關(guan)鍵詞:激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)(ji)(ji)、激光焊接機(ji)(ji)(ji)、鐳(lei)射切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)(ji)(ji)、金屬切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)(ji)(ji)、金屬激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)(ji)(ji)
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為何鈑金加工廠會優先選(xuan)擇光纖激光切(qie)割機
激(ji)光切割(ge)機在鈑金件的生產(chan)制造(zao)中具體有哪些的優(you)點呢?為何(he)鈑金加工(gong)廠會優(you)先選(xuan)擇光纖(xian)激(ji)光切割(ge)機呢
如何(he)選擇大功率激光切割(ge)機
大功率激(ji)(ji)光切割機(ji)?在加工(gong)速度上有很大的優勢,切割板材厚(hou)度的范圍也很廣(guang)。但是在價(jia)格上,激(ji)(ji)光切割機(ji)功率越(yue)高,價(jia)格就越(yue)高。那么,客戶在購(gou)買(mai)激(ji)(ji)光切割機(ji)時應該如何選擇呢
激(ji)光切割機制造分類與(yu)特(te)點
激(ji)(ji)光(guang)切割(ge)機宏(hong)觀制(zhi)造技術(shu)(shu)可分為常規激(ji)(ji)光(guang)制(zhi)造和增材激(ji)(ji)光(guang)制(zhi)造兩大類(lei)。激(ji)(ji)光(guang)宏(hong)制(zhi)造技術(shu)(shu)主要(yao)利用了(le)激(ji)(ji)光(guang)的高亮度和良好的方向性(xing)這兩個特點(dian)
激(ji)光切割機(ji)的安全(quan)使用(yong)規范(fan)以及注(zhu)意事項
切割設(she)備雖然是智能(neng)化的,但(dan)也(ye)需要人工操作激光切割機有哪些(xie)安全(quan)使用規范呢(ni)?都有哪些(xie)注意事項(xiang)? 奔騰激光在這里為大家詳細介紹一下
激光切(qie)割機(ji)元旦假日(ri)停機(ji)期(qi)間防凍(dong)指南
在(zai)寒潮(chao)來(lai)臨之際,為(wei)避免不必要的損失,激光切割(ge)機(ji)該如何防護呢?請收好這份激光切割(ge)機(ji)元旦假日(ri)停機(ji)期間防凍指南
激光切割機(ji)切割圓孔不圓的原因以及影響光纖激光切割機(ji)切割精度的...
越來(lai)越多的加工(gong)企(qi)業開始選擇激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)(ji)(ji)來(lai)進行圓(yuan)孔(kong)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge),激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)加工(gong)面光(guang)滑,切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)直徑(jing)大小可以改變(bian)在(zai)任(ren)何時候,操作靈活性高,但隨著現代的加工(gong)方式(shi),也需要一個駕駛熟練的操作人員,操作不(bu)(bu)當也會造成(cheng)圓(yuan)孔(kong)的不(bu)(bu)規(gui)則,,接下來(lai)的內容我們來(lai)分析下激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)(ji)(ji)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)圓(yuan)孔(kong)不(bu)(bu)圓(yuan)的原因以及影響(xiang)光(guang)纖激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)(ji)(ji)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)精度的因素(su)。
金屬(shu)激光(guang)切割(ge)機可以(yi)切割(ge)哪(na)些材料(liao)?
激(ji)光切(qie)割機(ji)(ji)在(zai)現在(zai)已經不(bu)是新鮮的設(she)備(bei)(bei)了(le),它(ta)在(zai)工(gong)業制造領域激(ji)光切(qie)割機(ji)(ji)憑(ping)借高效靈活的加工(gong)優勢,在(zai)各行各業廣(guang)泛應用,尤其(qi)是在(zai)金(jin)屬(shu)加工(gong)中(zhong),激(ji)光切(qie)割機(ji)(ji)幾乎成為(wei)加工(gong)廠家必備(bei)(bei)利
冬季維護光纖(xian)激光切(qie)割(ge)機?防凍措(cuo)施
隨著(zhu)冬季(ji)的(de)來臨(lin),光纖激(ji)光切割(ge)機(ji)面臨(lin)嚴寒的(de)考驗。一(yi)旦使用不當,輕則(ze)影(ying)(ying)響(xiang)設備(bei)的(de)正(zheng)常運行(xing),進(jin)(jin)而(er)影(ying)(ying)響(xiang)客戶生產(chan)進(jin)(jin)度;重則(ze)損壞(huai)激(ji)光器及冷水機(ji),給客戶造成不要的(de)財產(chan)損失。所以(yi)定期(qi)維護(hu)光纖激(ji)光切割(ge)機(ji)?對于保(bao)持其最佳狀態至關重要。在(zai)冬季(ji),這一(yi)點尤為突(tu)出。為了避免停機(ji)和不必要的(de)損失,請務必采(cai)取適當的(de)防凍措(cuo)施(shi)。
光(guang)纖激(ji)光(guang)切割(ge)機切割(ge)速度變(bian)慢的(de)原因(yin)!
