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近些年，激光(guang)切割(ge)(ge)設備(bei)因(yin)為切割(ge)(ge)精度高、效(xiao)率(lv)好、能切割(ge)(ge)材料(liao)種類多等優(you)勢(shi)，逐漸在金屬加(jia)工(gong)行業中(zhong)被廣泛應(ying)用，豐富的(de)(de)激光(guang)加(jia)工(gong)設備(bei)制造經驗和(he)高端(duan)的(de)(de)品牌(pai)核心(xin)配件是(shi)一臺好的(de)(de)激光(guang)切割(ge)(ge)設備(bei)必須(xu)具(ju)備(bei)的(de)(de)，但在使用時不免(mian)出現一些小問題，例如在激光(guang)切割(ge)(ge)加(jia)工(gong)的(de)(de)時候(hou)切割(ge)(ge)面(mian)出現波(bo)浪紋的(de)(de)情(qing)況。

激光切割機切割面出現波浪紋的原因

1、振動

激光切割機如果振(zhen)動，那(nei)么，它切(qie)割(ge)出來的(de)產(chan)品(pin)會有(you)波浪(lang)紋。它分為兩種(zhong)原(yuan)因。一(yi)個有(you)可能是受到機(ji)器外部情況的(de)影響，機(ji)器在(zai)切(qie)割(ge)過程中，如果水箱和抽風(feng)機(ji)距離過近，在(zai)機(ji)床旁邊，在(zai)水箱、抽風(feng)機(ji)運行的(de)過程中，可能會使機(ji)床產(chan)生振(zhen)動，振(zhen)動過程中，機(ji)床切(qie)割(ge)材料的(de)很容易(yi)出現波浪(lang)紋的(de)。

2、齒輪相關方面

當(dang)齒(chi)(chi)輪齒(chi)(chi)輪座出現(xian)打滑(hua)等情況，也會引起加工斷面出現(xian)波浪紋的情況。

3、導(dao)軌(gui)沒有安裝平行

有些(xie)時(shi)候Y方向的(de)導軌安裝不平行，在設(she)備加工(gong)時(shi)會出現卡頓，這樣的(de)切(qie)割斷面也可能出現波浪紋。

4、鏡片沒有鎖緊。

有時(shi)(shi)(shi)候，如果鏡片沒有鎖(suo)緊，那(nei)么機器在(zai)運行的時(shi)(shi)(shi)候，鏡片也會振(zhen)動，機器在(zai)切割的時(shi)(shi)(shi)候，光也會振(zhen)動，那(nei)么切割出來(lai)的產品效果也不(bu)好，也會有波浪紋發生。

5、滑塊磨損

滑(hua)塊里(li)面(mian)有(you)磨損或者(zhe)滑(hua)塊的(de)珠(zhu)子里(li)面(mian)塞(sai)了很多(duo)東西，它在導(dao)軌(gui)上面(mian)運行的(de)時候(hou)有(you)抖動(dong)。所以在切割材(cai)料的(de)時候(hou)，就會有(you)很多(duo)的(de)波浪紋。

6、機器平行度

如果(guo)機器在(zai)安裝(zhuang)的時候不(bu)注意(yi)平(ping)行(xing)度，機器在(zai)運行(xing)的時候，由(you)于不(bu)夠(gou)平(ping)穩，它在(zai)運行(xing)的過程中，可能也(ye)會產生抖動，切割出(chu)來的產品也(ye)生在(zai)波浪(lang)紋發生。

如(ru)果在激光(guang)(guang)(guang)切(qie)(qie)割機切(qie)(qie)割的(de)時(shi)候(hou)有波浪紋(wen)，可以(yi)(yi)嘗試用(yong)(yong)手按(an)住激光(guang)(guang)(guang)頭，讓(rang)它(ta)運行的(de)時(shi)候(hou)減少抖動，如(ru)果用(yong)(yong)手按(an)住后沒有，那一(yi)定(ding)是(shi)滑塊(kuai)問題。但(dan)如(ru)果還是(shi)有，那么(me)就要撿查一(yi)下皮帶以(yi)(yi)及齒輪。如(ru)果新機就有，一(yi)定(ding)是(shi)激光(guang)(guang)(guang)切(qie)(qie)割機安裝的(de)時(shi)候(hou)沒有安裝好，或者(zhe)是(shi)它(ta)的(de)控制(zhi)驅動和(he)馬(ma)達不配(pei)對。

以(yi)上就是在實際運用過程中，激光切(qie)割(ge)機切(qie)割(ge)完的工件切(qie)割(ge)面會有波浪紋(wen)的原因(yin)，大家在遇到這種(zhong)情況的時候不妨通過以(yi)上情形分析下(xia)。