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傳統的切割技術火焰切割，等離子切割，水刀切割，線切割和沖壓加工等等，近年來作為一種新興技術，光纖激光切割機是一(yi)種高能量密(mi)度的(de)激光(guang)束照(zhao)射到加工工件(jian)，使局(ju)部受(shou)熱熔化，然(ran)后(hou)用(yong)高壓(ya)氣體(ti)吹渣形成切縫，激光(guang)切割具(ju)有以下優勢：

割(ge)(ge)縫(feng)窄，精度(du)高(gao)，割(ge)(ge)縫(feng)粗糙度(du)好，切(qie)割(ge)(ge)后無需二(er)次加工(gong)。

激(ji)(ji)光(guang)加(jia)工系統本(ben)身是一(yi)套(tao)計算機系統，可以(yi)方便(bian)的編排，修改，適(shi)合(he)定(ding)制化加(jia)工處(chu)理，特別是對一(yi)些輪(lun)廓(kuo)形狀復雜(za)鈑金件，批量不大但是批次多，產(chan)(chan)品的生(sheng)產(chan)(chan)周期并(bing)不長，從技術(shu)、經濟成本(ben)和時(shi)間的角度來看，浪費(fei)模(mo)具制造(zao)的成本(ben)和時(shi)間，激(ji)(ji)光(guang)切割尤為有利。

激光加工具有能量密度(du)高、工作效率高、熱(re)影(ying)響(xiang)面積小、熱(re)變形小、熱(re)應力小等優點。此外，激光是非(fei)(fei)機(ji)械接(jie)觸加工，對工件沒有機(ji)械應力影(ying)響(xiang)，非(fei)(fei)常適用于精密加工。

激光(guang)的(de)高能量密度足以熔(rong)化任何金屬，特別(bie)適用于加(jia)工一些用其他高硬度、高脆(cui)性、高熔(rong)點的(de)手段(duan)難以加(jia)工的(de)材料。

較(jiao)低(di)的處(chu)理成本。一次性的設備投資比(bi)較(jiao)昂貴，但是連續(xu)的、重的加(jia)工(gong)(gong)最終會降低(di)每個零(ling)件的加(jia)工(gong)(gong)成本。

激光為免(mian)接(jie)觸加工，慣(guan)性(xing)小，加工速度(du)快，配合(he)數控系(xi)統CAD/CAM軟件(jian)編程，省時方便，整體效率非常高。

激光自動化(hua)程度高，可完全封閉(bi)加工，無(wu)污染，噪(zao)音小，大大改善(shan)了操(cao)作人(ren)員的工作環境。

光纖激光切割機對比早期的激光切割機的優勢

激光通過(guo)光纖(xian)傳輸到聚焦頭，靈活連接，便于與生(sheng)產線實現自動化工(gong)作(zuo)。

理想(xiang)的(de)光(guang)束質量大大提高了光(guang)纖的(de)切割質量和工作(zuo)效率。

光(guang)纖激(ji)光(guang)機(ji)的高穩定(ding)性和(he)(he)長泵浦二極(ji)管壽(shou)命(ming)決(jue)定(ding)了不(bu)需要(yao)像(xiang)傳統的燈泵激(ji)光(guang)器那樣調整(zheng)電流來適應氙燈老化，大大提高了生(sheng)產穩定(ding)性和(he)(he)產品一致(zhi)性。

光(guang)纖激光(guang)機的光(guang)電轉換效率高于25%，系統(tong)功耗低(di)、體積小、占地少。

結構緊湊，系統集成度高，故(gu)障少(shao)，使用(yong)(yong)簡單方便，無需光(guang)學調節，低維(wei)護甚至零維(wei)護，真(zhen)正(zheng)實現了“落(luo)地出光(guang)”，再(zai)加上抗沖擊振動，防塵，真(zhen)正(zheng)適(shi)合工業加工應用(yong)(yong)。