保(bao)證(zheng)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)效果和(he)穩定性，尤(you)其在(zai)厚板切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)時無法保(bao)證(zheng)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)效率(lv)和(he)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)質量。

基于激(ji)光切割(ge)(ge)(ge)頭(tou)內部(bu)光路(lu)系統(tong)熱致焦(jiao)點漂移的光機熱一體化仿(fang)真結果(guo)，對切割(ge)(ge)(ge)頭(tou)和控制軟(ruan)件做了多(duo)項創新，設計出“光-機-電-算(suan)”新系統(tong)架(jia)構的超高功(gong)率激(ji)光切割(ge)(ge)(ge)頭(tou)。在(zai)切割(ge)(ge)(ge)頭(tou)內部(bu)布置多(duo)源(yuan)溫度傳(chuan)感器(qi)、壓(ya)力傳(chuan)感器(qi)和雜散光傳(chuan)感器(qi)，采用(yong)D-S證據理論(lun)數據融合(he)原則實(shi)現(xian)在(zai)線焦(jiao)點漂移量的邊緣端高速計算(suan)和動(dong)態變(bian)焦(jiao)補償，將超高功(gong)率激(ji)光切割(ge)(ge)(ge)過程的動(dong)態焦(jiao)點漂移控制在(zai)允許范圍內，保障了厚板長時間切割(ge)(ge)(ge)穩定性。

同時(shi)(shi)，自適應光學調焦智(zhi)能激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)頭采用M2.5光學放大系數設計，并且使用了(le)長焦距的(de)聚焦鏡，提(ti)高被聚焦后的(de)激(ji)光瑞(rui)利長度，使厚板切(qie)(qie)割(ge)時(shi)(shi)得到(dao)更為(wei)垂直的(de)割(ge)縫。在保證穩定(ding)切(qie)(qie)割(ge)的(de)同時(shi)(shi)，比普通(tong)切(qie)(qie)割(ge)頭提(ti)升了(le)切(qie)(qie)割(ge)效率30%-50%以上，斷面質量和(he)垂直度也得到(dao)明顯提(ti)升。開發的(de)低氣壓切(qie)(qie)割(ge)噴嘴，大幅降低運行成本，省氣可達60%以上。

 五軸聯動RTCP激光坡口切割擺頭

 當前，激(ji)光(guang)坡(po)(po)(po)口切(qie)割(ge)(ge)(ge)也(ye)是(shi)一(yi)大應用熱(re)點(dian)。激(ji)光(guang)坡(po)(po)(po)口切(qie)割(ge)(ge)(ge)是(shi)熱(re)變形小、切(qie)口質量(liang)(liang)佳(jia)的(de)一(yi)種新型坡(po)(po)(po)口加工(gong)(gong)手段。在高功率激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)裝備(bei)上(shang)配備(bei)坡(po)(po)(po)口切(qie)割(ge)(ge)(ge)擺頭，能夠靈活地將傳統切(qie)割(ge)(ge)(ge)、焊接(jie)、銑削(xue)等多道工(gong)(gong)序完(wan)成的(de)坡(po)(po)(po)口加工(gong)(gong)一(yi)次完(wan)成，大幅(fu)提高加工(gong)(gong)效(xiao)率、提升產(chan)品質量(liang)(liang)、提高工(gong)(gong)件精度(du)，以(yi)及節省資源和(he)成本，推動了應用行(xing)業的(de)技術創新和(he)裝備(bei)升級。

 奔騰激光自主研(yan)發的五軸(zhou)聯動(dong)(dong)RTCP激光坡口切(qie)(qie)割擺頭，在(zai)三個機床運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong)軸(zhou) X、Y、Z 的基(ji)礎上，坡口切(qie)(qie)割擺頭引入(ru)了兩個旋轉(zhuan)軸(zhou)。旋轉(zhuan)軸(zhou)的引入(ru)使得(de)刀(dao)尖（即激光束聚焦(jiao)焦(jiao)點(dian)）的運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong)轉(zhuan)化為旋轉(zhuan)運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong)和線性運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong)的耦(ou)合，基(ji)于Z32 Florens系列數控系統定(ding)制開發的RTCP功能(neng)可保(bao)證刀(dao)尖點(dian)（激光束聚焦(jiao)焦(jiao)點(dian)）與刀(dao)軸(zhou)點(dian)（激光束光軸(zhou)）自動(dong)(dong)沿坡口軌跡運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong)。

