激光切割機的(de)(de)噴(pen)(pen)嘴屬于激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)機設備的(de)(de)損耗件(jian)之(zhi)一,噴(pen)(pen)嘴對激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)機的(de)(de)切(qie)割(ge)(ge)質量(liang)其(qi)實也會有一定的(de)(de)影響,以下的(de)(de)內容我們(men)一起來看下噴(pen)(pen)嘴與(yu)切(qie)割(ge)(ge)質量(liang)的(de)(de)關系(xi)以及應該(gai)如何(he)選擇噴(pen)(pen)嘴的(de)(de)孔徑(jing):
一、噴嘴與切割質量的關系(xi):
當噴嘴中心與激光(guang)的(de)中心不同軸時,對(dui)切(qie)割質量(liang)的(de)影響:
1)影(ying)響切(qie)割(ge)斷面、切(qie)割(ge)氣體噴射時,導致出氣量不(bu)僅要,因(yin)此切(qie)割(ge)工件的(de)(de)一(yi)面經(jing)常(chang)性會出現(xian)熔渣,另一(yi)邊則沒有的(de)(de)現(xian)象(xiang),3毫米以(yi)下板材表面的(de)(de)切(qie)割(ge),其影(ying)響力很小,在(zai)切(qie)割(ge)超(chao)過3毫米以(yi)上的(de)(de)板材,其影(ying)響更(geng)為嚴重(zhong),甚至會出現(xian)切(qie)不(bu)斷的(de)(de)現(xian)象(xiang)。
2)影(ying)響(xiang)尖角的(de)質量(liang),在切(qie)(qie)割(ge)有尖角或小尖角的(de)工件時,容易產(chan)生局部(bu)過熔現象,切(qie)(qie)割(ge)厚板時,可能(neng)無法切(qie)(qie)割(ge)。
3)影響穿孔(kong),穿孔(kong)不(bu)穩定,時間不(bu)易(yi)控制,厚板(ban)的穿透會造成過熔的情況(kuang),而且穿透條件(jian)不(bu)易(yi)掌握(wo),薄(bo)板(ban)穿孔(kong)的影響較(jiao)小。

二(er)、噴(pen)嘴(zui)孔(kong)徑的選擇:
噴(pen)嘴孔徑有φ1.0mm、φ1.5mm、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm等(deng)。目前,噴(pen)嘴孔徑通常采(cai)用φ1.5mm、φ2mm兩(liang)種。不同(tong)之處在(zai)于:
1) 3mm以下的薄(bo)板:使用φ1.5mm,切割面會很細;使用φ2mm,切割面會較(jiao)厚(hou),轉角易熔漬(zi)。
2) 3mm以上厚(hou)板:由于切割(ge)(ge)功(gong)率大,相對冷卻時(shi)(shi)間長,相對切割(ge)(ge)時(shi)(shi)間也增加(jia)。φ1.5mm時(shi)(shi),氣(qi)(qi)體(ti)擴散面(mian)(mian)積(ji)小,使(shi)用時(shi)(shi)不太(tai)穩定,但基(ji)本可用。當φ2mm時(shi)(shi),氣(qi)(qi)體(ti)擴散面(mian)(mian)積(ji)大,氣(qi)(qi)體(ti)流速慢,因此切割(ge)(ge)更穩定。
3)直徑(jing)φ2.5mm孔(kong)徑(jing),只能用(yong)于(yu)10mm以上厚板(ban)的切(qie)(qie)割。綜上所述,噴嘴孔(kong)徑(jing)的大小對切(qie)(qie)割質量(liang)有(you)嚴重(zhong)的影響,目前激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割多使用(yong)φ1.5mm、φ2mm孔(kong)徑(jing)的噴嘴。
因此,噴嘴的孔徑越大(da),對(dui)聚焦透鏡的相對(dui)保(bao)護就(jiu)越差,因為切(qie)割時熔融物(wu)質的火花會飛(fei)濺,往上彈(dan)跳的概率就(jiu)越高(gao),使(shi)激(ji)光切(qie)割機鏡片的壽命就(jiu)越短。
噴嘴中(zhong)心與激光(guang)的(de)同(tong)心度是決定切割(ge)質量的(de)重要因素之一,特別是切割(ge)的(de)工件越厚,其(qi)影響(xiang)越大。因此,必須調(diao)整噴嘴中(zhong)心與激光(guang)器的(de)同(tong)心度,以(yi)獲(huo)得更(geng)好的(de)切割(ge)面光(guang)潔度。
注:當噴(pen)嘴變形(xing)或噴(pen)嘴上(shang)有污點(dian)時,其對(dui)切(qie)割(ge)質(zhi)量的影(ying)響(xiang)與上(shang)述相同。因(yin)此,噴(pen)嘴應(ying)小心放置,避免碰撞,避免變形(xing)。噴(pen)嘴上(shang)熔化的污漬應(ying)及(ji)時清洗。噴(pen)嘴的質(zhi)量在(zai)制造中(zhong)有較高的精度要求,安(an)裝也(ye)要求正確的方法。如(ru)因(yin)噴(pen)嘴質(zhi)量差而改變切(qie)割(ge)條件,應(ying)及(ji)時更換噴(pen)嘴。