榴莲视频下载app

影響激光切割機切(qie)割質(zhi)量和速(su)度(du)(du)的(de)最(zui)直接因素(su)一般(ban)是激光(guang)器(qi)功率(lv)以及輔助氣體，激光(guang)器(qi)的(de)功率(lv)很(hen)大程度(du)(du)上決定了激光(guang)切(qie)割的(de)精度(du)(du)，而(er)輔助氣體的(de)氣壓(ya)對切(qie)割效果的(de)影響也相當大！下面(mian)我們來講講激光(guang)切(qie)割切(qie)不斷有哪(na)些原因？

激光切割切不斷有哪些原因

激(ji)光切(qie)(qie)(qie)割機在(zai)激(ji)光切(qie)(qie)(qie)割過程中，輔助氣(qi)(qi)體(ti)的(de)氣(qi)(qi)壓對切(qie)(qie)(qie)割的(de)結果有很大的(de)影響。輔助氣(qi)(qi)體(ti)的(de)氣(qi)(qi)壓必須達到能(neng)夠(gou)(gou)徹底吹(chui)走熔渣的(de)值，才(cai)能(neng)夠(gou)(gou)保證切(qie)(qie)(qie)割面整體(ti)的(de)光潔(jie)度，在(zai)相(xiang)對厚的(de)板材切(qie)(qie)(qie)割時則需要降低氣(qi)(qi)壓，保證不(bu)破壞工件(jian)的(de)切(qie)(qie)(qie)割邊緣。

增(zeng)加氣體(ti)壓力可以提前切割(ge)速度(du)(du)，但到達一個最大值后，繼續(xu)增(zeng)加氣體(ti)壓力反而(er)會(hui)引起(qi)切割(ge)速度(du)(du)的(de)(de)(de)下(xia)降(jiang)。在高(gao)的(de)(de)(de)輔助氣體(ti)壓力下(xia)，激(ji)光(guang)(guang)切割(ge)機(ji)切割(ge)速度(du)(du)降(jiang)低的(de)(de)(de)原因除可歸結(jie)為高(gao)的(de)(de)(de)氣流(liu)速度(du)(du)對及掛個作用區(qu)冷(leng)卻效應的(de)(de)(de)增(zeng)強(qiang)外，還(huan)可能(neng)(neng)是氣流(liu)中存在的(de)(de)(de)間歇(xie)沖擊波對激(ji)光(guang)(guang)作用區(qu)冷(leng)卻的(de)(de)(de)干擾。氣流(liu)中存在不(bu)均(jun)勻(yun)的(de)(de)(de)壓力和(he)溫度(du)(du)，會(hui)引起(qi)氣流(liu)場(chang)密度(du)(du)的(de)(de)(de)變化。這(zhe)樣的(de)(de)(de)密度(du)(du)梯度(du)(du)導致(zhi)場(chang)內折射率改(gai)變，從而(er)干攏(long)光(guang)(guang)束能(neng)(neng)量的(de)(de)(de)聚焦，造成再聚焦或光(guang)(guang)束發(fa)散。這(zhe)種(zhong)干擾會(hui)影響熔化效率，有時可能(neng)(neng)改(gai)變模式結(jie)構，導致(zhi)切割(ge)質量下(xia)降(jiang)，如果光(guang)(guang)束發(fa)散太(tai)甚。使光(guang)(guang)斑(ban)過大，甚至會(hui)造成不(bu)能(neng)(neng)有效地進行切割(ge)的(de)(de)(de)嚴重后果。

激(ji)光(guang)器(qi)(qi)(qi)的功(gong)率大(da)小(xiao)也決(jue)定了加工的質量和速度，激(ji)光(guang)器(qi)(qi)(qi)功(gong)率過小(xiao)鋼板沒(mei)有完全的吸收激(ji)光(guang)束(shu)能量，從而導(dao)致材(cai)料(liao)不(bu)能切割透徹。反之激(ji)光(guang)器(qi)(qi)(qi)功(gong)率過大(da)切割縫隙會(hui)變(bian)寬，材(cai)料(liao)表面出(chu)現氧化情(qing)況，工件厚(hou)度越大(da)，精(jing)度也就會(hui)越低(di)，因此切縫越大(da)，因此，激(ji)光(guang)器(qi)(qi)(qi)功(gong)率取決(jue)于影響金屬激(ji)光(guang)切割機切割精(jing)度的一大(da)要素。

激(ji)(ji)(ji)光(guang)器發出(chu)的(de)(de)(de)(de)光(guang)束(shu)為錐(zhui)(zhui)形(xing)(xing)，所以切出(chu)來的(de)(de)(de)(de)縫隙也是錐(zhui)(zhui)形(xing)(xing)，在這種(zhong)情(qing)況下，厚度(du)0.4MM的(de)(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼就(jiu)會比3MM的(de)(de)(de)(de)切縫小的(de)(de)(de)(de)多。因此(ci)，激(ji)(ji)(ji)光(guang)光(guang)束(shu)的(de)(de)(de)(de)形(xing)(xing)狀取決于(yu)影響金(jin)屬激(ji)(ji)(ji)光(guang)切割機(ji)切割精度(du)的(de)(de)(de)(de)一大要(yao)素。在這種(zhong)錐(zhui)(zhui)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)激(ji)(ji)(ji)光(guang)光(guang)束(shu)條件(jian)下，工件(jian)厚度(du)越(yue)(yue)大，精度(du)也就(jiu)會越(yue)(yue)低，因此(ci)切縫越(yue)(yue)大。

工(gong)作臺(tai)的(de)精(jing)度(du)，若工(gong)作臺(tai)精(jing)度(du)不平(ping)或(huo)者其(qi)它原因也(ye)會導致高精(jing)度(du)的(de)激光切(qie)割(ge)效(xiao)果(guo)。

當錐形的(de)激(ji)光(guang)光(guang)束聚集在(zai)一起之后，會越(yue)(yue)來(lai)(lai)越(yue)(yue)集聚成小的(de)光(guang)斑，因此該激(ji)光(guang)切割的(de)精(jing)度也(ye)(ye)變(bian)得越(yue)(yue)來(lai)(lai)越(yue)(yue)高，特別是(shi)切縫的(de)幅面也(ye)(ye)就(jiu)變(bian)得越(yue)(yue)來(lai)(lai)越(yue)(yue)小。在(zai)這個時候最小的(de)光(guang)斑可以(yi)達到0.01mm。這也(ye)(ye)是(shi)影響(xiang)激(ji)光(guang)切割機切割精(jing)度的(de)要素之一。

在這樣的情況下，不同(tong)(tong)材質(zhi)的切(qie)割精(jing)度(du)(du)也稍(shao)有(you)不同(tong)(tong)。即(ji)使是同(tong)(tong)一材質(zhi)，如果材料的成分不同(tong)(tong)，切(qie)割的精(jing)度(du)(du)也會有(you)差異。因此，工件材質(zhi)對激(ji)光(guang)切(qie)割精(jing)度(du)(du)也有(you)一定的影響(xiang)。

以上就是小編整理的關于“激(ji)光切(qie)割切(qie)不斷有(you)哪些原因？”，希望能(neng)夠對您(nin)有(you)所幫(bang)助！