 通常(chang)來(lai)說，單(dan)坡(po)相對比較容(rong)易做，但V坡(po)、K坡(po)、留根坡(po)等加工(gong)(gong)難度(du)(du)(du)很大，主要源于定(ding)位和一致(zhi)性等問(wen)題。坡(po)口切割(ge)中，由于不同坡(po)口角度(du)(du)(du)的(de)變化會(hui)導(dao)致(zhi)切割(ge)高度(du)(du)(du)的(de)變化，如果不能及時(shi)進(jin)行高度(du)(du)(du)調(diao)(diao)(diao)整，就必(bi)然會(hui)影響實際切割(ge)的(de)工(gong)(gong)件精(jing)度(du)(du)(du)。對此，奔騰激光采用(yong)全閉環控制調(diao)(diao)(diao)高系統(tong)來(lai)校(xiao)準機床精(jing)度(du)(du)(du)（0.01mm），同時(shi)在標準噴嘴和噴嘴補償模式上設置校(xiao)準功(gong)能，從而使更換噴嘴時(shi)無需調(diao)(diao)(diao)光芯和調(diao)(diao)(diao)焦距(ju)。

這款30kW激光切割裝(zhuang)備(bei)解(jie)決了超厚板材(cai)、高(gao)(gao)速(su)切割、高(gao)(gao)精度高(gao)(gao)質量(liang)切割過程(cheng)的穩定(ding)性技術(shu)(shu)難題，為中國(guo)高(gao)(gao)端裝(zhuang)備(bei)制造提供一(yi)種新的加工(gong)工(gong)藝和方式(shi)。該設備(bei)已(yi)經在市場上運行(xing)了1年多(duo)，目前有(you)60多(duo)臺30kW設備(bei)在客戶現場使用，均(jun)反饋其(qi)穩定(ding)性優異。經過專(zhuan)家鑒定(ding)結(jie)論，30kW裝(zhuang)備(bei)的相關技術(shu)(shu)指標達到(dao)國(guo)際(ji)同類技術(shu)(shu)前列水平。

這款30kW高速高精超厚板(ban)智能(neng)激光切割成套裝備也實現了不少切割工藝(yi)的創新突破(po)。

首(shou)先，研(yan)發了快(kuai)速無渣(zha)(zha)切(qie)(qie)(qie)割(ge)厚板工藝技術，使無渣(zha)(zha)切(qie)(qie)(qie)割(ge)厚度提高5-10mm。通常而言(yan)，高功率(lv)切(qie)(qie)(qie)割(ge)碳(tan)鋼時(shi)采用空(kong)氣切(qie)(qie)(qie)割(ge)，可大大提高切(qie)(qie)(qie)割(ge)速度。但空(kong)氣切(qie)(qie)(qie)割(ge)厚板時(shi)時(shi)會產生大量(liang)掛渣(zha)(zha)而不被采用。譬如20kW激光切(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)采用空(kong)氣切(qie)(qie)(qie)割(ge)時(shi)，無渣(zha)(zha)切(qie)(qie)(qie)割(ge)厚度只(zhi)能達到15mm。奔(ben)騰激光通過引入空(kong)分自混(hun)裝置實現無渣(zha)(zha)切(qie)(qie)(qie)割(ge)工藝創新，可提高碳(tan)鋼切(qie)(qie)(qie)割(ge)厚度到20mm。倘若采用30kW和40kW激光切(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)，無渣(zha)(zha)切(qie)(qie)(qie)割(ge)厚度則能提高更多。

