傳統的切割技術火焰切割,等離子切割,水刀切割,線切割和沖壓加工等等,近年來作為一種新興技術,光纖激光切割機是一種高能量(liang)密(mi)度的激光(guang)束照(zhao)射(she)到加工工件,使(shi)局部受(shou)熱熔(rong)化(hua),然后用高壓(ya)氣(qi)體吹渣形成(cheng)切(qie)縫,激光(guang)切(qie)割具有以下優勢:
割縫(feng)窄(zhai),精度高(gao),割縫(feng)粗糙度好,切割后(hou)無需二(er)次(ci)加工。
激(ji)光加工系(xi)統本身是(shi)一套計(ji)算(suan)機系(xi)統,可以方便(bian)的(de)(de)編排,修改,適合定制(zhi)化加工處理,特(te)別(bie)是(shi)對一些輪廓形狀復(fu)雜鈑金件,批量不大但是(shi)批次多,產品的(de)(de)生產周(zhou)期并不長,從技術、經濟(ji)成(cheng)本和時間的(de)(de)角度來看,浪費模具制(zhi)造(zao)的(de)(de)成(cheng)本和時間,激(ji)光切割尤為有利。
激(ji)光加工(gong)具有能量密(mi)度高、工(gong)作效率高、熱(re)影(ying)響(xiang)面積小、熱(re)變形小、熱(re)應(ying)力小等優點。此外,激(ji)光是(shi)非(fei)機械(xie)接觸加工(gong),對工(gong)件沒(mei)有機械(xie)應(ying)力影(ying)響(xiang),非(fei)常適用于精密(mi)加工(gong)。
激光的高能量(liang)密度(du)(du)足以熔化任(ren)何金屬,特別適用于(yu)加工一(yi)些用其(qi)他(ta)高硬度(du)(du)、高脆性、高熔點的手段難(nan)以加工的材(cai)料(liao)。
較低的(de)處理(li)成本。一次(ci)性的(de)設備投資比較昂(ang)貴,但是連續的(de)、重的(de)加(jia)工最終(zhong)會(hui)降(jiang)低每個零(ling)件的(de)加(jia)工成本。
激光為(wei)免接觸加工,慣(guan)性小,加工速(su)度快,配合數控系(xi)統(tong)CAD/CAM軟件(jian)編程(cheng),省時方便,整(zheng)體效率非常高。
激光自動化(hua)程度高,可完(wan)全(quan)封閉加工(gong),無(wu)污染,噪音小,大大改善了操(cao)作人員的(de)工(gong)作環境。
激光(guang)通過(guo)光(guang)纖傳輸到聚焦頭,靈(ling)活連接,便于與生(sheng)產線實現自動化(hua)工(gong)作。
理(li)想(xiang)的光束質(zhi)量大(da)大(da)提高了(le)光纖的切割質(zhi)量和(he)工作(zuo)效(xiao)率。
光(guang)纖激光(guang)機的高(gao)穩(wen)定性(xing)和(he)長泵浦二極管壽命(ming)決定了不(bu)需要像傳(chuan)統的燈(deng)泵激光(guang)器那樣調整(zheng)電流來適應氙燈(deng)老化(hua),大(da)大(da)提高(gao)了生(sheng)產穩(wen)定性(xing)和(he)產品一致性(xing)。
光纖激光機(ji)的光電轉換效率高于25%,系統功耗低(di)、體(ti)積小、占地少。
結構緊(jin)湊,系統集成度高,故(gu)障少,使用簡單(dan)方便,無需光(guang)學調節,低維(wei)護(hu)甚至零維(wei)護(hu),真(zhen)(zhen)正(zheng)實現了(le)“落地出(chu)光(guang)”,再加上抗沖擊振動,防塵,真(zhen)(zhen)正(zheng)適合工業加工應用。