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目前三維五軸激光切割機的(de)(de)主要生產廠(chang)家(jia)有(you)德國(guo)(guo)、意(yi)大利、日本等國(guo)(guo)外(wai)廠(chang)家(jia)，國(guo)(guo)內只有(you)幾家(jia)公司。國(guo)(guo)外(wai)企業由于生產較早，產品成熟(shu)，性能穩定，市場客戶認可(ke)度(du)很高。通過我們的(de)(de)研究以及對關(guan)鍵技術的(de)(de)攻(gong)克(ke)，掌握核(he)心(xin)技術，無(wu)論是在(zai)生產低速(su)(su)、高精度(du)三(san)維(wei)五軸激(ji)光(guang)切(qie)割機(ji)，還是高速(su)(su)、高精度(du)的(de)(de)三(san)維(wei)五軸激(ji)光(guang)切(qie)割機(ji)，技術緊跟國(guo)(guo)際(ji)步伐，奔騰三(san)維(wei)五軸激(ji)光(guang)切(qie)割機(ji)是目前市場上性價(jia)比(bi)較高的(de)(de)產品，解決三(san)維(wei)五軸光(guang)纖激(ji)光(guang)切(qie)割機(ji)關(guan)鍵核(he)心(xin)技術:

解決三維五軸光纖激光切割機關鍵核心技術

1. 機床結構優化設計與動態設計

CAE有限元分析(xi)進行(xing)(xing)了(le)整(zheng)體結(jie)構，結(jie)合靜(jing)(jing)態和動態剛度、靜(jing)(jing)態強度和熱(re)特(te)性進行(xing)(xing)了(le)分析(xi)，和整(zheng)機剛度場(chang)和溫(wen)度場(chang)的(de)(de)特(te)殊(shu)功效，經過(guo)反(fan)復(fu)測試和驗(yan)證，進行(xing)(xing)改進設(she)計，分析(xi)的(de)(de)理論價值和實(shi)際測試數據的(de)(de)區別(bie)因(yin)素，當理論價值和實(shi)際的(de)(de)測試值數據，基本特(te)殊(shu)最終(zhong)得到經濟、輕便的(de)(de)結(jie)構設(she)計。

2. 提高動態性能和穩定性

高速、大慣性(xing)、大尺(chi)寸零(ling)件CAE有(you)限元模態分(fen)析，結(jie)(jie)合面阻尼，當地的剛度和質量分(fen)布(bu)進行了分(fen)析，和隔(ge)振減(jian)振和抑制措施，改善和優化結(jie)(jie)構設計(ji)，經過反(fan)復測試，獲得良好的動(dong)態性(xing)能(neng)和穩定(ding)性(xing)的移動(dong)部件，確保產品的穩定(ding)性(xing)和動(dong)態性(xing)能(neng)。

3.提高高速、高精度定位

采(cai)用有限(xian)元法對(dui)電機(ji)和(he)(he)伺(si)服進(jin)(jin)(jin)給驅動(dong)系統進(jin)(jin)(jin)行了測試和(he)(he)分析(xi)(xi)。對(dui)定位(wei)精度、響應速度、熱特性(xing)和(he)(he)電機(ji)剛度進(jin)(jin)(jin)行了分析(xi)(xi)優化，并對(dui)跟蹤特性(xing)進(jin)(jin)(jin)行了分析(xi)(xi)。對(dui)數控系統進(jin)(jin)(jin)行多(duo)軸聯動(dong)誤差補償(chang)，獲得高速高精度定位(wei)。

4. 解決無限旋轉三維切割頭的核心技術

精密光學計(ji)算，系統幾何空間算法的建立，研(yan)發360°無線旋(xuan)轉(zhuan)三維切(qie)(qie)割頭(tou)，自主創新，以核心技術，是(shi)繼三家(jia)國(guo)外(wai)企業之后第四個能生產360°無線旋(xuan)轉(zhuan)三維切(qie)(qie)割頭(tou)的廠家(jia)，打(da)破了(le)國(guo)外(wai)技術壟(long)斷。

針對三(san)維五軸切割頭產(chan)品，解決了以下關鍵(jian)核心技術:

