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加工制造業目前正趨向于自動化。智能化、機械化，需要人為操作控制的部分已經越來越少，逐漸被機械化取代了。現在高效的加工機械設備正在逐步地取代人工，節約了很大一部分的人工成本投入。在切割加工設備方面，激光切割無疑就是最好的例子，為很多傳統加工業帶來了很好的切割加工方案的同時增加經濟效益。但是激光切割機雖然是機械化的，自動化程度也比較高，但是在操作過程中也有一些注意事項不能夠忽略，這對于安全生產加工以及保持激光切割機工作的穩(wen)定性和加工質量是(shi)很重要的，接下來(lai)我(wo)們一起(qi)來(lai)看一下吧(ba)！

激光切割機的注意事項

激光(guang)切(qie)割機操作人員操作前注意事項

在(zai)(zai)使用激光(guang)切割機設(she)備(bei)(bei)之前(qian)，首(shou)先需要做(zuo)一定的(de)(de)準備(bei)(bei)工作，從而保(bao)證設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)安(an)全(quan)性(xing)以(yi)及操作的(de)(de)安(an)全(quan)性(xing)，降低甚至是杜絕發(fa)生安(an)全(quan)生產相關的(de)(de)事故。所以(yi)在(zai)(zai)使用設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)時候一定要對設(she)備(bei)(bei)進行嚴格的(de)(de)檢查，確保(bao)設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)完好(hao)以(yi)及性(xing)能使用的(de)(de)正常和(he)安(an)全(quan)。

尤其是電源(yuan)開關(guan)，輔助氣(qi)體(ti)氣(qi)罐等(deng)等(deng)，切割時(shi)使用的(de)安(an)(an)全(quan)(quan)板是否完好能否保證作(zuo)業安(an)(an)全(quan)(quan)，都要詳細檢查。在正(zheng)式使用設備的(de)時(shi)候要進行先期的(de)實驗，查看設備是否能正(zheng)常(chang)運行。一旦發(fa)現設備有問題(ti)，就需(xu)要送去檢修(xiu)。

正式(shi)操作(zuo)激光切(qie)割(ge)機的時(shi)候(hou)(hou)，對(dui)于操作(zuo)人(ren)員的要求(qiu)非(fei)常嚴格。操作(zuo)人(ren)員要保證充足的睡(shui)眠(mian)，操作(zuo)時(shi)要頭腦清醒，并且全(quan)神(shen)貫(guan)注不(bu)能夠分心。操作(zuo)前不(bu)可服用一些(xie)令人(ren)興奮的藥物或者酒精，睡(shui)眠(mian)不(bu)足的時(shi)候(hou)(hou)更(geng)是不(bu)允許進行作(zuo)業的。操作(zuo)過(guo)程(cheng)中要嚴格按照(zhao)說明是使(shi)用激光切(qie)割(ge)機，做好防護工作(zuo)，保證人(ren)身(shen)安全(quan)。

激(ji)光切割機工(gong)作(zuo)時的(de)注意事項

1、零件間(jian)距;通常情況下切割(ge)厚(hou)板和熱(re)(re)板，零件間(jian)間(jian)距要大(da)，由于厚(hou)板熱(re)(re)板熱(re)(re)量影響(xiang)很大(da)，在(zai)切割(ge)拐角尖(jian)角和小圖形時候，容易燒邊(bian)，影響(xiang)切割(ge)質(zhi)量。

2、共邊切(qie)(qie)割(ge)(ge);將兩種或以上的零件(jian)共邊成一個組合，大批量的規則圖形(xing)盡(jin)量共邊，共邊切(qie)(qie)割(ge)(ge)能(neng)夠大大縮短切(qie)(qie)割(ge)(ge)時間，還能(neng)節省原材料。

3、每六個月檢查軌道的直(zhi)線度及機器的垂直(zhi)度，發(fa)現不正常及時維(wei)護調(diao)試。否則(ze)就有(you)可能影響切割效(xiao)果，誤差會增加，切割質量下(xia)降。

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