隨著(zhu)科學(xue)技術(shu)的(de)(de)不(bu)斷(duan)發展(zhan),傳(chuan)統(tong)的(de)(de)焊(han)接(jie)方(fang)法在許(xu)多工業技術(shu)中都不(bu)能(neng)滿(man)足(zu)材料(liao)的(de)(de)特殊要求(qiu),激(ji)光(guang)焊(han)接(jie)機的(de)(de)優(you)點是粘(zhan)接(jie)強度低,熱影響區寬,特別是在許(xu)多行業已(yi)逐(zhu)漸(jian)取(qu)代傳(chuan)統(tong)的(de)(de)焊(han)接(jie)方(fang)法。激(ji)光(guang)焊(han)接(jie)設備(bei)相比傳(chuan)統(tong)的(de)(de)焊(han)接(jie)設備(bei)來(lai)說(shuo),其功(gong)能(neng)更強,可(ke)靠性較高,不(bu)需要真空條件等(deng)操作更方(fang)便,且可(ke)以焊(han)接(jie)的(de)(de)材料(liao)類型(xing)更廣(guang)泛。
一、碳鋼
碳鋼是非常常見的金屬材料,廣泛應用于生活中的各處,碳鋼用激光焊接機進行焊接,效果更好,雜質含量決定了焊接質量。為保證焊接質量,當碳含量超過0.25%時就需要預熱。在進行含碳不同的鋼焊接時,焊槍可略微偏移至低碳材一側,以保證接頭質量。由于激光焊接機焊接時的加熱速度和冷卻速度非常快,所以在焊接碳素鋼時,隨著碳含量的增加,焊接裂紋和缺口敏感性也會增加。中高碳含量的鋼和普通合金鋼都可以進行良好的激光焊接,但需要進行預熱和焊后處理,以消除應力,避免裂紋產生。
二、不(bu)銹(xiu)鋼
不銹鋼的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)比常規(gui)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)更容(rong)易(yi)獲得高(gao)質量的(de)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)。由于(yu)(yu)激光焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)的(de)高(gao)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速度和(he)較小的(de)熱影(ying)響(xiang)(xiang)區,減(jian)輕了不銹鋼焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時的(de)過熱現象(xiang)和(he)線(xian)膨(peng)脹系數大的(de)不良(liang)影(ying)響(xiang)(xiang),焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)無氣孔、夾雜等缺(que)陷。與碳鋼相比,不銹鋼由于(yu)(yu)具有(you)低的(de)熱導系數、高(gao)的(de)能(neng)量吸收(shou)率(lv)(lv)和(he)熔化(hua)效率(lv)(lv)更容(rong)易(yi)獲得深熔窄焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)。用小功率(lv)(lv)激光焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)薄板,可(ke)以獲得外(wai)觀(guan)上成形良(liang)好、焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)平滑美(mei)觀(guan)的(de)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)。
三、鋁(lv)合金
激光(guang)焊接(jie)鋁(lv)片和鋁(lv)片的(de)最大困難在(zai)于(yu)其對激光(guang)束具有很(hen)高(gao)的(de)反射(she)率(lv)。鋁(lv)是熱和電的(de)良(liang)導體(ti),高(gao)密度的(de)自由電子(zi)使它成(cheng)為光(guang)的(de)良(liang)好(hao)反射(she)體(ti),起始(shi)(shi)表面反射(she)率(lv)超過90%,也就是說,深熔焊必須在(zai)小于(yu)10%的(de)輸(shu)人能量開(kai)始(shi)(shi),這就要求很(hen)高(gao)的(de)輸(shu)入(ru)功率(lv)以保(bao)證焊接(jie)開(kai)始(shi)(shi)時必需的(de)功率(lv)密度。
奔騰激光(guang)機(ji)器人激光(guang)焊接(jie)設(she)備還可(ke)以焊接(jie)銅(tong)、鈦(tai)合金(jin)等材(cai)料,配置靈活、焊接(jie)功能多樣(yang)。隨著激光(guang)加工(gong)設(she)備和加工(gong)技(ji)術(shu)的飛速發展以及人們再(zai)制造意(yi)識的空前提高,激光(guang)再(zai)制造技(ji)術(shu)的應用的深度和廣度將越來(lai)越深入與廣泛,將帶來(lai)空前的效益與發展。