(1)三(san)維(wei)五(wu)軸(zhou)無(wu)限旋轉切頭密封水(shui)、氣(qi)、光路

三維五軸(zhou)切割頭在加工過(guo)程中(zhong)運動軌(gui)跡比較復雜。通(tong)(tong)過(guo)c軸(zhou)機械傳(chuan)動部分(無限旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan))傳(chuan)輸的管道(dao)包括光路、水(shui)路、氣(qi)路和電信號路。由于C軸(zhou)為無限旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)結(jie)構，以上通(tong)(tong)道(dao)無法采用流水(shui)線(xian)結(jie)構，需要設(she)計特定的旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)通(tong)(tong)道(dao)結(jie)構進行傳(chuan)輸。下面的問(wen)(wen)題(ti)是要解(jie)決水(shui)、氣(qi)、光的運動密(mi)封問(wen)(wen)題(ti)。

為了(le)(le)突破這(zhe)一重大障礙，從多種(zhong)替代設計方案中，選擇了(le)(le)水(shui)、氣、光、電(dian)獨立傳(chuan)輸的(de)(de)旋轉(zhuan)機械結構。針對C軸各旋轉(zhuan)傳(chuan)動路徑(jing)密封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)(yuan)件(jian)的(de)(de)技術要求，開發了(le)(le)一種(zhong)基(ji)于新材料設計的(de)(de)旋轉(zhuan)通(tong)道密封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)(yuan)件(jian)。元(yuan)(yuan)(yuan)件(jian)的(de)(de)設計充分考慮了(le)(le)元(yuan)(yuan)(yuan)件(jian)與管(guan)道之(zhi)間的(de)(de)耐磨(mo)性(xing)、密封(feng)(feng)(feng)(feng)能力(li)、動摩擦(ca)力(li)等綜(zong)合因素的(de)(de)平衡。在理(li)論和經驗(yan)的(de)(de)指導下，合理(li)調(diao)整(zheng)了(le)(le)密封(feng)(feng)(feng)(feng)件(jian)與密封(feng)(feng)(feng)(feng)路徑(jing)之(zhi)間的(de)(de)公差配合，成功實現了(le)(le)集(ji)成多個密封(feng)(feng)(feng)(feng)傳(chuan)動通(tong)道的(de)(de)高速無(wu)級旋轉(zhuan)c軸組件(jian)。通(tong)過(guo)大量實驗(yan)驗(yan)證(zheng)，自行研制的(de)(de)高速旋轉(zhuan)密封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)(yuan)件(jian)的(de)(de)性(xing)能已達到國外同類產品水(shui)平。

(2)三(san)維(wei)切割頭(tou)高速(su)旋轉時電信號抗(kang)干(gan)擾屏蔽技術

傳(chuan)(chuan)統(tong)電(dian)(dian)纜在(zai)轉(zhuan)軸中傳(chuan)(chuan)輸(shu)電(dian)(dian)信(xin)號(hao)(hao)時，會因轉(zhuan)軸的(de)轉(zhuan)動(dong)而纏繞甚至(zhi)拉斷電(dian)(dian)纜。同時，多(duo)(duo)路電(dian)(dian)信(xin)號(hao)(hao)在(zai)空間狹小的(de)情(qing)況下傳(chuan)(chuan)輸(shu)，也會導致信(xin)號(hao)(hao)之間產生(sheng)串擾的(de)風險。為了避免這些問題(ti)，確保抗電(dian)(dian)磁干擾傳(chuan)(chuan)播的(de)多(duo)(duo)渠道電(dian)(dian)信(xin)號(hao)(hao)，根(gen)據(ju)技術規格的(de)多(duo)(duo)通(tong)道電(dian)(dian)子信(xin)號(hao)(hao)通(tong)道，獨特的(de)結構設計電(dian)(dian)滑環率先打(da)破了抗干擾的(de)多(duo)(duo)通(tong)道電(dian)(dian)子信(xin)號(hao)(hao)傳(chuan)(chuan)輸(shu)高(gao)速旋轉(zhuan)的(de)軸。

5. 在線修改軟件技術

自行(xing)開發(fa)的在線修(xiu)改(gai)程序軟件，修(xiu)改(gai)程序大(da)小更方便(bian)、快(kuai)捷(jie)，更換(huan)速(su)度快(kuai)，提(ti)高生產(chan)效率，節約(yue)生產(chan)成本(ben)。