光纖激(ji)(ji)光切(qie)割(ge)(ge)(ge)機想必大家并不陌生,相比傳(chuan)統的切(qie)割(ge)(ge)(ge)設備光纖激(ji)(ji)光切(qie)割(ge)(ge)(ge)機的效率(lv)和(he)精度有質的飛躍。在使(shi)用(yong)激(ji)(ji)光切(qie)割(ge)(ge)(ge)機的過程中,隨(sui)著使(shi)用(yong)時間(jian)的延(yan)長,用(yong)戶(hu)可能會發現(xian)設備切(qie)割(ge)(ge)(ge)的速度沒有以(yi)前(qian)快了,切(qie)割(ge)(ge)(ge)的質量也(ye)不如以(yi)前(qian)好了。
操作(zuo)使用光(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)切割(ge)機要注意什么
隨(sui)著(zhu)現(xian)(xian)代(dai)機(ji)械(xie)加工(gong)業的發展,切(qie)割(ge)質量、精度要求的提(ti)高,提(ti)高生產效率(lv),降低(di)生產成(cheng)本,提(ti)高智(zhi)能(neng)自(zi)動(dong)切(qie)割(ge)功能(neng)的要求。數控切(qie)割(ge)機(ji)的發展必須(xu)符合(he)現(xian)(xian)代(dai)機(ji)械(xie)加工(gong)業的發展要求。
激光切割(ge)可以(yi)根(gen)據哪些方面進行(xing)分類
隨著激光(guang)工業的(de)發展,激光(guang)切(qie)割機(ji)逐漸(jian)取代(dai)了傳(chuan)統的(de)金屬(shu)切(qie)割工藝設備。它可以代(dai)替(ti)了人(ren)力勞動(dong)更好的(de)完成(cheng)所要切(qie)割的(de)物(wu)品(pin),為了適合不同的(de)切(qie)割要求,激光(guang)切(qie)割可以根(gen)據以下方面進(jin)行分(fen)類(lei)。
激光切割為(wei)什么會(hui)有(you)毛刺,有(you)什么解決辦法
現如(ru)今(jin)激(ji)光切割的(de)應(ying)用(yong)范圍越來(lai)越廣(guang),因其(qi)具(ju)有(you)切割速(su)度(du)(du)(du)快(kuai),切割精(jing)度(du)(du)(du)高(gao),自動化程(cheng)度(du)(du)(du)高(gao)等(deng)優勢深受用(yong)戶喜(xi)愛。但(dan)部分用(yong)戶發現激(ji)光切割在使用(yong)過程(cheng)中(zhong)會出現毛(mao)刺的(de)問題,毛(mao)刺會直接影(ying)響被加(jia)工(gong)工(gong)件(jian)的(de)尺寸精(jing)度(du)(du)(du)、形(xing)位精(jing)度(du)(du)(du)以及使用(yong)。
光纖(xian)激光切割機安全(quan)操作規范
光(guang)纖激光(guang)切(qie)割機做為一種(zhong)機械設(she)備難免發生(sheng)一些機械故障,發生(sheng)故障時還是很危險的。為了(le)保證操(cao)(cao)作(zuo)激光(guang)切(qie)割機時的安全,操(cao)(cao)作(zuo)人員(yuan)要經過(guo)專業的培訓才能進行獨立的操(cao)(cao)作(zuo)。
激光切割機功率(lv)是不是越(yue)大越(yue)好?