其次(ci)(ci)，研(yan)發了(le)碳(tan)(tan)鋼中厚(hou)(hou)板(ban)(ban)(ban)（20-70mm）的(de)(de)高(gao)質量切(qie)(qie)割(ge)(ge)工(gong)藝。通常(chang)而言，厚(hou)(hou)板(ban)(ban)(ban)切(qie)(qie)割(ge)(ge)質量的(de)(de)6項(xiang)評價指標(biao)包括切(qie)(qie)割(ge)(ge)精度(du)(du)、垂(chui)直(zhi)度(du)(du)、斷(duan)面(mian)粗糙度(du)(du)、尖角保(bao)護、小孔切(qie)(qie)割(ge)(ge)和智能收刀等。圖7-9分別展示(shi)了(le)3款(kuan)零(ling)件：圖7是(shi)采用(yong)12kW功率(lv)氣(qi)體切(qie)(qie)割(ge)(ge)25mm碳(tan)(tan)鋼時(shi)的(de)(de)斷(duan)面(mian)質量；圖8是(shi)采用(yong)20kW功率(lv)氧氣(qi)切(qie)(qie)割(ge)(ge)50mm碳(tan)(tan)鋼時(shi)的(de)(de)斷(duan)面(mian)質量。重點來看圖9，這是(shi)奔(ben)騰激(ji)(ji)光(guang)為三一(yi)集團某工(gong)程(cheng)車(che)輛零(ling)件做的(de)(de)高(gao)質量切(qie)(qie)割(ge)(ge)下料(liao)工(gong)藝測試，采用(yong)20kW激(ji)(ji)光(guang)功率(lv)切(qie)(qie)割(ge)(ge)40mm碳(tan)(tan)鋼，輪廓(kuo)尺寸精度(du)(du)0.05mm，切(qie)(qie)孔直(zhi)徑(jing)8mm，切(qie)(qie)割(ge)(ge)斷(duan)面(mian)表(biao)面(mian)粗糙度(du)(du)12.5μm，割(ge)(ge)縫(feng)垂(chui)直(zhi)度(du)(du)0.1mm。實現了(le)厚(hou)(hou)板(ban)(ban)(ban)無(wu)掛渣，無(wu)收刀瑕(xia)疵，無(wu)需二次(ci)(ci)加(jia)工(gong)，高(gao)亮面(mian)，高(gao)垂(chui)直(zhi)度(du)(du)，高(gao)精度(du)(du)，高(gao)速激(ji)(ji)光(guang)零(ling)件制造的(de)(de)新突破(po)。

激光切割(ge)(ge)作(zuo)為一次工(gong)具革(ge)命(ming)，解(jie)決了傳統等(deng)(deng)離(li)子和火焰切割(ge)(ge)精度低、污染大(da)、速度慢等(deng)(deng)問(wen)題。航空航天、軌(gui)道交(jiao)通、工(gong)程機(ji)械產(chan)業的迅猛發展對厚金屬板(ban)材(cai)切割(ge)(ge)提(ti)(ti)出了更高(gao)要(yao)求(qiu)，提(ti)(ti)高(gao)激光切割(ge)(ge)裝機(ji)功率、實現對更厚金屬材(cai)料(liao)的精細切割(ge)(ge)成了全球激光設備升級亟待破解(jie)的“卡脖子”難題。因此，這款30kW的超(chao)高(gao)功率激光切割(ge)(ge)設備在(zai)工(gong)程機(ji)械、重(zhong)卡制造(zao)(zao)、船舶制造(zao)(zao)、石油化工(gong)、鐵塔制造(zao)(zao)、橋梁、機(ji)場、建模(mo)、國防軍工(gong)等(deng)(deng)應用領域也尋覓到廣泛的用武之(zhi)地

