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傳統的切割技術火焰切割，等離子切割，水刀切割，線切割和沖壓加工等等，近年來作為一種新興技術，光纖激光切割機是(shi)一(yi)種高能量密度的激光束照(zhao)射(she)到加工工件，使(shi)局部受熱(re)熔化，然后(hou)用高壓氣體吹渣(zha)形成切縫，激光切割具(ju)有以(yi)下優勢：

割縫窄，精度高，割縫粗糙度好(hao)，切割后無需(xu)二次加(jia)工。

激光(guang)加工(gong)(gong)系統(tong)本身是(shi)一(yi)套(tao)計(ji)算機(ji)系統(tong)，可以方(fang)便的(de)(de)編(bian)排，修改，適合(he)定制(zhi)化加工(gong)(gong)處理，特別是(shi)對一(yi)些輪廓形狀復雜鈑(ban)金件，批(pi)量不大(da)但是(shi)批(pi)次多(duo)，產(chan)品的(de)(de)生產(chan)周期(qi)并不長，從技術、經(jing)濟成本和(he)時間的(de)(de)角度來看，浪(lang)費模具制(zhi)造的(de)(de)成本和(he)時間，激光(guang)切割尤為有利。

激光加工(gong)(gong)具有能量密度(du)高、工(gong)(gong)作效率高、熱(re)影響面積小、熱(re)變(bian)形(xing)小、熱(re)應力(li)小等(deng)優點。此外，激光是非機械(xie)接(jie)觸加工(gong)(gong)，對工(gong)(gong)件沒有機械(xie)應力(li)影響，非常適(shi)用于精密加工(gong)(gong)。

激光的(de)高能量(liang)密度足以熔化任何金(jin)屬，特別適(shi)用于(yu)加工一(yi)些用其他高硬度、高脆性、高熔點(dian)的(de)手段難以加工的(de)材料。

較(jiao)低的(de)處理(li)成(cheng)本。一次性的(de)設(she)備投資比(bi)較(jiao)昂貴，但是(shi)連續的(de)、重的(de)加(jia)工最終會降(jiang)低每個(ge)零件的(de)加(jia)工成(cheng)本。

激光為免接觸加(jia)工，慣性小，加(jia)工速度快，配合數控系統CAD/CAM軟件編(bian)程，省時方便(bian)，整體效(xiao)率非常高。

激(ji)光自動化(hua)程度高，可完(wan)全封(feng)閉加工，無污(wu)染，噪音小，大大改善了操(cao)作人員(yuan)的工作環(huan)境。

光纖激光切割機對比早期的激光切割機的優勢

激(ji)光通過(guo)光纖傳輸(shu)到聚焦頭，靈活連接，便于與生(sheng)產線實現自動化工作。

理想的光(guang)束質量(liang)大(da)大(da)提高(gao)了光(guang)纖(xian)的切割(ge)質量(liang)和工(gong)作效率。

光(guang)纖激光(guang)機的高穩定(ding)性(xing)和長泵浦(pu)二極管(guan)壽命決定(ding)了(le)不需要(yao)像傳統的燈泵激光(guang)器那樣調(diao)整電流來適(shi)應(ying)氙燈老化(hua)，大(da)大(da)提高了(le)生(sheng)產穩定(ding)性(xing)和產品一(yi)致性(xing)。

光纖激光機的光電(dian)轉換(huan)效率高于(yu)25%，系統功耗(hao)低、體(ti)積小、占地少(shao)。

結(jie)構緊(jin)湊，系統集成度高，故障少，使用(yong)簡單方便(bian)，無需光(guang)學調節，低維護甚至零(ling)維護，真正(zheng)實現了“落(luo)地出光(guang)”，再加(jia)上抗(kang)沖(chong)擊振動(dong)，防塵(chen)，真正(zheng)適合工業(ye)加(jia)工應(ying)用(yong)。