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近(jin)些年(nian)，激光切(qie)割(ge)設(she)備因為切(qie)割(ge)精(jing)度高(gao)(gao)、效率好、能切(qie)割(ge)材料(liao)種類多等優勢，逐漸在(zai)(zai)金屬(shu)加工(gong)行業中被(bei)廣泛(fan)應用，豐富的(de)激光加工(gong)設(she)備制造經驗(yan)和高(gao)(gao)端的(de)品牌核心(xin)配件是一臺好的(de)激光切(qie)割(ge)設(she)備必須具備的(de)，但(dan)在(zai)(zai)使(shi)用時不免出現一些小(xiao)問題，例如(ru)在(zai)(zai)激光切(qie)割(ge)加工(gong)的(de)時候切(qie)割(ge)面(mian)出現波浪紋(wen)的(de)情(qing)況。

激光切割機切割面出現波浪紋的原因

1、振動

激光切割機如果振動(dong)(dong)，那么，它切割出來的產(chan)品會有(you)波浪(lang)紋。它分為兩種原因。一(yi)個有(you)可能是受到機(ji)(ji)(ji)器外部情況的影響，機(ji)(ji)(ji)器在切割過(guo)(guo)程中(zhong)，如果水(shui)箱和抽風機(ji)(ji)(ji)距(ju)離過(guo)(guo)近，在機(ji)(ji)(ji)床旁邊，在水(shui)箱、抽風機(ji)(ji)(ji)運(yun)行的過(guo)(guo)程中(zhong)，可能會使(shi)機(ji)(ji)(ji)床產(chan)生(sheng)振動(dong)(dong)，振動(dong)(dong)過(guo)(guo)程中(zhong)，機(ji)(ji)(ji)床切割材料的很容易出現波浪(lang)紋的。

2、齒輪相關方面

當齒輪(lun)齒輪(lun)座出現打滑等情況，也會引起加工斷面出現波浪紋(wen)的情況。

3、導軌沒有安裝平行

有些時候Y方向的導軌安裝(zhuang)不平行，在設備加工(gong)時會出(chu)現卡頓，這樣的切割斷(duan)面也可能出(chu)現波浪紋。

4、鏡片沒有鎖緊。

有時(shi)候，如果鏡片沒有鎖緊，那么機器在運行的時(shi)候，鏡片也會振動，機器在切(qie)割的時(shi)候，光(guang)也會振動，那么切(qie)割出(chu)來的產品效(xiao)果也不(bu)好，也會有波浪紋發生。

5、滑塊磨損

滑(hua)(hua)塊里面有(you)磨(mo)損或者滑(hua)(hua)塊的(de)(de)珠子里面塞了很多(duo)東西，它在導軌上面運行的(de)(de)時候有(you)抖動。所以在切割材料的(de)(de)時候，就會有(you)很多(duo)的(de)(de)波浪(lang)紋。

6、機器平行度

如果機器(qi)在(zai)安(an)裝的時(shi)候(hou)不(bu)注意平行度，機器(qi)在(zai)運(yun)行的時(shi)候(hou)，由于不(bu)夠平穩，它在(zai)運(yun)行的過程中，可能也(ye)會產(chan)生(sheng)抖動(dong)，切割出來的產(chan)品也(ye)生(sheng)在(zai)波浪紋發生(sheng)。

如(ru)果(guo)在激(ji)光切割(ge)機切割(ge)的(de)(de)(de)時(shi)候(hou)有(you)波浪紋，可以嘗試(shi)用(yong)手(shou)按住激(ji)光頭，讓它(ta)運(yun)行的(de)(de)(de)時(shi)候(hou)減少抖動，如(ru)果(guo)用(yong)手(shou)按住后沒(mei)有(you)，那一(yi)定是滑(hua)塊問題(ti)。但(dan)如(ru)果(guo)還是有(you)，那么就(jiu)要撿查一(yi)下皮帶(dai)以及齒輪。如(ru)果(guo)新(xin)機就(jiu)有(you)，一(yi)定是激(ji)光切割(ge)機安裝的(de)(de)(de)時(shi)候(hou)沒(mei)有(you)安裝好，或(huo)者(zhe)是它(ta)的(de)(de)(de)控制驅動和馬達不配對。

以上就是(shi)在(zai)實際運(yun)用過(guo)程中，激光切割機切割完(wan)的(de)工件切割面會(hui)有波浪(lang)紋的(de)原因，大家在(zai)遇到(dao)這種情況的(de)時候不妨通過(guo)以上情形分(fen)析下(xia)。