以往，中低功(gong)(gong)率激(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)設(she)備(bei)無法(fa)進行(xing)厚(hou)板(ban)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)，所以無法(fa)替代(dai)在(zai)工業應(ying)用領(ling)域廣泛使用的等(deng)(deng)離(li)子切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)設(she)備(bei)。通過(guo)研發(fa)20kW\30kW\40kW超高功(gong)(gong)率激(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)成套裝備(bei)，其與等(deng)(deng)離(li)子設(she)備(bei)的切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)速度(du)(du)相比呈現出(chu)明顯優勢(shi)。以20mm碳鋼為例，300A等(deng)(deng)離(li)子切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)速度(du)(du)約(yue)為2.5m/min，40kW激(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)速度(du)(du)則為7.5m/min，20kW激(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)也能(neng)達到(dao)4m/min。另(ling)外，針(zhen)對50mm的碳鋼，40kW激(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)速度(du)(du)可(ke)達到(dao)1.4m/min。高功(gong)(gong)率激(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)厚(hou)板(ban)的工藝(yi)研究還在(zai)繼(ji)續(xu)，其切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)速度(du)(du)還有進一步提升的空間。毋庸置(zhi)疑，超高功(gong)(gong)率激(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)裝備(bei)完全能(neng)夠取(qu)代(dai)等(deng)(deng)離(li)子設(she)備(bei)。

圖12反應了(le)(le)針對不(bu)(bu)(bu)同(tong)板(ban)材、不(bu)(bu)(bu)同(tong)功率的(de)激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)金(jin)屬(shu)材料(liao)的(de)極限能力。例如，20kW激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)不(bu)(bu)(bu)同(tong)金(jin)屬(shu)材料(liao)的(de)最大(da)切(qie)割(ge)能力：不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼100mm，碳(tan)鋼70mm，鋁(lv)板(ban)80mm；而40kW激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)的(de)最大(da)切(qie)割(ge)能力是：不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼220mm，碳(tan)鋼130mm，鋁(lv)板(ban)200mm。激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)板(ban)厚(hou)、切(qie)割(ge)速度的(de)大(da)幅提(ti)升，極大(da)拓展了(le)(le)其(qi)工業應用場景(jing)。

相較于傳統(tong)等離子切(qie)(qie)(qie)割設(she)備(bei)，超高(gao)(gao)功(gong)率激(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割設(she)備(bei)在綜合(he)經(jing)濟(ji)效(xiao)益方面也彰顯諸(zhu)多優勢。歸(gui)納而言，其速(su)度(du)提升(sheng)了(le)300%，精(jing)度(du)提高(gao)(gao)了(le)300%，運行成本則降低(di)了(le)70%；可以實現(xian)切(qie)(qie)(qie)孔、尖角、坡口(kou)等多功(gong)能(neng)加(jia)工(gong)；環保無污染；通過切(qie)(qie)(qie)縫共邊和(he)留邊排版，能(neng)夠省(sheng)(sheng)料3%-5%。因此，超高(gao)(gao)功(gong)率激(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割成套裝備(bei)已(yi)經(jing)展現(xian)出不(bu)可估量的經(jing)濟(ji)效(xiao)益。譬如，1臺20kW的激(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割機(ji)每(mei)年可加(jia)工(gong)1萬噸鋼(gang)板(ban)，倘(tang)若(ruo)每(mei)噸鋼(gang)板(ban)5000元，總(zong)額為5000萬，而3%的省(sheng)(sheng)料每(mei)年便(bian)能(neng)帶來150萬的成本節約，約等于一臺中低(di)檔20KW激(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割機(ji)床的價格(ge)。

另外，中低功率激光(guang)設(she)備無法完成(cheng)銑床，鉆床和沖床加(jia)工，并且這類異性構(gou)件以往(wang)都需要(yao)進行二次加(jia)工，且效(xiao)率低下。相較而言，目前采用一臺(tai)30kW的激光(guang)切割裝備便能高效(xiao)完成(cheng)各種異形(xing)構(gou)件的加(jia)工，生產效(xiao)率提高30-60倍。

當前(qian)，工(gong)程機(ji)(ji)械行業目前(qian)盛行采(cai)用高功率激光切(qie)割(ge)(ge)裝備替(ti)代等(deng)離子(zi)切(qie)割(ge)(ge)機(ji)(ji)床和火(huo)焰(yan)切(qie)割(ge)(ge)機(ji)(ji)床。國內大(da)(da)型工(gong)程機(ji)(ji)械制造(zao)企業都(dou)大(da)(da)量采(cai)用了奔(ben)騰激光的切(qie)割(ge)(ge)設備。例如三一重工(gong)、中(zhong)聯重科(ke)、徐工(gong)集(ji)團(tuan)、山(shan)重集(ji)團(tuan)、臨工(gong)、柳工(gong)等(deng)等(deng)。

