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隨著我國工業制造(zao)的(de)快速發(fa)展(zhan)，激(ji)(ji)光(guang)切割(ge)機(ji)(ji)(ji)在生產工作中的(de)應(ying)用越來越廣泛(fan)，尤(you)其是(shi)加工制造(zao)業。激(ji)(ji)光(guang)切割(ge)機(ji)(ji)(ji)能廣泛(fan)適(shi)用于碳鋼(gang)(gang)、不(bu)銹鋼(gang)(gang)、彈簧鋼(gang)(gang)、合(he)金鋼(gang)(gang)、鋁(lv)、銅等多種金屬(shu)(shu)材(cai)質(zhi)切割(ge)，且(qie)能達到很好的(de)加工效果。其中，金屬(shu)(shu)管材(cai)激(ji)(ji)光(guang)切割(ge)機(ji)(ji)(ji)的(de)加工優(you)勢尤(you)為明顯，相信(xin)不(bu)少用戶朋(peng)友應(ying)該(gai)對于金屬(shu)(shu)管材(cai)激(ji)(ji)光(guang)切割(ge)機(ji)(ji)(ji)切割(ge)管材(cai)的(de)優(you)勢應(ying)該(gai)有一定的(de)興(xing)趣！

金屬管材激光切割機切割管材優勢

尤其是管材激光切割機，這種設備的主要切割優勢有以下幾種：

　　1、速度(du)快：加工速度(du)是傳統線(xian)切(qie)割的(de)100倍;

　　2、精度高：適用于各種準(zhun)確配件和產品的精細切(qie)割(ge);

　　3、加工效果(guo)好(hao)：副作用面(mian)小，不易(yi)變形;

　　4、加工成(cheng)本(ben)低：僅為(wei)同類型CO2激光切(qie)割(ge)機的(de)1/5～1/7，每小時成(cheng)本(ben)僅為(wei)20元左右;

　　5、售后維護費用低：僅為同(tong)類型CO2激光切(qie)割(ge)機(ji)的1/10～1/15，及同(tong)等功(gong)率數控沖床的1/3～1/4;

　　6、性(xing)能穩(wen)定：能保(bao)證持續生產時(shi)間更長;

　　7、性(xing)價比高(gao)：價格(ge)只(zhi)有同(tong)類性(xing)能(neng)CO2激光切割機的(de)1/3，及同(tong)等(deng)功效數控沖床的(de)2/5。

金屬管材激光切割機的主要切割工藝有以下幾(ji)種：

　　1、數(shu)控切割技(ji)術。

　　數控(kong)(kong)切割(ge)即是通過(guo)數控(kong)(kong)系統的(de)切割(ge)控(kong)(kong)制(zhi)軟件中提供先進的(de)切割(ge)工(gong)藝(yi)和豐富的(de)切割(ge)經驗，操作工(gong)人只需熟悉控(kong)(kong)制(zhi)系統的(de)使用，就能(neng)通過(guo)數控(kong)(kong)切割(ge)系統完成(cheng)對于管材大批(pi)量(liang)(liang)、高質量(liang)(liang)的(de)切割(ge)。既節約了人力成(cheng)本的(de)投入，又(you)能(neng)保(bao)證(zheng)效率與切割(ge)質量(liang)(liang)

　　2、大長度金(jin)屬管材全(quan)行(xing)程自動激光切割下料(liao)。

　　在機(ji)械結構上采用獨(du)特的雙驅(qu)氣動(dong)(dong)(dong)卡(ka)盤旋轉(zhuan)機(ji)構(主動(dong)(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)W、從(cong)動(dong)(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)W1)，左側主動(dong)(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)W軸(zhou)(zhou)氣動(dong)(dong)(dong)卡(ka)盤旋轉(zhuan)機(ji)構固定(ding)不(bu)動(dong)(dong)(dong)，將管材(cai)(cai)(cai)夾持住，通過(guo)機(ji)床X、Y、W運(yun)動(dong)(dong)(dong)對管材(cai)(cai)(cai)進行(xing)切(qie)割加工(gong)(gong)(gong)，右側從(cong)動(dong)(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)W1氣動(dong)(dong)(dong)卡(ka)盤旋轉(zhuan)機(ji)構可以隨工(gong)(gong)(gong)作臺沿工(gong)(gong)(gong)件軸(zhou)(zhou)向運(yun)動(dong)(dong)(dong)，可實現大長度(du)金(jin)屬管材(cai)(cai)(cai)全(quan)行(xing)程自動(dong)(dong)(dong)激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割下(xia)料(liao)，這是(shi)對于大長度(du)金(jin)屬管材(cai)(cai)(cai)全(quan)行(xing)程自動(dong)(dong)(dong)激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割下(xia)料(liao)的工(gong)(gong)(gong)藝要(yao)求。

　　3、管材切(qie)割工藝(yi)。

　　由于管(guan)材切(qie)割(ge)(ge)(特別(bie)是(shi)對(dui)于小管(guan)徑的方(fang)形(xing)管(guan)材)溶渣附著于管(guan)內壁(bi)，切(qie)割(ge)(ge)產生的大(da)部分熱量(liang)被工件吸收，切(qie)割(ge)(ge)密度較大(da)時，往往會(hui)造(zao)成管(guan)材過(guo)熱，拐角及(ji)方(fang)管(guan)四個角過(guo)燒(shao)，嚴重影(ying)響切(qie)口質量(liang)，甚(shen)至無法切(qie)割(ge)(ge)。對(dui)此類(lei)問題可(ke)采(cai)用：

　　(1)加大氧氣壓力的方法(6-8Mpa)

　　(2)通過軟件提高尖角合成速度

　　(3)激光切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)頭帶高度(du)傳感隨(sui)動(dong)系統能夠保證在(zai)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)的過(guo)程中，切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)噴嘴與工件(jian)(jian)表平面(mian)的高度(du)保持不(bu)變(焦點不(bu)變)，使切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)效果不(bu)隨(sui)工件(jian)(jian)表面(mian)的變化(hua)而受影(ying)響(xiang)。

　　4、專業管材(cai)套料技術。

　　全自動激(ji)光切(qie)管(guan)機(ji)由于(yu)切(qie)割(ge)效率高，編程(cheng)(cheng)套(tao)料(liao)更(geng)加復雜，如果使用不當，就會造(zao)成管(guan)材(cai)(cai)浪(lang)費和切(qie)割(ge)效率低下。通過(guo)專業的管(guan)切(qie)套(tao)料(liao)軟件在計算機(ji)上預先進行(xing)畫圖、套(tao)料(liao)、下料(liao)分段編程(cheng)(cheng)，生成NC切(qie)割(ge)程(cheng)(cheng)序(xu)，然后(hou)進行(xing)大長度金(jin)屬管(guan)材(cai)(cai)全行(xing)程(cheng)(cheng)自動激(ji)光切(qie)割(ge)下料(liao)。專業的管(guan)材(cai)(cai)套(tao)料(liao)軟件是實現數控管(guan)切(qie)機(ji)大批量(liang)、高質(zhi)量(liang)切(qie)割(ge)生產的基礎和前提條(tiao)件。

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