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隨(sui)著科(ke)學技術的(de)不斷(duan)發展，傳統(tong)的(de)焊(han)接方(fang)法在(zai)許多工業(ye)技術中都不能(neng)滿足材料的(de)特(te)殊(shu)要求，激(ji)光焊(han)接機的(de)優點是粘接強(qiang)度低，熱影響區(qu)寬，特(te)別是在(zai)許多行(xing)業(ye)已逐漸取代傳統(tong)的(de)焊(han)接方(fang)法。激(ji)光焊(han)接設備(bei)相比(bi)傳統(tong)的(de)焊(han)接設備(bei)來說，其功能(neng)更強(qiang)，可(ke)(ke)靠性較高，不需要真空(kong)條件等操作更方(fang)便，且可(ke)(ke)以(yi)焊(han)接的(de)材料類型更廣泛。

一、碳(tan)鋼

碳鋼是非常常見的金屬材料，廣泛應用于生活中的各處，碳鋼用激光(guang)焊接(jie)機進行焊接，效果更好，雜質含量決定了焊接質量。為保證焊接質量，當碳含量超過0.25%時就需要預熱。在進行含碳不同的鋼焊接時，焊槍可略微偏移至低碳材一側，以保證接頭質量。由于激光焊接機焊接時的加熱速度和冷卻速度非常快，所以在焊接碳素鋼時，隨著碳含量的增加，焊接裂紋和缺口敏感性也會增加。中高碳含量的鋼和普通合金鋼都可以進行良好的激光焊接，但需要進行預熱和焊后處理，以消除應力，避免裂紋產生。

二(er)、不銹鋼

不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)比常規焊(han)接(jie)更(geng)容(rong)易獲(huo)得高質量(liang)的(de)(de)(de)接(jie)頭(tou)。由于(yu)激光(guang)焊(han)接(jie)的(de)(de)(de)高焊(han)接(jie)速(su)度和較(jiao)小的(de)(de)(de)熱(re)影響區，減(jian)輕了不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)接(jie)時的(de)(de)(de)過熱(re)現象(xiang)和線膨脹系(xi)數大的(de)(de)(de)不(bu)良影響，焊(han)縫(feng)無(wu)氣孔、夾雜等缺(que)陷。與(yu)碳鋼(gang)(gang)相比，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)由于(yu)具有低(di)的(de)(de)(de)熱(re)導(dao)系(xi)數、高的(de)(de)(de)能量(liang)吸收(shou)率(lv)和熔化(hua)效率(lv)更(geng)容(rong)易獲(huo)得深熔窄焊(han)縫(feng)。用(yong)小功率(lv)激光(guang)焊(han)焊(han)接(jie)薄板，可以獲(huo)得外觀上成形良好(hao)、焊(han)縫(feng)平滑(hua)美觀的(de)(de)(de)接(jie)頭(tou)。

三(san)、鋁合(he)金

激(ji)(ji)光焊接(jie)鋁片和鋁片的(de)(de)最大(da)困難(nan)在于其對激(ji)(ji)光束(shu)具有很高的(de)(de)反射率(lv)(lv)。鋁是(shi)熱(re)和電的(de)(de)良導體，高密度的(de)(de)自由電子使(shi)它成為光的(de)(de)良好反射體，起(qi)始表面(mian)反射率(lv)(lv)超過90%，也就是(shi)說，深熔焊必須在小于10%的(de)(de)輸人能量(liang)開始，這(zhe)就要(yao)求很高的(de)(de)輸入(ru)功(gong)率(lv)(lv)以保證(zheng)焊接(jie)開始時必需的(de)(de)功(gong)率(lv)(lv)密度。

奔騰激(ji)光機器人(ren)(ren)激(ji)光焊(han)接設(she)備還可以焊(han)接銅、鈦合金等(deng)材料，配置(zhi)靈(ling)活(huo)、焊(han)接功能多樣。隨著(zhu)激(ji)光加工設(she)備和加工技術(shu)的飛(fei)速發展以及人(ren)(ren)們再制造意識的空前(qian)提(ti)高，激(ji)光再制造技術(shu)的應用(yong)的深(shen)度和廣度將(jiang)越(yue)來(lai)越(yue)深(shen)入(ru)與廣泛,將(jiang)帶來(lai)空前(qian)的效(xiao)益與發展。