三(san)一重(zhong)工大(da)量采(cai)用萬瓦激(ji)光(guang)裝備替換現有等離子(zi)切割(ge)設備。2021年，三(san)一重(zhong)工采(cai)購了近(jin)百臺奔騰激(ji)光(guang)設計制(zhi)造(zao)的(de)高功率(lv)激(ji)光(guang)切割(ge)機、坡口(kou)切割(ge)機和重(zhong)型坡口(kou)切管機等設備。

和(he)傳統(tong)(tong)加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)具比較，超高(gao)功率激光(guang)切割成(cheng)(cheng)套裝(zhuang)(zhuang)備具有(you)加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)精(jing)度高(gao)、生產效率高(gao)、節省人工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)和(he)材料、一(yi)(yi)機多(duo)用、清潔環(huan)保、智能物聯等(deng)優點(dian)，成(cheng)(cheng)為替代(dai)傳統(tong)(tong)機械(xie)制造(zao)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)具的(de)新手段和(he)新工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝。例(li)如，浙江某企(qi)業需(xu)要加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)一(yi)(yi)個較復雜的(de)大(da)型鍋爐機械(xie)零(ling)件，零(ling)件材料為16mm/Q235碳鋼，直徑2m, 各(ge)種大(da)小孔600+，還需(xu)要打坡(po)口(kou)。采(cai)用傳統(tong)(tong)的(de)制造(zao)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝需(xu)要完(wan)成(cheng)(cheng)等(deng)離子下料+打磨+鉆孔+銑孔+打坡(po)口(kou)等(deng)多(duo)道工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序，4臺不同的(de)設備，4次(ci)轉(zhuan)運和(he)定位(wei)，5-6人工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作2天才(cai)能完(wan)成(cheng)(cheng)，合計80工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)時以上才(cai)能完(wan)成(cheng)(cheng)一(yi)(yi)件。采(cai)用奔騰激光(guang)的(de)30kW坡(po)口(kou)激光(guang)切割成(cheng)(cheng)套裝(zhuang)(zhuang)備后(hou)，1個人2小時即可完(wan)成(cheng)(cheng)該零(ling)件全部加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)，無轉(zhuan)運，加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)精(jing)度高(gao)，節省人工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)和(he)多(duo)種機械(xie)設備。

PENTA LASER 

綜上所述，奔(ben)騰激光(guang)超高功率(lv)激光(guang)切割成(cheng)套(tao)裝備的(de)廣(guang)(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)(yong)，已經充分(fen)展現加(jia)工(gong)板(ban)材范圍廣(guang)(guang)、切縫(feng)窄、精度(du)高、切割斷面粗糙度(du)好、效率(lv)高、自動化程度(du)高、材料(liao)利用(yong)(yong)率(lv)高、清潔環保(bao)和(he)(he)安全靈活、一機(ji)多用(yong)(yong)等優點。未來，奔(ben)騰激光(guang)將繼(ji)續加(jia)大高端人(ren)才引進(jin)和(he)(he)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)研發力度(du)，以智(zhi)能(neng)化、綠色化、定制(zhi)化、可靠性為(wei)突(tu)破口，攻克一批激光(guang)加(jia)工(gong)裝備領(ling)域(yu)的(de)卡(ka)脖子技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)；利用(yong)(yong)5G、人(ren)工(gong)智(zhi)能(neng)、大數據和(he)(he)工(gong)業互聯(lian)網技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)，打造(zao)(zao)數字工(gong)廠和(he)(he)服務型制(zhi)造(zao)(zao)企業；拓展激光(guang)加(jia)工(gong)應(ying)用(yong)(yong)領(ling)域(yu)，讓(rang)激光(guang)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)更深(shen)更廣(guang)(guang)的(de)取代傳統工(gong)具，全面服務賦能(neng)于裝備制(zhi)造(zao)(zao)業。