近(jin)些年來(lai),激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)領域已經競(jing)爭的(de)(de)非常的(de)(de)激烈了(le)(le),除了(le)(le)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)技術(shu)、切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)速度(du)、售后服(fu)務等方面的(de)(de)競(jing)爭之外(wai),激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機制造(zao)商也在(zai)大(da)功率技術(shu)方面取得(de)了(le)(le)突破,并(bing)且彼(bi)此接近(jin),實(shi)際使用的(de)(de)一(yi)些大(da)功率激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機還是比較少的(de)(de),在(zai)很大(da)的(de)(de)程度(du)上,追求更高的(de)(de)激光(guang)功率只(zhi)是為了(le)(le)證(zheng)明一(yi)種(zhong)技術(shu)能(neng)力,那么激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機功率越(yue)大(da)越(yue)好嗎(ma)?
激光切割機(ji)主要組(zu)成部分有什么
激光切(qie)割(ge)機(ji)(ji)是用(yong)來切(qie)割(ge)加工(gong)金(jin)屬材料(liao)的(de)激光切(qie)割(ge)設備。在作業的(de)時候(hou),激光切(qie)割(ge)機(ji)(ji)具(ju)有切(qie)割(ge)速度(du)快(kuai)和(he)切(qie)割(ge)精度(du)高的(de)特(te)點,因此(ci)也(ye)被廣泛應(ying)用(yong)在不同的(de)行業。
選購金屬激光切割機從哪幾個(ge)方面著手?
金(jin)屬激光切(qie)割機是一種常見(jian)的金(jin)屬加工成型(xing)設(she)備。可快速(su)加工不銹鋼(gang)、碳鋼(gang)、鋁合(he)金(jin)等十多(duo)種金(jin)屬材料。具有切(qie)削效(xiao)果好,切(qie)削速(su)度快的特(te)點。由于這些特(te)點,越來越多(duo)的客戶(hu)購(gou)買這種設(she)備。然而(er),面對一個復(fu)雜的市場,我們(men)必須保(bao)持警(jing)惕(ti)。
哪(na)些因素會影響(xiang)激光切割(ge)機切割(ge)質量
激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)技術是(shi)(shi)一種先進的(de)切(qie)(qie)割(ge)工具(ju),其原(yuan)理(li)是(shi)(shi)利用高功(gong)率高密度(du)激(ji)光(guang)束照射(she)被切(qie)(qie)割(ge)材料,通過高溫(wen)加熱(re)至汽化溫(wen)度(du),形(xing)成孔(kong)洞(dong),再連(lian)續移動激(ji)光(guang)束,完成切(qie)(qie)割(ge)。該切(qie)(qie)割(ge)法是(shi)(shi)熱(re)切(qie)(qie)割(ge)處理(li)的(de)一種。激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)高效環保,切(qie)(qie)割(ge)質(zhi)(zhi)量好,速(su)度(du)快,提(ti)升切(qie)(qie)割(ge)效率,逐漸(jian)取代傳統的(de)刀具(ju)切(qie)(qie)割(ge)方(fang)式。但是(shi)(shi),激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)過程中也(ye)有很(hen)多(duo)因素(su)在影響(xiang)被切(qie)(qie)割(ge)材料的(de)完成質(zhi)(zhi)量。
做(zuo)好光纖激光切割機日常保(bao)養提升(sheng)工(gong)作效率
機(ji)(ji)(ji)器的(de)(de)(de)穩定和正常運行(xing)離不(bu)(bu)開日(ri)常的(de)(de)(de)維(wei)護保養。正確的(de)(de)(de)保養方法不(bu)(bu)僅可以提高(gao)激(ji)(ji)光切割機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)工作(zuo)效率,還可以延長(chang)激(ji)(ji)光機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)使用壽命,可以更好的(de)(de)(de)節約生產成本(ben),贏得(de)更大(da)的(de)(de)(de)收益。光纖激(ji)(ji)光切割機(ji)(ji)(ji)作(zuo)為(wei)一項高(gao)精密(mi)設備(bei),需(xu)要(yao)定期的(de)(de)(de)進行(xing)檢查(cha)維(wei)修。