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隨著我國(guo)工(gong)業制造的快速(su)發展(zhan)，激(ji)光切(qie)(qie)(qie)割機(ji)在生產(chan)工(gong)作(zuo)中的應用(yong)越來越廣(guang)泛，尤其(qi)是加(jia)(jia)工(gong)制造業。激(ji)光切(qie)(qie)(qie)割機(ji)能(neng)廣(guang)泛適(shi)用(yong)于碳鋼、不(bu)銹鋼、彈簧(huang)鋼、合金(jin)鋼、鋁、銅(tong)等多種金(jin)屬(shu)(shu)材質切(qie)(qie)(qie)割，且能(neng)達到(dao)很好的加(jia)(jia)工(gong)效果。其(qi)中，金(jin)屬(shu)(shu)管(guan)(guan)材激(ji)光切(qie)(qie)(qie)割機(ji)的加(jia)(jia)工(gong)優(you)勢尤為明(ming)顯，相信不(bu)少用(yong)戶(hu)朋友應該對于金(jin)屬(shu)(shu)管(guan)(guan)材激(ji)光切(qie)(qie)(qie)割機(ji)切(qie)(qie)(qie)割管(guan)(guan)材的優(you)勢應該有一定的興趣(qu)！

金屬管材激光切割機切割管材優勢

尤其是管材激(ji)光切割機，這種設備的主要(yao)切割優勢有以下幾種：

　　1、速度(du)快：加工(gong)速度(du)是傳統線(xian)切(qie)割的100倍(bei);

　　2、精度高：適(shi)用于各種準確配件和產(chan)品的精細(xi)切(qie)割;

　　3、加工(gong)效果(guo)好：副作用(yong)面小，不(bu)易變形;

　　4、加工(gong)成本低(di)：僅為同類(lei)型CO2激光(guang)切割機(ji)的1/5～1/7，每小(xiao)時成本僅為20元左右;

　　5、售后維護費用低：僅為同(tong)類(lei)型(xing)CO2激光(guang)切割機(ji)的1/10～1/15，及同(tong)等功率數控沖(chong)床(chuang)的1/3～1/4;

　　6、性能穩定：能保證持(chi)續生產(chan)時間更長;

　　7、性價(jia)比高(gao)：價(jia)格只(zhi)有(you)同(tong)類性能CO2激光切割機的(de)1/3，及同(tong)等功(gong)效數控沖床的(de)2/5。

金屬管材激光切割機的主要(yao)切割工藝(yi)有以(yi)下幾(ji)種：

　　1、數控切割技術。

　　數控(kong)切割(ge)即是通(tong)過(guo)數控(kong)系(xi)統的切割(ge)控(kong)制軟件中提供先進的切割(ge)工(gong)藝(yi)和豐富的切割(ge)經(jing)驗，操作(zuo)工(gong)人(ren)只需(xu)熟悉控(kong)制系(xi)統的使(shi)用，就能通(tong)過(guo)數控(kong)切割(ge)系(xi)統完成(cheng)(cheng)對于管材大批量、高質(zhi)(zhi)量的切割(ge)。既節約了人(ren)力(li)成(cheng)(cheng)本的投入，又能保證效(xiao)率與切割(ge)質(zhi)(zhi)量

　　2、大長度金屬管材全行程自動激光切(qie)割下料。

　　在(zai)機(ji)械(xie)結構(gou)上采用獨特的雙驅氣(qi)動(dong)卡盤旋轉機(ji)構(gou)(主動(dong)軸(zhou)W、從(cong)動(dong)軸(zhou)W1)，左(zuo)側主動(dong)軸(zhou)W軸(zhou)氣(qi)動(dong)卡盤旋轉機(ji)構(gou)固定(ding)不動(dong)，將(jiang)管(guan)材夾持住，通過機(ji)床(chuang)X、Y、W運(yun)動(dong)對(dui)管(guan)材進行切(qie)割(ge)加工，右側從(cong)動(dong)軸(zhou)W1氣(qi)動(dong)卡盤旋轉機(ji)構(gou)可以隨工作臺沿工件軸(zhou)向(xiang)運(yun)動(dong)，可實現大長度(du)金屬管(guan)材全行程自動(dong)激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)下(xia)料，這(zhe)是對(dui)于大長度(du)金屬管(guan)材全行程自動(dong)激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)下(xia)料的工藝要求(qiu)。

　　3、管材切(qie)割工(gong)藝(yi)。

　　由于管(guan)材切(qie)(qie)割(ge)(特(te)別是對于小管(guan)徑的(de)方形管(guan)材)溶渣(zha)附著于管(guan)內(nei)壁，切(qie)(qie)割(ge)產生的(de)大部分熱量被工件吸收，切(qie)(qie)割(ge)密(mi)度較大時(shi)，往往會造(zao)成管(guan)材過(guo)熱，拐角及方管(guan)四個(ge)角過(guo)燒，嚴重影響(xiang)切(qie)(qie)口質量，甚(shen)至無法切(qie)(qie)割(ge)。對此類(lei)問題可采用(yong)：

　　(1)加大(da)氧(yang)氣壓力(li)的方法(6-8Mpa)

　　(2)通過軟件提高尖角合成速度

　　(3)激光切(qie)(qie)割頭帶高(gao)度傳(chuan)感隨動系統能夠保證(zheng)在切(qie)(qie)割的過程中(zhong)，切(qie)(qie)割噴(pen)嘴與工(gong)件表平面(mian)的高(gao)度保持不(bu)變(焦點不(bu)變)，使切(qie)(qie)割效果不(bu)隨工(gong)件表面(mian)的變化(hua)而受影(ying)響。

　　4、專(zhuan)業(ye)管材套料技術。

　　全自動(dong)激(ji)光切(qie)管(guan)(guan)機(ji)由(you)于切(qie)割(ge)效率高，編程套(tao)料更加復雜，如果使(shi)用不當，就會造成(cheng)管(guan)(guan)材(cai)浪費和切(qie)割(ge)效率低下(xia)。通過專業的管(guan)(guan)切(qie)套(tao)料軟(ruan)件在(zai)計算機(ji)上預先進行(xing)畫圖、套(tao)料、下(xia)料分段編程，生(sheng)成(cheng)NC切(qie)割(ge)程序，然后進行(xing)大長度(du)金屬(shu)管(guan)(guan)材(cai)全行(xing)程自動(dong)激(ji)光切(qie)割(ge)下(xia)料。專業的管(guan)(guan)材(cai)套(tao)料軟(ruan)件是(shi)實(shi)現數(shu)控管(guan)(guan)切(qie)機(ji)大批量、高質量切(qie)割(ge)生(sheng)產(chan)的基礎和前(qian)提條件。

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