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激光焊(han)(han)(han)接是(shi)(shi)利用高能(neng)量(liang)的(de)(de)(de)(de)激光脈沖對(dui)(dui)材料(liao)(liao)(liao)(liao)進行微小(xiao)區域(yu)內的(de)(de)(de)(de)局部(bu)高速加熱，激光輻射的(de)(de)(de)(de)能(neng)量(liang)通(tong)過熱傳導(dao)向材料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)內部(bu)擴散(san)，將材料(liao)(liao)(liao)(liao)在很短時間熔化后形(xing)成特定熔池(chi)。并(bing)迅速冷(leng)卻凝(ning)結從而(er)使(shi)材料(liao)(liao)(liao)(liao)連(lian)接在一起。它是(shi)(shi)一種(zhong)新型的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接方(fang)式(shi)，激光焊(han)(han)(han)接主(zhu)要(yao)針(zhen)對(dui)(dui)薄壁(bi)材料(liao)(liao)(liao)(liao)、精密零(ling)件的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接，可實現點焊(han)(han)(han)、對(dui)(dui)接焊(han)(han)(han)、疊焊(han)(han)(han)、密封(feng)焊(han)(han)(han)等，深(shen)寬比高，焊(han)(han)(han)縫寬度(du)小(xiao)，熱影響區小(xiao)、變形(xing)小(xiao)，焊(han)(han)(han)接速度(du)快，焊(han)(han)(han)縫平整、美觀，焊(han)(han)(han)后無(wu)需(xu)處(chu)理或只(zhi)需(xu)簡單處(chu)理，焊(han)(han)(han)縫質量(liang)高，無(wu)氣孔，可精確(que)控制，聚焦光點小(xiao)，定位精度(du)高，易實現自動(dong)化，以下的(de)(de)(de)(de)內容主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)激光焊(han)(han)(han)接機應用于(yu)超薄不銹鋼材料(liao)(liao)(liao)(liao)焊(han)(han)(han)接的(de)(de)(de)(de)優勢分析。

不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼因其較好的(de)耐蝕性(xing)、無(wu)毒性(xing)、耐摩擦性(xing)、高強度、非磁性(xing)、易加工(gong)性(xing)、良好的(de)焊(han)接性(xing)等特(te)性(xing)被廣泛應(ying)用于在(zai)各個行業。在(zai)激光焊(han)接工(gong)業中，采(cai)用激光焊(han)接不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼材料工(gong)件(jian)的(de)廠家(jia)非常(chang)多(duo)，而且(qie)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼在(zai)眾多(duo)材質中也是最好焊(han)的(de)，效果(guo)最佳的(de)。

激光焊接機應用于超薄不銹鋼材料焊接的優勢

激光焊接機與傳統焊(han)接相比(bi)(bi)，小(xiao)功(gong)率(lv)脈沖激(ji)光縫焊(han)具有功(gong)率(lv)密度(du)高、能量集中、熱(re)輸入(ru)小(xiao)、焊(han)縫窄(zhai)和變形(xing)小(xiao)等優(you)點，而且激(ji)光束(shu)聚焦后可獲得(de)很小(xiao)的光斑，能精(jing)密定(ding)位，這些特點使得(de)激(ji)光縫焊(han)比(bi)(bi)其(qi)他焊(han)接方法更適合于(yu)小(xiao)尺寸(cun)工(gong)件的焊(han)接。對于(yu)超薄(bo)(bo)不銹鋼(gang)材料(liao)的激(ji)光焊(han)接，由于(yu)材料(liao)很薄(bo)(bo)，很容易汽化穿孔，要想得(de)到一條連續的、無燒穿的焊(han)縫，關鍵(jian)是對參數的精(jing)確控制。

影響到激(ji)光焊(han)接(jie)質量的主要參(can)數有焊(han)接(jie)電流、脈沖(chong)寬度(du)、脈沖(chong)頻率等，其影響效(xiao)果主要如下(xia)：

1、隨(sui)著電流的增大，焊(han)縫的寬度增大，焊(han)接(jie)過(guo)程逐漸出(chu)現飛濺，焊(han)縫表面(mian)出(chu)現氧化現象，并(bing)有粗糙感。

2、隨脈沖寬(kuan)(kuan)度的(de)增大，焊(han)縫的(de)寬(kuan)(kuan)度也在增大。脈寬(kuan)(kuan)的(de)變化(hua)(hua)對不(bu)銹鋼超薄(bo)板激光焊(han)接(jie)機焊(han)接(jie)的(de)效果影(ying)響非常顯著(zhu)。脈沖寬(kuan)(kuan)度的(de)微小增大，都可能導(dao)致試樣被(bei)氧化(hua)(hua)和燒穿。

3、隨脈(mo)沖頻率(lv)的增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)，焊(han)(han)點重疊(die)率(lv)增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)大，焊(han)(han)縫(feng)寬(kuan)度先(xian)增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)大．后基(ji)本(ben)保(bao)持不變(bian)。在顯微(wei)鏡下(xia)觀察，焊(han)(han)縫(feng)越來越光滑美(mei)觀。但脈(mo)沖頻率(lv)增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)到(dao)一定(ding)值時，焊(han)(han)接過(guo)程(cheng)飛濺(jian)嚴重，焊(han)(han)縫(feng)變(bian)得粗糙，并且焊(han)(han)接件的上下(xia)表(biao)面都出現(xian)(xian)氧(yang)化現(xian)(xian)象。

4、超薄板材料的(de)激光(guang)焊接適宜采用正(zheng)離焦(jiao)(jiao)，在相(xiang)同(tong)離焦(jiao)(jiao)量的(de)情況(kuang)下(xia)，正(zheng)離焦(jiao)(jiao)激光(guang)焊得(de)到(dao)的(de)焊縫(feng)表面比負離焦(jiao)(jiao)時要光(guang)滑(hua)美觀。