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隨(sui)著我國工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)制(zhi)(zhi)造的(de)快速發展，激光切(qie)(qie)割(ge)機在(zai)生產(chan)工(gong)(gong)(gong)(gong)作中的(de)應用越來越廣泛，尤(you)其(qi)是加工(gong)(gong)(gong)(gong)制(zhi)(zhi)造業(ye)。激光切(qie)(qie)割(ge)機能廣泛適用于(yu)碳鋼、不(bu)銹鋼、彈簧鋼、合金鋼、鋁、銅等多種金屬材(cai)質切(qie)(qie)割(ge)，且(qie)能達到很好的(de)加工(gong)(gong)(gong)(gong)效果。其(qi)中，金屬管(guan)材(cai)激光切(qie)(qie)割(ge)機的(de)加工(gong)(gong)(gong)(gong)優(you)勢尤(you)為(wei)明顯，相信不(bu)少用戶朋友(you)應該對(dui)于(yu)金屬管(guan)材(cai)激光切(qie)(qie)割(ge)機切(qie)(qie)割(ge)管(guan)材(cai)的(de)優(you)勢應該有一定的(de)興趣！

金屬管材激光切割機切割管材優勢

尤其(qi)是管材激光(guang)切割機，這種(zhong)設備(bei)的(de)主(zhu)要切割優勢有以下幾種(zhong)：

　　1、速度(du)(du)快：加工速度(du)(du)是傳統線切(qie)割的100倍;

　　2、精度(du)高：適用于各種準確配件和產品(pin)的精細切割(ge);

　　3、加(jia)工效果(guo)好：副作(zuo)用面小，不易(yi)變(bian)形;

　　4、加(jia)工成本(ben)低(di)：僅為同類(lei)型CO2激光切割(ge)機的(de)1/5～1/7，每小(xiao)時成本(ben)僅為20元左右(you);

　　5、售后維護(hu)費用(yong)低：僅(jin)為同類(lei)型CO2激光切割機的1/10～1/15，及同等功(gong)率數控沖床的1/3～1/4;

　　6、性(xing)能穩定：能保證持續(xu)生(sheng)產時(shi)間更長;

　　7、性價比高：價格只有同(tong)類性能(neng)CO2激光切(qie)割機的1/3，及同(tong)等功效(xiao)數控沖(chong)床的2/5。

金屬管材激光切割機的(de)主要切割工藝有以下(xia)幾(ji)種：

　　1、數(shu)控(kong)切割(ge)技術。

　　數(shu)控(kong)(kong)切(qie)(qie)割即是通過(guo)數(shu)控(kong)(kong)系統(tong)(tong)的(de)切(qie)(qie)割控(kong)(kong)制軟件中提供先進的(de)切(qie)(qie)割工(gong)藝和豐富(fu)的(de)切(qie)(qie)割經驗，操作工(gong)人(ren)只需(xu)熟悉控(kong)(kong)制系統(tong)(tong)的(de)使用，就能(neng)通過(guo)數(shu)控(kong)(kong)切(qie)(qie)割系統(tong)(tong)完成對于管材大批量(liang)(liang)、高質量(liang)(liang)的(de)切(qie)(qie)割。既節約了(le)人(ren)力(li)成本的(de)投入，又能(neng)保證效率與切(qie)(qie)割質量(liang)(liang)

　　2、大長度金屬管材(cai)全(quan)行程自動激光(guang)切割下料(liao)。

　　在機械結構(gou)(gou)上采用獨特的雙驅氣(qi)動(dong)卡盤(pan)(pan)旋轉機構(gou)(gou)(主動(dong)軸W、從(cong)動(dong)軸W1)，左側(ce)主動(dong)軸W軸氣(qi)動(dong)卡盤(pan)(pan)旋轉機構(gou)(gou)固定(ding)不(bu)動(dong)，將管(guan)材(cai)(cai)夾(jia)持住，通過機床X、Y、W運動(dong)對(dui)管(guan)材(cai)(cai)進行切割(ge)加(jia)工，右側(ce)從(cong)動(dong)軸W1氣(qi)動(dong)卡盤(pan)(pan)旋轉機構(gou)(gou)可以隨工作臺(tai)沿工件軸向運動(dong)，可實現大長(chang)度金(jin)(jin)屬管(guan)材(cai)(cai)全(quan)行程(cheng)(cheng)自(zi)動(dong)激(ji)光切割(ge)下(xia)料(liao)，這(zhe)是(shi)對(dui)于(yu)大長(chang)度金(jin)(jin)屬管(guan)材(cai)(cai)全(quan)行程(cheng)(cheng)自(zi)動(dong)激(ji)光切割(ge)下(xia)料(liao)的工藝要求。

　　3、管材切割工藝。

　　由于(yu)管(guan)材切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(特別是對于(yu)小管(guan)徑的方(fang)形管(guan)材)溶渣附著于(yu)管(guan)內壁(bi)，切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)產生(sheng)的大部(bu)分熱(re)量被工件吸收，切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)密度(du)較大時，往(wang)往(wang)會造成管(guan)材過熱(re)，拐角及方(fang)管(guan)四(si)個角過燒，嚴重影響(xiang)切(qie)口質量，甚至(zhi)無法切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)。對此類(lei)問題(ti)可采(cai)用：

　　(1)加(jia)大氧氣壓力(li)的(de)方法(6-8Mpa)

　　(2)通過(guo)軟件提高尖(jian)角合(he)成速度

　　(3)激光切(qie)割(ge)頭帶(dai)高度傳感隨(sui)動系統能夠保(bao)證在切(qie)割(ge)的(de)過(guo)程中，切(qie)割(ge)噴嘴(zui)與工(gong)件(jian)表平(ping)面的(de)高度保(bao)持不(bu)變(bian)(bian)(焦點不(bu)變(bian)(bian))，使(shi)切(qie)割(ge)效果不(bu)隨(sui)工(gong)件(jian)表面的(de)變(bian)(bian)化而(er)受影響。

　　4、專業管材套料技(ji)術。

　　全自(zi)動激光切(qie)(qie)管機(ji)由于切(qie)(qie)割效(xiao)率(lv)高，編(bian)程(cheng)套料(liao)更加復(fu)雜，如果使用(yong)不當，就會造成管材(cai)浪(lang)費和(he)切(qie)(qie)割效(xiao)率(lv)低下。通過(guo)專業(ye)的(de)管切(qie)(qie)套料(liao)軟件(jian)在計(ji)算機(ji)上預(yu)先進(jin)行(xing)畫圖(tu)、套料(liao)、下料(liao)分段編(bian)程(cheng)，生成NC切(qie)(qie)割程(cheng)序(xu)，然后(hou)進(jin)行(xing)大(da)長(chang)度金屬管材(cai)全行(xing)程(cheng)自(zi)動激光切(qie)(qie)割下料(liao)。專業(ye)的(de)管材(cai)套料(liao)軟件(jian)是實現(xian)數控管切(qie)(qie)機(ji)大(da)批量、高質(zhi)量切(qie)(qie)割生產的(de)基礎和(he)前提條件(jian)。

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