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激光(guang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)是利用高能(neng)量(liang)的(de)激光(guang)脈沖對材(cai)(cai)料(liao)(liao)進行微小(xiao)區域(yu)內的(de)局(ju)部高速(su)加熱，激光(guang)輻射的(de)能(neng)量(liang)通過(guo)熱傳導向材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)內部擴散(san)，將材(cai)(cai)料(liao)(liao)在很短時間(jian)熔化后形(xing)成特定(ding)熔池。并迅速(su)冷卻(que)凝(ning)結從而使材(cai)(cai)料(liao)(liao)連接(jie)(jie)在一起。它是一種新型(xing)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)方式，激光(guang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)主要針對薄(bo)壁材(cai)(cai)料(liao)(liao)、精密(mi)零(ling)件的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)，可(ke)(ke)實(shi)(shi)現點焊(han)(han)(han)、對接(jie)(jie)焊(han)(han)(han)、疊焊(han)(han)(han)、密(mi)封(feng)焊(han)(han)(han)等，深寬比(bi)高，焊(han)(han)(han)縫寬度(du)小(xiao)，熱影響(xiang)區小(xiao)、變形(xing)小(xiao)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)速(su)度(du)快，焊(han)(han)(han)縫平整、美觀，焊(han)(han)(han)后無(wu)需處理或只(zhi)需簡單處理，焊(han)(han)(han)縫質(zhi)量(liang)高，無(wu)氣孔，可(ke)(ke)精確(que)控制(zhi)，聚焦光(guang)點小(xiao)，定(ding)位精度(du)高，易實(shi)(shi)現自動化，以下的(de)內容主要是激光(guang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)機應用于超薄(bo)不銹(xiu)鋼材(cai)(cai)料(liao)(liao)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)的(de)優勢分析。

不(bu)銹鋼因其較(jiao)好的耐蝕性(xing)(xing)、無毒(du)性(xing)(xing)、耐摩擦性(xing)(xing)、高強度、非磁性(xing)(xing)、易加(jia)工性(xing)(xing)、良好的焊接性(xing)(xing)等特性(xing)(xing)被廣泛應(ying)用于在(zai)各個(ge)行(xing)業(ye)。在(zai)激光焊接工業(ye)中，采用激光焊接不(bu)銹鋼材(cai)料工件(jian)的廠家(jia)非常多(duo)，而且不(bu)銹鋼在(zai)眾多(duo)材(cai)質中也是(shi)最好焊的，效(xiao)果最佳的。

激光焊接機應用于超薄不銹鋼材料焊接的優勢

激光焊接機與傳(chuan)統焊(han)(han)接(jie)相(xiang)比，小功率(lv)脈沖激光(guang)縫(feng)焊(han)(han)具有功率(lv)密度高(gao)、能量集(ji)中、熱(re)輸入(ru)小、焊(han)(han)縫(feng)窄和變形(xing)小等優點，而且(qie)激光(guang)束聚焦(jiao)后可(ke)獲得(de)很(hen)小的(de)(de)光(guang)斑(ban)，能精密定位，這(zhe)些(xie)特點使(shi)得(de)激光(guang)縫(feng)焊(han)(han)比其(qi)他(ta)焊(han)(han)接(jie)方法更適合于小尺寸(cun)工件的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)。對于超薄不銹(xiu)鋼(gang)材(cai)料(liao)的(de)(de)激光(guang)焊(han)(han)接(jie)，由于材(cai)料(liao)很(hen)薄，很(hen)容(rong)易(yi)汽(qi)化穿孔，要(yao)想得(de)到一條(tiao)連(lian)續的(de)(de)、無燒穿的(de)(de)焊(han)(han)縫(feng)，關鍵是(shi)對參(can)數的(de)(de)精確控制。

影響(xiang)到激光焊(han)接質量的主要(yao)參數(shu)有(you)焊(han)接電流、脈(mo)沖(chong)寬度、脈(mo)沖(chong)頻(pin)率等，其影響(xiang)效果主要(yao)如下：

1、隨著電流的增大，焊縫的寬度增大，焊接過程逐(zhu)漸出現(xian)飛濺(jian)，焊縫表面(mian)出現(xian)氧化現(xian)象，并有(you)粗糙感。

2、隨(sui)脈沖(chong)寬度(du)的增大，焊(han)(han)縫(feng)的寬度(du)也在增大。脈寬的變化對(dui)不(bu)銹鋼超薄板激光焊(han)(han)接(jie)機焊(han)(han)接(jie)的效果(guo)影響(xiang)非常顯(xian)著。脈沖(chong)寬度(du)的微小(xiao)增大，都可能導(dao)致試樣被(bei)氧化和燒穿。

3、隨脈(mo)沖頻率的增(zeng)加，焊(han)點重疊率增(zeng)大，焊(han)縫寬度先(xian)增(zeng)大．后基(ji)本(ben)保持不變。在(zai)顯微鏡(jing)下觀(guan)察(cha)，焊(han)縫越(yue)來(lai)越(yue)光滑美(mei)觀(guan)。但脈(mo)沖頻率增(zeng)加到一定值時，焊(han)接過程飛(fei)濺嚴重，焊(han)縫變得粗糙，并且焊(han)接件的上下表面都(dou)出現氧化現象。

4、超薄板材料的激光焊接適宜采(cai)用正離(li)(li)焦，在相同(tong)離(li)(li)焦量(liang)的情況下，正離(li)(li)焦激光焊得到的焊縫表面(mian)比負離(li)(li)焦時要光滑美觀(guan)。