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現如今(jin)激光切(qie)(qie)割的應用(yong)范圍越來越廣，因其(qi)具有(you)切(qie)(qie)割速(su)度快(kuai)，切(qie)(qie)割精(jing)度高，自動化(hua)程度高等優勢深受用(yong)戶(hu)喜愛。但部分用(yong)戶(hu)發現激光切(qie)(qie)割在使用(yong)過程中會出現毛刺的問題，毛刺會直(zhi)接影響(xiang)被(bei)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件(jian)的尺寸(cun)精(jing)度、形位精(jing)度以(yi)及使用(yong)，這是因為設備性能有(you)問題？還是激光切(qie)(qie)割工(gong)(gong)藝有(you)問題？

其實(shi)(shi)毛刺就是(shi)金屬材料的(de)表面過多的(de)殘渣(zha)顆粒。當(dang)激光切(qie)割機在(zai)加工(gong)工(gong)件(jian)時，激光束照射工(gong)件(jian)表面產生(sheng)的(de)能量使工(gong)件(jian)表面汽(qi)化，并且蒸發，來實(shi)(shi)現切(qie)割的(de)目的(de)。但(dan)是(shi)這(zhe)里有一個裝(zhuang)置(zhi)，我們要重視，就是(shi)氣體。

氣體(ti)就是在當工件(jian)照(zhao)射面(mian)氣化(hua)后，吹掉(diao)工件(jian)表面(mian)的(de)熔渣(zha)，如(ru)果不使用(yong)氣體(ti)的(de)話，熔渣(zha)冷卻后，就會(hui)形(xing)成(cheng)毛刺附在切割面(mian)上。因(yin)此(ci)，氣體(ti)的(de)純(chun)度要高(gao)，可以換一(yi)家質量高(gao)一(yi)點的(de)氣體(ti)供應商，氣體(ti)的(de)純(chun)度很關鍵(jian)，不要用(yong)鋼瓶氣，因(yin)為經過兩次灌裝(zhuang)，純(chun)度不好，還浪費(fei)氣體(ti)。

另一個原因(yin)就是(shi)設備(bei)本身的質量(liang)問題，還(huan)有就是(shi)參數(shu)(shu)設定因(yin)素，所(suo)以當客(ke)戶在(zai)購買激光(guang)切割(ge)機(ji)后，要讓(rang)有經驗的操作員調試好設備(bei)。所(suo)以要盡(jin)量(liang)把切割(ge)參數(shu)(shu)調到佳，氣壓流量(liang)焦距(ju)切割(ge)速度(du)什么(me)的，要經過多次調整，靠(kao)機(ji)器提(ti)供的參數(shu)(shu)是(shi)割(ge)不出質量(liang)高的工件的。

如果(guo)一件材料(liao)出現了毛刺，那么這件材料(liao)就可以定性(xing)會次(ci)品了，毛刺越多，那么質(zhi)量自然(ran)就越低。

下面為大(da)家(jia)講(jiang)解具體原因以及(ji)解決辦法：

　　1、激光焦(jiao)點不準

　　因激光切割機產(chan)(chan)生的激光焦點出(chu)現(xian)偏差，導(dao)致能(neng)量未(wei)聚集到工件上，造成切縫過寬或過窄，從(cong)而產(chan)(chan)生較多熔渣。

　　解決辦法：對激光束焦點進行測試，根據偏移量進行調(diao)整(zheng)激光束焦點的位置，需要有(you)操作經驗(yan)的人員調(diao)整(zheng)。

　　2、切割速度過慢

　　激光切割(ge)速度過慢導致切割(ge)面的表面質量(liang)被破壞，從而產生(sheng)毛刺。

　　解決辦法：調(diao)整激光(guang)切割速度(du)，使其達到正常(chang)水平值，保證(zheng)切割質量。

　　3、輔(fu)助氣體純度

　　激光切割時(shi)輔助氣體純度未(wei)達到標準(zhun)或(huo)壓力不足時(shi)都將導致熔(rong)融材料(liao)無法被快(kuai)速吹出，堆積在(zai)工件表面，從而形成毛刺。

　　解決辦法(fa)：加工前(qian)應檢(jian)查輔助(zhu)氣體(ti)純(chun)度(du)是否足(zu)夠，純(chun)度(du)不足(zu)應更換(huan)純(chun)度(du)更高的輔助(zhu)氣體(ti)，避免工件(jian)質量不合格(ge)。

　　4、功率不足

　　激光切割機的輸出功率(lv)不足(zu)，無法有效汽化(hua)金屬，從而產生毛(mao)刺(ci)。

　　解決辦法：檢查激光切割機是否正常，并觀察激光控制面板中的輸出值是否正常。激光切割機不正常時需要立即維修保養。

　　5、設備運行時間過長

　　激光切割(ge)機運行時(shi)間過長，使設備不穩(wen)定而引起的毛刺。

　　解決辦法(fa)：關閉激(ji)光切割機(ji)，等(deng)待其休息一段時間再重(zhong)新啟動。