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影響激光切割機切(qie)(qie)(qie)割質量(liang)和速(su)度的(de)(de)最直接(jie)因素(su)一般是激(ji)光(guang)器功率以及輔助氣體(ti)，激(ji)光(guang)器的(de)(de)功率很大(da)程(cheng)度上(shang)決(jue)定了激(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割的(de)(de)精(jing)度，而輔助氣體(ti)的(de)(de)氣壓(ya)對切(qie)(qie)(qie)割效果的(de)(de)影響(xiang)也相當大(da)！下面我們來講講激(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割切(qie)(qie)(qie)不斷有哪些原(yuan)因？

激光切割切不斷有哪些原因

激光切(qie)割(ge)(ge)機在激光切(qie)割(ge)(ge)過程中(zhong)，輔(fu)(fu)助(zhu)氣體的(de)(de)氣壓對切(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)結果有(you)很大的(de)(de)影響。輔(fu)(fu)助(zhu)氣體的(de)(de)氣壓必須(xu)達到能夠徹底吹走熔渣的(de)(de)值，才能夠保證(zheng)切(qie)割(ge)(ge)面整體的(de)(de)光潔度，在相對厚的(de)(de)板材切(qie)割(ge)(ge)時則(ze)需要(yao)降低(di)氣壓，保證(zheng)不破壞工件的(de)(de)切(qie)割(ge)(ge)邊緣。

增加氣(qi)(qi)體(ti)壓力可(ke)以(yi)提前切(qie)(qie)割速度(du)(du)(du)，但到(dao)達(da)一個最大(da)(da)值后(hou)，繼續增加氣(qi)(qi)體(ti)壓力反而會(hui)引起切(qie)(qie)割速度(du)(du)(du)的(de)(de)下降。在高的(de)(de)輔助氣(qi)(qi)體(ti)壓力下，激光切(qie)(qie)割機切(qie)(qie)割速度(du)(du)(du)降低的(de)(de)原因除可(ke)歸結(jie)為(wei)高的(de)(de)氣(qi)(qi)流速度(du)(du)(du)對(dui)及掛(gua)個作(zuo)(zuo)用區冷卻(que)效應的(de)(de)增強外，還(huan)可(ke)能(neng)是氣(qi)(qi)流中存在的(de)(de)間歇沖擊波對(dui)激光作(zuo)(zuo)用區冷卻(que)的(de)(de)干擾(rao)。氣(qi)(qi)流中存在不均勻的(de)(de)壓力和溫度(du)(du)(du)，會(hui)引起氣(qi)(qi)流場密(mi)度(du)(du)(du)的(de)(de)變(bian)化(hua)(hua)。這(zhe)樣的(de)(de)密(mi)度(du)(du)(du)梯度(du)(du)(du)導致(zhi)場內折射率(lv)改變(bian)，從而干攏(long)光束(shu)能(neng)量的(de)(de)聚焦，造成(cheng)再聚焦或光束(shu)發散。這(zhe)種干擾(rao)會(hui)影響熔化(hua)(hua)效率(lv)，有時可(ke)能(neng)改變(bian)模式結(jie)構，導致(zhi)切(qie)(qie)割質量下降，如果(guo)光束(shu)發散太甚。使光斑過大(da)(da)，甚至會(hui)造成(cheng)不能(neng)有效地進行切(qie)(qie)割的(de)(de)嚴重后(hou)果(guo)。

激(ji)光(guang)器(qi)的功(gong)(gong)率(lv)大(da)(da)小也決定(ding)了加工的質量(liang)和速度，激(ji)光(guang)器(qi)功(gong)(gong)率(lv)過小鋼板沒有完(wan)全的吸收激(ji)光(guang)束能量(liang)，從而導致材(cai)料不(bu)能切(qie)割(ge)透(tou)徹。反之激(ji)光(guang)器(qi)功(gong)(gong)率(lv)過大(da)(da)切(qie)割(ge)縫(feng)隙(xi)會變寬，材(cai)料表面(mian)出現氧化(hua)情況，工件厚度越(yue)大(da)(da)，精度也就會越(yue)低(di)，因此切(qie)縫(feng)越(yue)大(da)(da)，因此，激(ji)光(guang)器(qi)功(gong)(gong)率(lv)取(qu)決于影響金(jin)屬激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)機切(qie)割(ge)精度的一(yi)大(da)(da)要素。

激(ji)光(guang)器(qi)發出的(de)(de)光(guang)束為錐(zhui)形(xing)，所以切(qie)(qie)(qie)出來(lai)的(de)(de)縫隙(xi)也是錐(zhui)形(xing)，在(zai)這(zhe)(zhe)種情況下，厚(hou)度(du)0.4MM的(de)(de)不(bu)銹鋼就會(hui)比3MM的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)縫小的(de)(de)多(duo)。因此(ci)，激(ji)光(guang)光(guang)束的(de)(de)形(xing)狀取決于影響金屬激(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)機切(qie)(qie)(qie)割(ge)精(jing)度(du)的(de)(de)一大要素。在(zai)這(zhe)(zhe)種錐(zhui)形(xing)的(de)(de)激(ji)光(guang)光(guang)束條件下，工件厚(hou)度(du)越大，精(jing)度(du)也就會(hui)越低，因此(ci)切(qie)(qie)(qie)縫越大。

工作臺的(de)精度，若工作臺精度不(bu)平或(huo)者其它原因也會導致高精度的(de)激光(guang)切割效果。

當錐(zhui)形的激光(guang)光(guang)束聚(ju)集在一起之后，會(hui)越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)集聚(ju)成(cheng)小(xiao)的光(guang)斑，因此該激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)的精度(du)(du)也(ye)變(bian)得越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)高，特(te)別是切(qie)(qie)(qie)縫的幅面也(ye)就變(bian)得越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)小(xiao)。在這個時候最小(xiao)的光(guang)斑可以達到0.01mm。這也(ye)是影響激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)切(qie)(qie)(qie)割(ge)精度(du)(du)的要素之一。

在(zai)這樣的(de)(de)情況(kuang)下(xia)，不(bu)同(tong)材質的(de)(de)切(qie)割(ge)精度(du)也稍(shao)有不(bu)同(tong)。即使是(shi)同(tong)一(yi)材質，如果材料的(de)(de)成分不(bu)同(tong)，切(qie)割(ge)的(de)(de)精度(du)也會有差異(yi)。因(yin)此，工(gong)件材質對激光切(qie)割(ge)精度(du)也有一(yi)定的(de)(de)影(ying)響。

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