隨著我國工業(ye)制(zhi)造(zao)的快速(su)發展,激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)機(ji)在(zai)生產(chan)工作中的應用越來越廣泛(fan),尤其是加工制(zhi)造(zao)業(ye)。激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)機(ji)能廣泛(fan)適(shi)用于碳鋼、不(bu)銹鋼、彈(dan)簧鋼、合金鋼、鋁、銅等多(duo)種金屬材質切(qie)割(ge)(ge),且能達到(dao)很(hen)好的加工效果。其中,金屬管(guan)材激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)機(ji)的加工優勢尤為(wei)明顯,相信不(bu)少用戶朋(peng)友(you)應該對于金屬管(guan)材激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)機(ji)切(qie)割(ge)(ge)管(guan)材的優勢應該有(you)一(yi)定的興趣!
尤其(qi)是管材激光切(qie)割機,這種設備(bei)的主要切(qie)割優勢有以下幾(ji)種:
1、速(su)度快:加(jia)工速(su)度是(shi)傳統線(xian)切割的100倍(bei);
2、精度高(gao):適用于(yu)各種(zhong)準確配件和產品(pin)的精細切割;
3、加工效果好:副(fu)作用面小,不(bu)易變形;
4、加工成本低:僅(jin)為同(tong)類(lei)型CO2激光切(qie)割機的(de)1/5~1/7,每小時(shi)成本僅(jin)為20元左右;
5、售后維護費用(yong)低:僅為同(tong)(tong)類型CO2激光切割機的1/10~1/15,及同(tong)(tong)等功率數控沖床的1/3~1/4;
6、性能穩定:能保證持續生產時間更長;
7、性價比高:價格只(zhi)有同類性能CO2激(ji)光切割(ge)機(ji)的1/3,及同等功效數控沖床(chuang)的2/5。

金屬管材激光切割機的主要切割工藝有以下幾種:
1、數控切割技術(shu)。
數(shu)控(kong)切割(ge)(ge)(ge)即(ji)是通過數(shu)控(kong)系統的(de)切割(ge)(ge)(ge)控(kong)制軟件(jian)中(zhong)提(ti)供先(xian)進的(de)切割(ge)(ge)(ge)工(gong)藝和(he)豐富的(de)切割(ge)(ge)(ge)經驗,操作(zuo)工(gong)人只需熟悉控(kong)制系統的(de)使用,就能通過數(shu)控(kong)切割(ge)(ge)(ge)系統完成(cheng)對于(yu)管材大批量、高質(zhi)量的(de)切割(ge)(ge)(ge)。既節約(yue)了人力成(cheng)本的(de)投入,又能保(bao)證效率與切割(ge)(ge)(ge)質(zhi)量
2、大長度金屬管材全行程自動激(ji)光切(qie)割下料。
在機(ji)(ji)械結構(gou)(gou)上采(cai)用獨特(te)的雙(shuang)驅氣動(dong)(dong)(dong)卡(ka)盤(pan)(pan)旋(xuan)轉機(ji)(ji)構(gou)(gou)(主(zhu)動(dong)(dong)(dong)軸(zhou)W、從動(dong)(dong)(dong)軸(zhou)W1),左側(ce)主(zhu)動(dong)(dong)(dong)軸(zhou)W軸(zhou)氣動(dong)(dong)(dong)卡(ka)盤(pan)(pan)旋(xuan)轉機(ji)(ji)構(gou)(gou)固定不動(dong)(dong)(dong),將管材(cai)夾持住,通過機(ji)(ji)床X、Y、W運(yun)動(dong)(dong)(dong)對管材(cai)進行切(qie)(qie)割加工(gong),右側(ce)從動(dong)(dong)(dong)軸(zhou)W1氣動(dong)(dong)(dong)卡(ka)盤(pan)(pan)旋(xuan)轉機(ji)(ji)構(gou)(gou)可(ke)以(yi)隨(sui)工(gong)作臺沿工(gong)件(jian)軸(zhou)向運(yun)動(dong)(dong)(dong),可(ke)實現大長度金屬(shu)管材(cai)全行程自(zi)動(dong)(dong)(dong)激光切(qie)(qie)割下(xia)料,這是對于大長度金屬(shu)管材(cai)全行程自(zi)動(dong)(dong)(dong)激光切(qie)(qie)割下(xia)料的工(gong)藝要求。
3、管材切割工藝。
由于(yu)(yu)管(guan)材(cai)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(特別是對于(yu)(yu)小管(guan)徑的方(fang)形(xing)管(guan)材(cai))溶渣附著于(yu)(yu)管(guan)內壁,切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)產生的大(da)部分熱(re)量被工件吸收(shou),切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)密度較大(da)時(shi),往(wang)往(wang)會造成管(guan)材(cai)過熱(re),拐角及方(fang)管(guan)四(si)個角過燒,嚴重影響(xiang)切(qie)(qie)(qie)口質(zhi)量,甚至無法切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)。對此類問題可采(cai)用:
(1)加大氧氣壓力(li)的方法(6-8Mpa)
(2)通過軟(ruan)件提高尖(jian)角合成(cheng)速度
(3)激光切(qie)(qie)割(ge)頭帶高度傳(chuan)感隨(sui)動(dong)系統(tong)能夠保(bao)證在(zai)切(qie)(qie)割(ge)的過程(cheng)中,切(qie)(qie)割(ge)噴嘴與(yu)工(gong)件表平(ping)面的高度保(bao)持不變(bian)(bian)(焦點不變(bian)(bian)),使(shi)切(qie)(qie)割(ge)效果(guo)不隨(sui)工(gong)件表面的變(bian)(bian)化而受(shou)影響。
4、專業(ye)管材套料技術。
全自動激(ji)光切(qie)(qie)管(guan)機由(you)于切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)效率高,編(bian)程(cheng)套料(liao)更加復雜,如果使用不當,就會造成管(guan)材浪(lang)費和(he)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)效率低(di)下(xia)。通(tong)過專(zhuan)業的(de)管(guan)切(qie)(qie)套料(liao)軟件在計算機上(shang)預先進行畫圖(tu)、套料(liao)、下(xia)料(liao)分(fen)段編(bian)程(cheng),生(sheng)成NC切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)程(cheng)序,然后進行大長度金屬管(guan)材全行程(cheng)自動激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)下(xia)料(liao)。專(zhuan)業的(de)管(guan)材套料(liao)軟件是實(shi)現數控管(guan)切(qie)(qie)機大批量、高質(zhi)量切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)生(sheng)產(chan)的(de)基(ji)礎(chu)和(he)前提條件。
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