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激(ji)光(guang)(guang)(guang)焊(han)接(jie)是(shi)利(li)用高能(neng)量(liang)的(de)激(ji)光(guang)(guang)(guang)脈(mo)沖對材(cai)(cai)(cai)料(liao)進行微小區域內的(de)局部(bu)(bu)高速加(jia)熱(re)，激(ji)光(guang)(guang)(guang)輻射的(de)能(neng)量(liang)通過熱(re)傳導向材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)內部(bu)(bu)擴散，將材(cai)(cai)(cai)料(liao)在很短時間熔化后(hou)形(xing)成特(te)定熔池。并迅速冷卻(que)凝結從而使材(cai)(cai)(cai)料(liao)連接(jie)在一(yi)起。它(ta)是(shi)一(yi)種新型的(de)焊(han)接(jie)方式，激(ji)光(guang)(guang)(guang)焊(han)接(jie)主要針(zhen)對薄壁(bi)材(cai)(cai)(cai)料(liao)、精(jing)密零件的(de)焊(han)接(jie)，可實現(xian)點(dian)(dian)焊(han)、對接(jie)焊(han)、疊焊(han)、密封(feng)焊(han)等，深寬比高，焊(han)縫寬度(du)小，熱(re)影響(xiang)區小、變形(xing)小，焊(han)接(jie)速度(du)快(kuai)，焊(han)縫平(ping)整、美(mei)觀，焊(han)后(hou)無需處理(li)或只需簡(jian)單處理(li)，焊(han)縫質量(liang)高，無氣孔，可精(jing)確控制(zhi)，聚(ju)焦光(guang)(guang)(guang)點(dian)(dian)小，定位精(jing)度(du)高，易實現(xian)自(zi)動(dong)化，以下的(de)內容主要是(shi)激(ji)光(guang)(guang)(guang)焊(han)接(jie)機應用于超薄不銹鋼材(cai)(cai)(cai)料(liao)焊(han)接(jie)的(de)優勢(shi)分析。

不(bu)銹(xiu)鋼(gang)因(yin)其(qi)較(jiao)好(hao)(hao)的(de)耐蝕性(xing)(xing)、無毒性(xing)(xing)、耐摩擦性(xing)(xing)、高強度、非磁性(xing)(xing)、易(yi)加工性(xing)(xing)、良好(hao)(hao)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)性(xing)(xing)等特性(xing)(xing)被廣泛(fan)應用于(yu)在各個行(xing)業。在激光焊(han)(han)(han)接(jie)工業中，采用激光焊(han)(han)(han)接(jie)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)材(cai)(cai)料工件的(de)廠家非常多(duo)，而且不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在眾多(duo)材(cai)(cai)質中也是(shi)最好(hao)(hao)焊(han)(han)(han)的(de)，效果最佳的(de)。

激光焊接機應用于超薄不銹鋼材料焊接的優勢

激光焊接機與傳統焊(han)接(jie)(jie)相比，小功率(lv)脈(mo)沖激光(guang)縫(feng)(feng)焊(han)具有(you)功率(lv)密度高、能(neng)量集(ji)中、熱(re)輸入小、焊(han)縫(feng)(feng)窄和變形(xing)小等(deng)優點(dian)，而且激光(guang)束聚焦后(hou)可獲得(de)很小的(de)(de)(de)光(guang)斑，能(neng)精(jing)密定位，這些(xie)特點(dian)使得(de)激光(guang)縫(feng)(feng)焊(han)比其他焊(han)接(jie)(jie)方法更適合于小尺(chi)寸(cun)工件的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)。對于超薄(bo)不銹(xiu)鋼材料的(de)(de)(de)激光(guang)焊(han)接(jie)(jie)，由(you)于材料很薄(bo)，很容易汽(qi)化穿孔，要想得(de)到一條連續的(de)(de)(de)、無(wu)燒(shao)穿的(de)(de)(de)焊(han)縫(feng)(feng)，關鍵是對參數(shu)的(de)(de)(de)精(jing)確控制。

影響到(dao)激光焊接質量的主要(yao)(yao)參數有(you)焊接電流、脈沖寬度、脈沖頻率等，其影響效果(guo)主要(yao)(yao)如(ru)下(xia)：

1、隨著電流(liu)的(de)(de)增大(da)，焊縫的(de)(de)寬(kuan)度(du)增大(da)，焊接過程逐漸出現飛濺，焊縫表面出現氧化現象，并有粗糙感。

2、隨脈(mo)沖寬(kuan)(kuan)(kuan)度的(de)增大，焊縫的(de)寬(kuan)(kuan)(kuan)度也在增大。脈(mo)寬(kuan)(kuan)(kuan)的(de)變化(hua)對不銹鋼(gang)超薄板激光焊接(jie)機焊接(jie)的(de)效果(guo)影響非常顯著。脈(mo)沖寬(kuan)(kuan)(kuan)度的(de)微小增大，都(dou)可能導致(zhi)試(shi)樣被氧化(hua)和燒穿(chuan)。

3、隨脈(mo)沖頻率的增加，焊(han)點重(zhong)(zhong)疊率增大，焊(han)縫寬度(du)先(xian)增大．后基本保(bao)持(chi)不變(bian)。在顯微鏡(jing)下觀察，焊(han)縫越來越光滑美(mei)觀。但脈(mo)沖頻率增加到一定值時，焊(han)接過程飛濺嚴重(zhong)(zhong)，焊(han)縫變(bian)得粗糙，并(bing)且焊(han)接件的上下表面都出(chu)現氧化現象。

4、超薄板材(cai)料的(de)激光(guang)(guang)焊(han)接(jie)適(shi)宜采用正離(li)(li)焦(jiao)，在(zai)相同離(li)(li)焦(jiao)量(liang)的(de)情況下，正離(li)(li)焦(jiao)激光(guang)(guang)焊(han)得到的(de)焊(han)縫表(biao)面比負離(li)(li)焦(jiao)時要光(guang)(guang)滑美觀。