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事實上,使用激光切割機是(shi)很(hen)多技巧(qiao)的(de),如(ru)果(guo)你不按照正確的(de)使(shi)用(yong)方法使(shi)用(yong)的(de)話,基本上是(shi)很(hen)難保證其穩定運(yun)行的(de),還容易造成加工表(biao)(biao)面不平(ping)整(zheng)的(de)問題(ti)，如(ru)果(guo)你想(xiang)要提高工作效率又保持加工表(biao)(biao)面平(ping)整(zheng),在(zai)使(shi)用(yong)過程中應用(yong)很(hen)多技巧(qiao),具體如(ru)下:

如何改善激光切割機加工表面不平整的問題

激光(guang)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)機電(dian)弧切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)口寬度(du)(du)(du)(du)是氧-乙炔(gui)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)(de)1.5~2倍(bei)寬，切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)口寬度(du)(du)(du)(du)也(ye)隨著板厚的(de)(de)增加而(er)增大。板的(de)(de)厚度(du)(du)(du)(du)在25毫(hao)米以下的(de)(de)不(bu)銹鋼或鋁,用小電(dian)流(liu)等離子弧切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge),切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)口的(de)(de)平直(zhi)(zhi)度(du)(du)(du)(du)非常高,尤其是板的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)厚度(du)(du)(du)(du)8毫(hao)米以下,可以切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)的(de)(de)小棱角,甚至不(bu)需(xu)要加工可以直(zhi)(zhi)接焊接,這(zhe)是很(hen)難(nan)得(de)到大電(dian)流(liu)等離子弧切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)。這(zhe)為切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)不(bu)規則曲(qu)線的(de)(de)薄板和(he)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)不(bu)規則孔提供了方(fang)便(bian)。

切割(ge)面(mian)(mian)平整度(du)(du)是指切割(ge)面(mian)(mian)最高點(dian)和最低點(dian)與兩條平行(xing)線之間的空(kong)間，根據切割(ge)面(mian)(mian)傾斜方向而定。為了(le)保(bao)證高能離子(zi)電弧切割(ge)機切割(ge)寬(kuan)度(du)(du)的一(yi)致性，需要對各方面(mian)(mian)的參數進(jin)行(xing)綜(zong)合分(fen)析和考慮。這涉(she)及到切割(ge)過程中切割(ge)材料、各種金(jin)屬(shu)含(han)量的比(bi)例以及切割(ge)炬的高度(du)(du)。正常情況下，等離子(zi)弧切口(kou)表面(mian)(mian)存(cun)在0.25~3.80mm厚的熔(rong)液層，但切口(kou)表面(mian)(mian)的化學(xue)成分(fen)沒有(you)變化。

激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)機使用通過材料表面(mian)達(da)到等(deng)離子弧切(qie)(qie)割(ge)(ge)效果,上方(fang)的(de)(de)等(deng)離子弧切(qie)(qie)割(ge)(ge)作用往往大于下(xia)部的(de)(de)金(jin)屬,這年底削減略傾斜,上部邊緣通常(chang)是(shi)正方(fang)形,但(dan)有時(shi)略圓。在切(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)上邊緣的(de)(de)兩個切(qie)(qie)割(ge)(ge)面(mian)之間(jian)的(de)(de)距(ju)離可能是(shi)由切(qie)(qie)割(ge)(ge)梁(liang)引起的(de)(de)。當切(qie)(qie)口上緣被熔化時(shi)，緊(jin)在熔化層(ceng)下(xia)方(fang)的(de)(de)兩個切(qie)(qie)割(ge)(ge)面(mian)之間(jian)的(de)(de)距(ju)離出現異(yi)常(chang)。

如(ru)切(qie)割含Mg5%的(de)(de)鋁合金，雖然有0.25mm厚(hou)的(de)(de)熔層，但成(cheng)分沒(mei)有改變，沒(mei)有氧化物。如(ru)果(guo)切(qie)割表面直(zhi)接焊接，也可以得到致密焊縫。切(qie)削(xue)不(bu)銹鋼時，由于熱區很快(kuai)通過649℃的(de)(de)臨界溫度，碳化鉻(ge)不(bu)會沿(yan)晶界析出。因此，等離子電(dian)弧切(qie)割不(bu)銹鋼不(bu)會影響不(bu)銹鋼的(de)(de)耐蝕(shi)性。

按(an)照上面(mian)的方法(fa)就可(ke)以很好的使用激(ji)光切割機，一般以后也不用擔心(xin)加工表面(mian)不平整的存在問題。