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傳統的切割技術火焰切割，等離子切割，水刀切割，線切割和沖壓加工等等，近年來作為一種新興技術，光纖激光切割機是一種高(gao)能量密度的激光束照射到加工(gong)工(gong)件，使局(ju)部(bu)受(shou)熱熔化(hua)，然(ran)后用高(gao)壓氣體吹渣(zha)形成切縫，激光切割具有以(yi)下優勢：

割縫窄，精度(du)高，割縫粗糙度(du)好，切割后無需二(er)次加工。

激光加(jia)工系(xi)統本(ben)身是一(yi)套(tao)計(ji)算(suan)機(ji)系(xi)統，可以方便的(de)編排，修(xiu)改，適合定制化加(jia)工處理，特別是對(dui)一(yi)些輪(lun)廓(kuo)形狀復雜鈑金件，批量不大但是批次多，產品的(de)生產周期并(bing)不長，從(cong)技術、經(jing)濟成本(ben)和(he)時間(jian)的(de)角度來看，浪費模具制造的(de)成本(ben)和(he)時間(jian)，激光切(qie)割尤為有(you)利。

激光加工(gong)(gong)具有(you)能量(liang)密度高、工(gong)(gong)作效率高、熱影響(xiang)(xiang)面積小、熱變形小、熱應(ying)力小等優點。此外，激光是(shi)非機(ji)械接(jie)觸加工(gong)(gong)，對(dui)工(gong)(gong)件沒(mei)有(you)機(ji)械應(ying)力影響(xiang)(xiang)，非常適用于精密加工(gong)(gong)。

激光的高(gao)能(neng)量密(mi)度足(zu)以熔化任何金屬，特(te)別適用于(yu)加工一些用其(qi)他高(gao)硬度、高(gao)脆性、高(gao)熔點(dian)的手(shou)段難以加工的材料(liao)。

較低(di)的(de)處理成(cheng)本。一次性的(de)設備投資比較昂貴，但是連續的(de)、重的(de)加工最(zui)終(zhong)會降低(di)每個(ge)零件的(de)加工成(cheng)本。

激光(guang)為免接觸加工，慣(guan)性小(xiao)，加工速度快，配合數控(kong)系(xi)統CAD/CAM軟件編程，省(sheng)時方便(bian)，整體效(xiao)率非(fei)常高。

激(ji)光自動化程度(du)高，可完全封閉(bi)加工，無(wu)污染，噪音小，大大改善了(le)操(cao)作人員的工作環境(jing)。

光纖激光切割機對比早期的激光切割機的優勢

激光(guang)通過光(guang)纖傳輸到聚焦(jiao)頭，靈活連接，便于與生(sheng)產(chan)線實現(xian)自動化工作。

理(li)想的光(guang)束(shu)質量大大提高了光(guang)纖(xian)的切割質量和工(gong)作(zuo)效(xiao)率。

光纖激(ji)光機的(de)高穩定(ding)性(xing)和長泵(beng)浦(pu)二極管(guan)壽命決(jue)定(ding)了不(bu)需要(yao)像傳統的(de)燈泵(beng)激(ji)光器那樣(yang)調整電流來適應氙燈老化，大大提(ti)高了生產穩定(ding)性(xing)和產品一致(zhi)性(xing)。

光纖激光機的光電轉換(huan)效(xiao)率高于25%，系(xi)統功耗低、體(ti)積(ji)小、占地少。

結構緊湊，系統集成度高，故障少，使用(yong)簡單(dan)方便，無(wu)需光(guang)學調節，低(di)維護甚(shen)至零(ling)維護，真正(zheng)實現(xian)了(le)“落地出光(guang)”，再加上抗沖擊振動，防(fang)塵，真正(zheng)適(shi)合(he)工(gong)(gong)業加工(gong)(gong)應(ying)用(yong)。