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激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)技(ji)術是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)(zhong)先進的切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)工具，其原理是(shi)(shi)利用高(gao)功(gong)率高(gao)密(mi)度(du)(du)激(ji)光束照射被(bei)(bei)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)材(cai)料，通過高(gao)溫加熱至(zhi)汽化溫度(du)(du)，形(xing)成(cheng)孔洞，再連(lian)續移(yi)動激(ji)光束，完成(cheng)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)。該切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)法是(shi)(shi)熱切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)處理的一(yi)種(zhong)(zhong)。激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)高(gao)效環保(bao)，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)質量好(hao)，速度(du)(du)快(kuai)，提升(sheng)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)效率，逐漸取代(dai)傳統的刀具切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)方式。但是(shi)(shi)，激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)過程中也(ye)有很多因素在影響被(bei)(bei)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)材(cai)料的完成(cheng)質量。

影響激光(guang)切(qie)割(ge)機切(qie)割(ge)質量的(de)因素包括切(qie)割(ge)速(su)度、焦點位置、輔(fu)助氣體(ti)、激光(guang)輸出(chu)功率以及工件特性等。

1、激光(guang)輸出功率

激光(guang)切割(ge)機是連續波(bo)輸出的激(ji)光(guang)(guang)(guang)束(shu)產(chan)生能量的，激(ji)光(guang)(guang)(guang)功(gong)率(lv)大小(xiao)和模(mo)(mo)式選擇都(dou)會(hui)(hui)對切割質量有影響。實際操作(zuo)時，通常是調整到較大功(gong)率(lv)來(lai)滿足切割較厚(hou)的材料。此時光(guang)(guang)(guang)束(shu)模(mo)(mo)式（光(guang)(guang)(guang)束(shu)能量在橫斷(duan)面上的分(fen)布）顯(xian)得更加重要。在小(xiao)于大功(gong)率(lv)狀(zhuang)況下焦點處卻獲得較高(gao)功(gong)率(lv)密度，并獲得較佳切割質量。在激(ji)光(guang)(guang)(guang)器整個(ge)有效(xiao)工作(zuo)壽命期間，模(mo)(mo)式并不一(yi)致(zhi)。光(guang)(guang)(guang)學元(yuan)件的狀(zhuang)況、激(ji)光(guang)(guang)(guang)工作(zuo)混合氣(qi)體細微的變化(hua)和流(liu)量波(bo)動，都(dou)會(hui)(hui)影響模(mo)(mo)式機構。

2、焦點位置調整

焦點(dian)(dian)與工件(jian)表面的相對(dui)位(wei)置(zhi)(zhi)對(dui)保證切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)質量尤為重要(yao)。大多數(shu)情(qing)況下(xia)，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)時(shi)焦點(dian)(dian)位(wei)置(zhi)(zhi)剛處(chu)在工件(jian)表面，或稍微(wei)在表面以(yi)下(xia)。在整(zheng)個切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)過程中，確(que)保焦點(dian)(dian)與工件(jian)相對(dui)位(wei)置(zhi)(zhi)恒定是獲得(de)穩定的切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)質量的重要(yao)條件(jian)。當焦點(dian)(dian)處(chu)于較(jiao)佳位(wei)置(zhi)(zhi)時(shi)，割(ge)(ge)(ge)縫較(jiao)小、效率較(jiao)高，較(jiao)佳切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速度可獲得(de)較(jiao)佳切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)結果。在大多數(shu)應用情(qing)況下(xia)，光束焦點(dian)(dian)調整(zheng)到剛處(chu)于噴嘴下(xia)。噴嘴與工件(jian)表面間距一般為1.5mm左右。

激(ji)光(guang)束聚(ju)焦(jiao)后光(guang)斑(ban)大小(xiao)與透(tou)鏡焦(jiao)長(chang)成正(zheng)比(bi)，光(guang)束經短焦(jiao)長(chang)透(tou)鏡聚(ju)焦(jiao)后光(guang)斑(ban)尺寸很(hen)(hen)小(xiao)，焦(jiao)點處功(gong)(gong)率(lv)(lv)密度(du)(du)很(hen)(hen)高，對材料(liao)切割很(hen)(hen)有(you)利；缺點是焦(jiao)深(shen)很(hen)(hen)短，調(diao)節(jie)余量小(xiao)，比(bi)較適用于(yu)高速(su)切割薄型(xing)材料(liao)。長(chang)焦(jiao)長(chang)透(tou)鏡有(you)較寬(kuan)焦(jiao)深(shen)，具有(you)足夠(gou)功(gong)(gong)率(lv)(lv)密度(du)(du)，比(bi)較適合(he)切割厚工件。

3、切(qie)割速度

材(cai)料(liao)的切(qie)割(ge)(ge)速(su)(su)度(du)(du)與(yu)激光功率(lv)密度(du)(du)成正比，即增加功率(lv)密度(du)(du)可提(ti)高(gao)(gao)切(qie)割(ge)(ge)速(su)(su)度(du)(du)。切(qie)割(ge)(ge)速(su)(su)度(du)(du)與(yu)被切(qie)割(ge)(ge)材(cai)料(liao)的密度(du)(du)（比重）和厚(hou)度(du)(du)成反比。當其他參數保持(chi)不變(bian)，提(ti)高(gao)(gao)切(qie)割(ge)(ge)速(su)(su)度(du)(du)的因素是：提(ti)高(gao)(gao)功率(lv)（在一定范圍內(nei)，如(ru)500～2 000W）；改善光束模(mo)式（如(ru)從高(gao)(gao)階模(mo)到低階模(mo)直至TEM00）；減小聚(ju)焦光斑尺寸(cun)（如(ru)采用短焦距透鏡聚(ju)焦）；切(qie)割(ge)(ge)低起(qi)始(shi)蒸發(fa)能的材(cai)料(liao)（如(ru)塑料(liao)、有機玻璃(li)等(deng)）；切(qie)割(ge)(ge)低密度(du)(du)材(cai)料(liao)（如(ru)白松(song)木等(deng)）；切(qie)割(ge)(ge)薄型材(cai)料(liao)。

4、輔助氣體壓力

材料運用(yong)激(ji)光切割(ge)(ge)機切割(ge)(ge)都需要使用(yong)輔(fu)助氣(qi)體，氣(qi)體壓力大小是個極為重要的因素。輔(fu)助氣(qi)體與激(ji)光束同軸(zhou)噴出，保護透鏡免受(shou)污染并吹走切割(ge)(ge)區(qu)底部熔渣。對非(fei)金屬材料和(he)部分金屬材料，使用(yong)壓縮空氣(qi)或惰性(xing)氣(qi)體，處理融化和(he)蒸發材料，同時抑制切割(ge)(ge)區(qu)過度(du)燃燒。

對大多數金屬激光切割機則使用活性氣體（只要是O2），形成與熾熱金屬發生氧化放熱反應，這部分附加熱量可提高切割速度1／3～1／2。當高速切割薄型材料時，需要較高的氣體壓力以防止切口背面粘渣（熱粘渣到工件上還會損傷切邊）。當材料厚度增加或切割速度較慢時則氣體壓力宜適當降低，為了防止塑料切邊霜化，也以較低氣體壓力切割為好。