榴莲视频下载app

現(xian)如今激(ji)光切割的應用范圍越來越廣，因其(qi)具(ju)有切割速度(du)快，切割精(jing)度(du)高，自動化程度(du)高等優勢深受用戶喜(xi)愛。但(dan)部分(fen)用戶發(fa)現(xian)激(ji)光切割在(zai)使用過程中會出現(xian)毛刺的問(wen)題(ti)，毛刺會直接(jie)影響被加工(gong)工(gong)件的尺寸精(jing)度(du)、形位精(jing)度(du)以及使用，這(zhe)是(shi)因為設備性(xing)能有問(wen)題(ti)？還是(shi)激(ji)光切割工(gong)藝有問(wen)題(ti)？

其(qi)實毛(mao)刺(ci)就是(shi)金屬材(cai)料的(de)表(biao)(biao)面過多的(de)殘渣顆(ke)粒(li)。當激光切(qie)割機在加工工件(jian)時，激光束照射工件(jian)表(biao)(biao)面產生的(de)能量(liang)使工件(jian)表(biao)(biao)面汽化，并且蒸發，來(lai)實現切(qie)割的(de)目的(de)。但是(shi)這里有一個裝置，我們(men)要重視，就是(shi)氣體。

氣(qi)體(ti)就是在當工(gong)件照射面氣(qi)化后，吹掉工(gong)件表面的(de)熔渣(zha)，如果不(bu)使用(yong)氣(qi)體(ti)的(de)話，熔渣(zha)冷卻后，就會(hui)形成毛刺(ci)附在切(qie)割面上。因此，氣(qi)體(ti)的(de)純(chun)度要高，可以換一(yi)家質(zhi)量高一(yi)點的(de)氣(qi)體(ti)供應商，氣(qi)體(ti)的(de)純(chun)度很(hen)關鍵，不(bu)要用(yong)鋼瓶氣(qi)，因為經過(guo)兩次灌裝，純(chun)度不(bu)好，還(huan)浪費氣(qi)體(ti)。

另一(yi)個(ge)原因(yin)就是(shi)設(she)(she)備(bei)本身的質量問題，還有(you)就是(shi)參數(shu)設(she)(she)定因(yin)素，所(suo)以(yi)當客(ke)戶(hu)在購買(mai)激光切割(ge)(ge)機(ji)后，要(yao)讓(rang)有(you)經(jing)驗(yan)的操作員調試好設(she)(she)備(bei)。所(suo)以(yi)要(yao)盡(jin)量把切割(ge)(ge)參數(shu)調到佳(jia)，氣壓(ya)流量焦距切割(ge)(ge)速度什么的，要(yao)經(jing)過(guo)多次調整(zheng)，靠機(ji)器提供的參數(shu)是(shi)割(ge)(ge)不(bu)出質量高的工件的。

如果一件(jian)材(cai)料(liao)出現(xian)了毛刺(ci)，那么這件(jian)材(cai)料(liao)就(jiu)可以定性會次品了，毛刺(ci)越多，那么質量自然就(jiu)越低。

下面為大家講解(jie)具(ju)體(ti)原因以及解(jie)決辦(ban)法(fa)：

　　1、激(ji)光(guang)焦(jiao)點不準

　　因激光切割機產生的激光焦點出(chu)現偏(pian)差，導(dao)致能量未聚(ju)集到(dao)工(gong)件上(shang)，造成(cheng)切縫(feng)過(guo)寬(kuan)或過(guo)窄，從而(er)產生較(jiao)多熔渣(zha)。

　　解決(jue)辦法：對激光束(shu)焦點(dian)進行測試，根據偏移量進行調(diao)整激光束(shu)焦點(dian)的位置，需要有操作經驗的人員調(diao)整。

　　2、切割速度過慢(man)

　　激(ji)光切割速度過慢導致切割面的(de)表面質量被破(po)壞，從(cong)而產生毛刺。

　　解(jie)決辦法(fa)：調整激光切割速度，使其達(da)到正常水平值，保(bao)證(zheng)切割質(zhi)量。

　　3、輔助氣體純度

　　激光切(qie)割時輔(fu)助氣體純度未達到標準或壓力不足時都將導(dao)致熔融材料無法被快速吹出，堆積(ji)在工件表面，從而形成毛刺。

　　解決辦法：加工前應檢查輔助(zhu)氣(qi)體純度是否足(zu)夠(gou)，純度不(bu)足(zu)應更換(huan)純度更高的輔助(zhu)氣(qi)體，避免工件質量不(bu)合格(ge)。

　　4、功率不足

　　激光切割機的輸出功率不足，無法有(you)效汽化金屬，從(cong)而(er)產生毛刺。

　　解決辦法：檢查激光切割機是否正常，并觀察激光控制面板中的輸出值是否正常。激光切割機不正常時需要立即維修保養。

　　5、設備運行時(shi)間過長

　　激(ji)光切割機運行時間過長，使(shi)設備不(bu)穩定而(er)引起的毛刺。

　　解決辦法：關閉激(ji)光切割(ge)機，等待其休息一段時間(jian)再重新啟動。